Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

En el proceso de producción, se produce en seis colores, a saber, azul, amarillo, rojo, verde, tostado y negro, para distinguir su fuerza.Está compuesto por alambres de metal de alta calidad de silicio, cromo, hierro y corte transversal rectangular, y está fabricado bajo una estricta gestión de calidad;Puede desempeñar un papel excelente en la resistencia al calor por vibración de alta tensión y alta velocidad;Es útil para la miniaturización del molde y la prolongación de la vida útil.El resorte del molde Gulima es aplicable a todo tipo de moldes de metal, moldes de automóviles y moldes de plástico.característica: Método de fabricación único con calidad estable:Fabricado con una patente única "tejido fino de ingeniería de cableado", la longitud está libre de deformación y daños en la superficieExcelente material y excelente rendimiento:El material es SAE 9254, que se caracteriza por alta tensión, amplitud de alta velocidad y buena resistencia al calor.La especificación de marcado es conveniente para la selección:La única marca en el mundo con especificaciones de producto al costado del resorte,Conveniente para su rápida identificación y selección La diferenciación de colores es fácil de clasificar:Es fácil distinguir y clasificar las etapas de carga por diferentes colores.La apariencia del resorte indica el tamaño, la especificación y la carga, y el diseño íntimo facilita su identificación y clasificación más rápidas.Los resortes de troquel, también conocidos como resortes de sección rectangular, a menudo se definen como resortes de troquel.El resorte del molde tiene las características de un volumen de instalación pequeño, buena elasticidad, gran rigidez, alta precisión y larga vida útil.Son estas características las que hacen que el resorte del molde sea ampliamente utilizado en todos los ámbitos de la vida en moldes para equipos de precisión.

Además de la alta resistencia y tenacidad, el rendimiento de la superficie de los accesorios de moldes de alta precisión es fundamental para el rendimiento laboral y la vida útil de los accesorios de moldes de alta precisión.Es muy limitado y antieconómico confiar únicamente en la mejora y mejora de los materiales de matriz para mejorar estas propiedades.Sin embargo, a través de la tecnología de tratamiento de superficies, a menudo podemos obtener el doble de resultados con la mitad del esfuerzo, razón por la cual la tecnología de tratamiento de superficies se ha desarrollado rápidamente.La tecnología de pulido de troqueles es una parte importante de la ingeniería de superficies de troqueles y un importante proceso de postratamiento en la fabricación de troqueles.Debido a que todavía hay algunos problemas en la tecnología y los materiales de pulido nacionales, por ejemplo, los moldes de inyección para cámaras de apuntar y disparar, CD, discos VCD y moldes de inyección con requisitos de alta transparencia para herramientas aún dependen de las importaciones. El material del molde del espejo no es solo un problema de composición química, sino que también se requiere una serie de procesos avanzados como la desgasificación al vacío, la protección del lingote de argón, la fundición y laminación continuas verticales y la forja flexible durante la fundición, de modo que el espejo El acero para moldes tiene una serie de ventajas, como menos defectos internos, tamaño de partículas finas de impurezas, alta dispersión, tamaño de grano de metal fino y buena uniformidad, para cumplir con los requisitos del acero para moldes pulido al espejo.La tecnología de tratamiento de superficie de los accesorios de moldes es una ingeniería sistemática que cambia la forma, la composición química, la microestructura y el estado de tensión de la superficie de los accesorios de moldes de alta precisión mediante el recubrimiento de superficies, la modificación de superficies o la tecnología de tratamiento compuesto para obtener las propiedades superficiales requeridas.El proceso de nitruración incluye nitruración de gas, nitruración iónica, nitruración líquida, etc. En cada método de nitruración, hay varias tecnologías de nitruración que pueden cumplir con los requisitos de diferentes grados de acero y diferentes piezas de trabajo.Desde la forma de tratamiento de la superficie, se puede dividir en método químico, método físico, método físico químico y método mecánico. Vale la pena señalar que el pulido de la superficie del molde no solo se ve afectado por el equipo y la tecnología de pulido, sino también por el grado de espejo del material del molde.Esto no ha llamado lo suficiente la atención, es decir, el propio pulido está restringido por el material del molde.Aunque están surgiendo nuevas tecnologías de tratamiento destinadas a mejorar el rendimiento de la superficie de los accesorios de matriz de precisión, la deposición de películas de nitruración, cementación y endurecimiento se utilizan principalmente en la fabricación de accesorios de matriz de alta precisión.Como la tecnología de nitruración puede formar una superficie con un rendimiento excelente, y el proceso de nitruración tiene una buena coordinación con el proceso de enfriamiento del acero para troquelado de alta precisión, al mismo tiempo, la temperatura de nitruración es baja, no hay necesidad de un enfriamiento intenso. después de la nitruración, y la deformación de los accesorios de matriz de alta precisión es muy pequeña, por lo que el fortalecimiento de la superficie de los accesorios de matriz de alta precisión es la tecnología de nitruración más antigua y más utilizada.

