Existen seis técnicas para mantener estrictos requisitos de tolerancia en el procesamiento de piezas de precisión CNC.A los maquinistas de mecanizado CNC les encanta ver algo como esto: +/- 0.005 ". Cinco milésimas de pulgada es un entrenamiento para cualquier buen maquinista: también podrían cerrar los ojos y pulirlo. Sin embargo, esos trabajos son más exigentes. Agregue otro cero, y ahora tienes: 0.0005".Tener cinco décimas partes de ti es una historia completamente diferente.Esta es la diferencia entre el grosor del cabello humano y los glóbulos blancos.Cuando se trata de tolerancias estrictas, aquí hay algunas sugerencias para mantener las especificaciones de su pieza.
Los procedimientos de precalentamiento y precalentamiento del husillo pueden ayudar a mantener tolerancias estrictas durante el mecanizado.
1. El husillo se calienta para mantener tolerancias estrictas
Ejecute un programa de calentamiento: aunque este es el programa estándar para la mayoría de los mecanizados CNC, considere ejecutar algo más laborioso.Un procedimiento típico solo calienta el husillo, lo cual es fundamental para aplicar grasa y evitar el desgaste prematuro de los cojinetes.Sin embargo, también debe permitir que los componentes internos alcancen una temperatura de funcionamiento estable para hacer frente a la expansión térmica.Ahora bien, si solo quieres mantener una tolerancia estricta en el eje Z, todo esto es correcto, pero si combinas el precalentamiento del husillo con el movimiento de la máquina herramienta en todos los ejes, ayudará a llegar más lejos.Permita que la máquina funcione durante 10 a 20 minutos, todos los movimientos de las piezas permiten que las piezas alcancen la temperatura deseada y ayudarán a mitigar los efectos de la expansión térmica durante el fresado.En cualquier caso, al final del calentamiento, asegúrese de que todas las herramientas se midan con precisión y que se mantengan tolerancias estrictas.
La selección de herramientas puede ser un factor para mantener tolerancias estrechas.Utilice herramientas de mecanizado de desbaste para "mecanizado de desbaste" para reducir el desgaste de las herramientas de acabado y mantener la precisión.
2. Selección de herramientas para mantener una tolerancia estricta
Elija sus herramientas con cuidado: cuando se enfrente a estas intolerables tolerancias, asegúrese de adaptarse a sus herramientas.Debe asegurarse de tener herramientas específicas para el desbaste y el acabado, de modo que la herramienta de desbaste pueda resistir el desgaste, mientras que la herramienta de acabado solo guarda el último proceso, lo que garantiza un proceso repetible para crear piezas precisas.
Antes de mecanizar al tamaño exacto, el pasador de calibre se puede usar para medir las piezas de tamaño inferior.
3. Compensación por tolerancia estricta
Compense sus herramientas: los fabricantes de herramientas no son perfectos, por lo que sus herramientas son un poco tolerantes.Saben que si desea utilizar sus herramientas para hacer algo, será más feliz si el tamaño de la función reducida es demasiado grande en lugar de demasiado grande.Es como un corte de pelo: puedes descansar más, pero no puedes volver a ponerlo.Sabiendo esto, debe asegurarse de que lo primero que haga al configurar un trabajo preciso sea marcar el diámetro real de su herramienta.Puede hacer esto de muchas maneras, pero mi método preferido es fresar una función y luego usar herramientas precisas para verificar las dimensiones.Fácil: si inserta una herramienta de 0,236 pulgadas en un orificio de 0,250 pulgadas y solo se puede insertar un pasador de medición de 0,248 pulgadas, el tamaño de su herramienta se reducirá en 0,001 pulgadas (debido a que el tamaño en cada lado no es lo suficientemente pequeño, use la mitad del valor ).
La temperatura afectará la precisión debido al aumento de calor.Por lo tanto, preste atención a su entorno y ubicación de la máquina.
4. Temperatura para mantener una estrecha tolerancia
Estabilidad térmica: esta es una de las cosas más importantes de la lista, porque puede marcar una gran diferencia que quizás ni siquiera notes.Tenga en cuenta la ubicación de su máquina.¿Está cerca de la ventana? De ser así, ¿le da el sol en determinados momentos del día?¿El sistema de aire acondicionado se pone en marcha por la tarde y se enfría en la cabina?¿Están sus materiales almacenados en un almacén sofocante y luego en un ambiente frío de 68 °?Estos parecen inocentes, pero causarán grandes problemas en su proceso.La expansión o contracción térmica de las fresadoras o los materiales de corte pueden marcar una gran diferencia en su procesamiento.Póngalos todos bajo llave: mantenga sus máquinas y materiales en un clima de temperatura controlada, libre de la influencia de la luz solar, y obtendrá recompensas, consistentes en su proceso.
Las pruebas del club y la calibración regular de su máquina ayudarán a mantener tolerancias estrictas.
5. Calibración para mantener una tolerancia estricta
Calibre su dispositivo: cuando haya hecho todo lo anterior, pero todo lo que necesita es * eso * más estricto, considere llamar al fabricante.Una vez que se construye una máquina, se transportará, se bajará del camión, se moverá de manera estable y se usará durante miles de horas.Las cosas se trasladarán y se resolverán.Esto es inevitable.Afortunadamente, hay varios equipos, ya sean bloques de granito o Renishaw Ballbar, que pueden ayudar a mover las riendas de la máquina apretada para ayudar a mantener la tolerancia.Nos gusta tener una prueba de palo y ajustarla como parte del mantenimiento anual, para que pueda mantener una estrecha relación con la precisión de la máquina.Además, realizar estos servicios anuales garantiza que los rodamientos estén apretados y lubricados, que las correas estén correctamente tensadas y que los motores de accionamiento funcionen bien, todos los cuales son factores importantes para las máquinas de mecanizado de precisión.
La escala lineal aumenta la precisión y consistencia de la máquina y mantiene tolerancias estrictas.
6. Escala lineal utilizada para mantener una tolerancia estricta
Si todo falla, Steelyard. Si ha completado todo el trabajo de esta lista y todavía está trabajando duro, puede ser el momento de considerar usar una regla lineal para obtener la máquina.Su máquina herramienta CNC típica utilizará el codificador del motor de accionamiento como el método principal para rastrear su posición absoluta, pero esto puede ser causado por el defecto o la diferencia de temperatura del husillo de bolas.Las reglas lineales cambian todo esto: generalmente instaladas de fábrica, constan de dos partes principales: la regla y el cabezal de lectura.En resumen, la escala es como una escala de alta precisión que puede ser leída por una máquina, comparando y ajustando constantemente la desviación.En nuestro M10Pro, esto puede lograr una tolerancia de posicionamiento un 25 % más estricta, mejorar la repetibilidad en un 20 % y reducir la reacción en un 85 %.