Durante mucho tiempo, el establecimiento de empresas en China se ha visto afectado por los grandes y completos, pequeños y completos.La empresa ha establecido un taller de producción de moldes y los moldes producidos sirven a sus propias empresas.Esto ha resultado en pocas fábricas profesionales de accesorios para moldes de alta precisión en Dongguan.Incluso si hay fábricas profesionales de accesorios de moldes de alta precisión, la escala no es grande.La gestión y la producción de muchas empresas aún deben mejorarse.Las principales empresas nacionales de accesorios de moldes de alta precisión desempeñan un papel de liderazgo en la industria.Tienen sistemas de información y nivel técnico perfectos, abren el mercado extranjero y aseguran el desarrollo saludable y sin problemas de la industria.Sin embargo, en la industria de piezas de moldes de alta precisión de China, es necesario mejorar aún más el número y la fuerza de las empresas líderes.En la ola actual de globalización económica, la división internacional del trabajo está tomando forma.Debido a la presión de los costos, muchos inversionistas extranjeros compran una gran cantidad de piezas fundidas en China e incluso establecen bases de producción de piezas fundidas en China.Por otro lado, el nivel de fabricación y la capacidad del molde de fundición de China han mejorado mucho, y la brecha entre la calidad de las piezas de molde de alta precisión y el nivel internacional se ha reducido.La alta calidad y el bajo precio de los accesorios para moldes de alta precisión de Dongguan impulsan el fuerte aumento de las adquisiciones extranjeras.La gran demanda del mercado de accesorios de moldes de alta precisión en el extranjero ha jugado un papel importante en la promoción de la industria de accesorios de moldes de alta precisión de China.El lento crecimiento de la demanda del mercado de herramientas de China se debe principalmente al aumento de la vida útil de las herramientas.Además, los usuarios presentaron requisitos para todo el proceso de fabricación, reemplazando muchas máquinas herramienta y herramientas, y la creciente aplicación de herramientas multifuncionales, reemplazando muchas herramientas simples con una sola función.Al mismo tiempo, debido a la transformación y mejora industrial en curso de China, la innovación independiente de la industria de accesorios de moldes de alta precisión de Dongguan también está mejorando gradualmente, y los accesorios de moldes de alta precisión nacionales han sido reconocidos y comprados por fabricantes extranjeros.Por lo tanto, esto es muy beneficioso para el desarrollo de la industria de accesorios de moldes de alta precisión de China.La exportación de accesorios de moldes de alta precisión de China el año pasado logró logros notables, lo que demuestra plenamente que las ventajas futuras de la industria de piezas de moldes de alta precisión de China aún son obvias y la competitividad sigue siendo fuerte.En los últimos años, China ha utilizado casi mil millones de dólares para importar accesorios de moldes de alta precisión cada año, de los cuales los accesorios de moldes de alta precisión, grandes, complejos y de larga duración representan la mayoría.Por lo tanto, desde la perspectiva de reducir las importaciones, la cuota de mercado de tales accesorios de moldes y herramientas de hardware de alta precisión aumentará gradualmente.En el futuro, la industria de piezas de moldes de alta precisión y herramientas CNC de China también estará entre las mejores del mundo.

El siglo XXI es una generación de ciencia y tecnología.Las máquinas de fundición a presión y los accesorios de moldes de fundición a presión están experimentando cambios tremendos, y el uso de accesorios de moldes de fundición a presión es cada vez más amplio, lo que ha impulsado el rápido desarrollo de la industria de accesorios de moldes de fundición a presión.Muchas empresas se han unido a esta industria, lo que hace que los requisitos de los clientes para los fabricantes de accesorios de moldes de fundición a presión sean cada vez más altos.Los accesorios de fundición a presión se utilizan ampliamente en el proceso de fundición a presión de aleaciones de magnesio, aleaciones de zinc, aleaciones de aluminio y otras partes, y se utilizan ampliamente en diversas industrias, como equipos eléctricos, automóviles, motocicletas, electrodomésticos, aeronaves y otros campos industriales.En la industria de piezas de moldes de fundición a presión de Dongguan, Chenda Hardware Machinery Co., Ltd./Lishida Hardware Die Casting Mold Parts Factory tiene más de diez años de experiencia en producción.La calidad de las piezas del molde de fundición a presión producidas y procesadas es excelente, y la actitud de servicio del equipo de ventas es buena, lo que ha sido elogiado por varios comerciantes.De acuerdo con la filosofía comercial de ahorrar costos, ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia económica para los clientes, servimos a grandes, medianas y pequeñas empresas y comerciantes nacionales.Bienvenida a grandes, medianas y pequeñas empresas y comerciantes nacionales a negociar.

Los accesorios de molde de precisión tienen los siguientes requisitos:1. Resistencia a la fatiga por frío y calorAlgunos moldes se calientan y enfrían repetidamente durante el proceso de trabajo, lo que hace que la superficie de la cavidad del molde esté sujeta a tensiones variables de tracción y presión, lo que provoca grietas y desprendimientos en la superficie, aumenta la fricción, dificulta la deformación plástica, reduce la precisión dimensional y, por lo tanto, conduce a la formación de moldes. falla.La fatiga por frío y calor es una de las principales formas de falla de los troqueles de trabajo en caliente.Dichos accesorios de matriz de precisión de Dongguan deben tener una alta resistencia a la fatiga por calor y frío.2. Fuerza y ​​durezaLa mayoría de las condiciones de trabajo de los accesorios de troquel de precisión de Dongguan son muy malas, y algunos de ellos a menudo soportan una gran carga de impacto, lo que conduce a una fractura por fragilidad.Para evitar la fractura por fragilidad repentina de las piezas del troquel durante la operación, el troquel debe tener alta resistencia y tenacidad.La tenacidad de la matriz depende principalmente del contenido de carbono, el tamaño del grano y la microestructura del material.3. Rendimiento a altas temperaturasCuando la temperatura de trabajo de la matriz es más alta, la dureza y la resistencia disminuirán, lo que provocará un desgaste prematuro o una deformación plástica de la matriz y fallará.Por lo tanto, el material del troquel debe tener una alta estabilidad al revenido para asegurar que el troquel tenga una alta dureza y resistencia a la temperatura de trabajo.4. Resistencia a la corrosiónCuando algunos moldes, como los moldes de plástico, están funcionando, debido a la presencia de elementos como el cloro y el flúor en el plástico, se descomponen y liberan gases corrosivos fuertes como HCI y HF después de calentarse, que erosionan la superficie del molde. cavidad, aumentar la rugosidad de la superficie y agravar la falla por desgaste.5. Rendimiento de fractura por fatigaEn el proceso de trabajo de los accesorios de matriz de precisión de Dongguan, la fractura por fatiga a menudo ocurre bajo el efecto a largo plazo de la tensión cíclica.Sus formas incluyen fractura por fatiga de impacto múltiple de baja energía, fractura por fatiga por tracción, fractura por fatiga por contacto y fractura por fatiga por flexión.El rendimiento de fractura por fatiga de la matriz depende principalmente de su resistencia, tenacidad, dureza y el contenido de inclusiones en el material.

En la actualidad, la industria de accesorios para moldes domésticos se concentra principalmente en las áreas costeras del sureste, de las cuales Chang'an y Hengli son las dos ciudades que lideran la industria de moldes domésticos.Además de sus ventajas geográficas únicas, la industria de accesorios para moldes de Dongguan ha logrado resultados tan notables principalmente debido a su nivel técnico líder.Guangdong tiene muchas industrias, como la petroquímica, automotriz, plástica y de alta tecnología.Basándose en la demanda de accesorios de moldes de las industrias transformadoras, Guangdong se ha convertido gradualmente en el mercado de moldes y accesorios de moldes más importante de China.En la actualidad, el valor de salida de los accesorios para moldes representa más del 30% del país.En la actualidad, entre las 10 principales empresas de moldes en China, Guangdong tiene 5, y el proveedor de bases de moldes más grande del mundo y el fabricante de piezas de moldes más grande de Asia también se encuentran en Guangdong.Al mismo tiempo, Guangdong es un miembro importante de la Zona Económica del Este de China en China, con un transporte fluvial conveniente, que puede facilitar la distribución de moldes en todo el país y la exportación al extranjero.El desarrollo de la industria de accesorios para moldes no solo depende de las ventajas y la tecnología regionales, sino también de su principal fortaleza.La tasa de control numérico y el rendimiento del equipo de procesamiento de moldes de Guangdong, la tecnología de procesamiento de moldes, el nivel de especialización de producción y el nivel estándar lideran otras provincias y ciudades de China.Tiene grandes ventajas en la industria del molde a nivel nacional.Además de estas ventajas, el desarrollo de la industria de moldes de Guangdong también ha recibido un fuerte apoyo del gobierno local.Muchos factores favorables han promovido en gran medida el desarrollo de la industria de moldes de Guangdong.Confiando en estas ventajas, la industria de moldes de Guangdong logrará logros más brillantes en el futuro.

Para piezas de precisión, el procesamiento es muy estricto, procesos de procesamiento como socavaduras, fuera de la herramienta.Para el tamaño de los requisitos específicos, requisitos de precisión, como 1 mm más o menos cuántos μm, etc., si el tamaño del error se convierte demasiado en chatarra, entonces es lo mismo que tener que procesar nuevamente, consume mucho tiempo y mano de obra intensiva y, a veces, incluso provocó la destrucción de todas las materias primas de procesamiento, lo que condujo al costo de elevar, además, las piezas son, sin duda, no se pueden utilizar. Para el procesamiento de piezas de precisión se trata principalmente de requisitos dimensionales, como el diámetro del cilindro, hay requisitos estrictos, más o menos la diferencia en los requisitos de los requisitos dentro del alcance de las piezas estándar, de lo contrario, todas las piezas fallidas;El tamaño también tiene requisitos estrictos específicos, más o menos la diferencia según sea necesario, por ejemplo, un cilindro incrustado (tome piezas básicas muy simples como ejemplo), si el diámetro es muy grande, más allá del rango de tolerancia de la diferencia, conducirá Para, no se puede insertar en la situación, si el diámetro específico es muy pequeño, más allá del límite inferior negativo de tolerancia, dará lugar a problemas muy sueltos, no sólidos.Conducirá a la situación de que no se puede insertar, si el diámetro específico es muy pequeño, más allá del límite bajo negativo del margen de tolerancia, dará lugar a problemas muy sueltos, no sólidos.Todos estos son productos de calidad inferior, o la longitud cilíndrica es demasiado larga o demasiado corta, más que el rango de tolerancia, todos los productos defectuosos deben eliminarse o procesarse nuevamente, lo que sin duda conducirá a un aumento de los costos. Los requisitos de procesamiento de piezas de precisión son, de hecho, el principal problema de tamaño, deben estar estrictamente de acuerdo con otros dibujos más para el procesamiento, el procesamiento fuera del tamaño específico sin duda no es fácil y los dibujos se basan en el tamaño teórico del mismo, solo, solo tamaño de procesamiento dentro el rango de tolerancia de la diferencia depende de las piezas estándar, por lo tanto, los requisitos del procesamiento de piezas de precisión están estrictamente de acuerdo con el tamaño teórico básico para el procesamiento.El siguiente es la excelente maquinaria y equipo de procesamiento de piezas de precisión e instrumentos de prueba, excelente equipo de producción para promover el procesamiento de piezas de precisión en el caso de más simple, alta precisión, el efecto real es más fuerte.El equipo de prueba puede probar las piezas que no cumplen con los requisitos, de modo que todos los productos enviados a los clientes realmente cumplan con los requisitos.

El mecanizado de precisión en el proceso de operación es un tipo de equipo de procesamiento en el tamaño de la pieza de trabajo del producto o es el proceso de cambio de las características, el mecanizado de precisión de acuerdo con la temperatura de la pieza de trabajo del producto procesado en el caso, en un cierto nivel puede ser dividido en estirado en frío y tratamiento térmico.Generalmente se procesa a temperatura ambiente y no causa transformación química o física orgánica de la pieza de trabajo del producto, lo que se denomina estirado en frío. El mecanizado de precisión generalmente se procesa a una temperatura superior o inferior a la temperatura ambiente, lo que provocará inmediatamente la química orgánica de la pieza de trabajo del producto o la transformación de fase del material, llamado razonablemente tratamiento térmico, estirado en frío según la diferencia en los métodos de procesamiento se puede dividir en procesamiento de perforación y procesamiento de presión de trabajo.El tratamiento térmico comúnmente tiene proceso de tratamiento térmico, calcinación, forja y soldadura por soldadura. El mecanizado de precisión es principalmente el proceso de modificar el tamaño o la función de la pieza de trabajo del producto de acuerdo con sus diversos equipos mecánicos.Según la situación de temperatura de la pieza de trabajo del producto procesado, se divide en estirado en frío y tratamiento térmico.En el que el proceso de fabricación de mecanizado significa que hay algunos procesos de habilidades profesionales que se completan continuamente para una pieza de trabajo de un producto o un grupo de piezas de trabajo de un producto en una dirección detallada en un trabajo.La característica principal de un proceso es no modificar el objetivo general del procesamiento, la maquinaria y equipo y los trabajadores, y el contenido del proceso se completa de forma continua.El proceso de pericia se puede dividir en los siguientes 2 procesos.

Los clientes de procesamiento de piezas mecánicas de hoy tienen requisitos más altos, el mecanizado de precisión general no puede cumplir con sus requisitos, piezas de alta precisión hechas a medida en su elección.En el caso de suficientes activos, dichos clientes sin duda optarán por colaborar con el centro de gestión de servicios personalizados de procesamiento de piezas de repuesto, aunque el costo de la personalización de piezas de alta precisión será más alto que muchos, pero el efecto de la personalización del procesamiento de piezas de repuesto mecánicas es ciertamente vale la pena el dinero. Para la empresa de desarrollo de nuevos productos, la elección del socio de procesamiento de piezas mecánicas determinará la calidad de sus nuevos productos.Si han desarrollado un nuevo producto, elegir una fábrica de procesamiento de hardware general para mostrar el efecto no les ayudará a mejorar el diseño del producto.Solo el servicio personalizado de procesamiento de piezas mecánicas puede encontrar varios problemas en el diseño del producto y mejorar el diseño temprano. El utillaje es lo que da forma a las piezas mecánicas.Las diversas formas de herramientas, como el lado de la regla, el borde de la herramienta y la tasa de desgaste detrás de la herramienta, son muy dañinas para la capa dura de trabajo en frío.Durante la producción de piezas mecánicas, la profundidad y la resistencia de la capa dura trabajada en frío se expande junto con la reducción del lado del pie de la herramienta y la expansión de la tasa de desgaste de la ranura de la herramienta y su parte posterior.Diferentes tasas y velocidades de corte de perforación, los peligros del endurecimiento por trabajo en frío no son los mismos.La velocidad de corte del mecanizado de repuestos mecánicos se expande, la herramienta toca la pieza de trabajo del producto por un tiempo más corto, el nivel de deformación plástica es pequeño y la dureza del trabajo en frío se reduce en cierta medida.Y la velocidad de desplazamiento de la herramienta se expande, aumenta el nivel de endurecimiento por trabajo en frío de la superficie, aumenta el nivel de deformación plástica.

Industria de procesamiento de maquinaria de precisión y la integración de la tecnología de Internet siempre existirá un rastro de moho.Después de la reforma y apertura de China, el entorno natural de los servicios comerciales está produciendo cambios constantemente, la fábrica de mecanizado de precisión CNC a lo largo del período anterior de dividendos siguió ciegamente la tendencia de expansión, muchas inversiones de capital repetidas, lo que resultó en una sobreproducción extrema aparentemente insostenible.Muchos profesionales del procesamiento de piezas de alta precisión están pensando gradualmente en la transformación del desarrollo de la cadena industrial. En esta etapa de la atmósfera de inversión de China también causada por la industria de procesamiento de maquinaria de precisión es difícil hacer una deposición a largo plazo, los activos socializados brindan ganancias a corto plazo, el campo de producción y procesamiento de maquinaria de precisión es solo una ganancia más retrasada en el campo.Y los activos de propiedad estatal "no pueden perder", no pueden perder significa que sólo la inversión en cierta escala, la segunda mitad de las empresas de producción y procesamiento de maquinaria de precisión de enlace.En resumen, la baja tasa de retorno por lo que el campo de la producción y procesamiento de maquinaria de precisión es difícil de conseguir los activos pro. Nivel de envejecimiento social de China agravado, el capital humano proporciona menor, el envejecimiento de la población se desvanece, a la fábrica de mecanizado de precisión CNC ha producido un dilema sin precedentes.Además, el costo de las tarifas de capital humano aumentó gradualmente, lo que resultó en la producción de maquinaria de precisión y el espacio interior ganador de la empresa de procesamiento continúa reduciéndose.La información de datos de la oficina de estadísticas de China muestra que la población de empleo de la industria manufacturera de procesamiento de China desde 2013 hasta la fecha se redujo gradualmente, mientras que los costos de mano de obra de la industria de procesamiento de maquinaria de precisión aumentaron gradualmente.El nivel de ingresos promedio de la industria de procesamiento de 2018 ha registrado casi 60,000 yuanes.La transformación de los factores del capital humano se convertirá en un catalizador metálico para la transformación y mejora de la industria de procesamiento de maquinaria de precisión CNC, y es urgente mejorar la eficiencia del trabajo.Junto con el aumento gradual de la tarifa del costo del salario, la presión laboral en la fábrica de mecanizado de precisión CNC es cada vez más grande, solo con la ayuda de la actualización de la estructura industrial y la actualización de la tecnología de automatización, China puede completar el crecimiento continuo de la producción de la industria de procesamiento de maquinaria de precisión CNC. Velocidad.