Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

El mecanizado de precisión CNC es este tipo de equipo de procesamiento para realizar cambios en el tamaño o la función del producto.Según las condiciones de temperatura del producto que se produce y procesa, se divide en procesamiento en frío y procesamiento en caliente.El mecanizado de precisión cnc de precisión suele ser específico para maquinaria de precisión y piezas de equipos para llevar a cabo la producción de procesamiento de producción, que debe realizarse con una precisión muy alta, por lo que no solo debemos conocer los detalles del mecanizado de precisión cnc de precisión de materias primas y procesamiento de piezas mecánicas de precisión a menudo usan métodos, pero también merecen conocer el proceso de producción y procesamiento de piezas mecánicas de precisión. ¿Cuáles son los pasos del método, el siguiente se levanta para saberlo? 1. Mecanizado en bruto;la consideración es mejorar la productividad.La mayor parte de la cantidad restante de mecanizado en cada superficie se corta y se produce un estándar de acabado. 2. Mecanizado semiacabado: los defectos que probablemente se formarán después del mecanizado de desbaste se cortan y la capa superficial secundaria se produce y mecaniza al mismo tiempo.Es necesario lograr la precisión de mecanizado correspondiente para prepararse para el proceso de acabado y para garantizar que quede una cantidad moderada de acabado. 3. Proceso de acabado;En el proceso de acabado, el uso principal de gran velocidad de avance, pequeña velocidad de avance y profundidad de corte para cortar la cantidad restante del proceso de semiacabado, de modo que la capa superficial de piezas mecánicas de precisión cumpla con las especificaciones técnicas y los requisitos del diseño. dibujos. 4. procesamiento de producción de acabado;Se utiliza principalmente para reducir la apariencia de rugosidad o fortalecer la producción y el procesamiento de la capa superficial, se utiliza principalmente en la apariencia de la rugosidad para ser una producción y procesamiento de una capa superficial muy alta. En el desarrollo del proceso de procesamiento, generalmente también de acuerdo con la operación específica del desarrollo confirmado de cambios para mejorar los beneficios socioeconómicos.En el proceso de producción, también es probable encontrar condiciones inesperadas, como cambios en las condiciones de producción, cambios en la tecnología de producción, etc., de acuerdo con la situación real del proceso de procesamiento para realizar ajustes moderados. Lo anterior es para que la fábrica de procesamiento de repuestos de maquinaria de Dongguan resuelva algunos aspectos, ¡espero que lo ayude!  

El mecanizado de precisión es un proceso total de cambio del tamaño o rendimiento de la pieza de trabajo de un producto con equipo de mecanizado.Se divide en mecanizado en frío y mecanizado en caliente según la temperatura de la pieza de trabajo del producto que se está mecanizando.El proceso generalmente se realiza a temperatura ambiente y no conduce a una transformación química o física de la pieza de trabajo.Por lo general, en el procesamiento de producción a temperatura superior o inferior a la temperatura ambiente, se producirá una transformación química o física de la pieza de trabajo del producto, denominada procesamiento térmico.A continuación, con Shenzhen Perfect Precision Products Co. para conocer los principales usos del procesamiento térmico. El mecanizado de precisión es un tipo de fabricación de mecanizado, que también es un tipo de mecanizado de piezas para lograr la tolerancia de posición de línea requerida por los dibujos de diseño del proceso de producción, la pieza de trabajo del producto en el desarrollo de este proceso, será el uso de su propia características de rendimiento y su estructura de apariencia causada por la transformación correspondiente .Junto con el desarrollo de la industria manufacturera nacional que continúa progresando, la fabricación de mecanizado ha cambiado mucho, las aplicaciones de tecnología de mecanizado de precisión de Dongguan también son sobresalientes, muchas industrias manufactureras como electrodomésticos, vehículos, accesorios de hardware y sus aplicaciones de producción médica de piezas de trabajo de productos más o menos utilice repuestos de alta precisión.Puede ser un tipo de piezas de repuesto, también puede ser una fabricación de equipos mecánicos en los componentes clave. Después de determinar la materia prima y el tipo de piezas mecánicas en bruto, las propiedades mecánicas del material necesario para completar las piezas se garantizan principalmente mediante el proceso de tratamiento térmico.Por lo tanto, debe estar de acuerdo con el propósito del tratamiento térmico y la función de tecnología de proceso, la disposición adecuada de la tecnología de proceso de tratamiento térmico en la ubicación específica de la vía del proceso de producción. La ubicación específica del proceso de recocido y la tecnología de proceso de normalización generalmente se asigna en la producción en blanco y la fabricación después, y el procesamiento de producción de corte antes.En repuestos de alta precisión, para eliminar mejor la tensión residual de la producción y el procesamiento de corte, la tecnología de producción y procesamiento de corte también debe asignarse entre el recocido de alivio de tensión.La tecnología de proceso se distribuye de la siguiente manera: fabricación de palanquilla (fundición, forja, soldadura, estampación, etc.) - proceso de recocido o normalizado - fabricación de mecanizado. En relación con las partes templadas superficiales, para mejorar mejor las propiedades mecánicas de su material del corazón y obtener una organización de martensita de cristal fino de la organización de templado superficial, a menudo primero para llevar a cabo un tratamiento de normalización o templado.Debido a la pequeña deformación de las piezas templadas en la superficie, su margen de rectificado también debe ser menor que el de las piezas templadas en general.

El procesamiento cnc CNC de precisión de estampado generalmente se refiere al procesamiento de torno CNC, el primer paso para la producción y el procesamiento de los dibujos de diseño escritos en el programa, seguido del acceso por computadora a la máquina de procesamiento CNC, las máquinas herramientas de procesamiento CNC de acuerdo con el control de programación del programa control de instrucciones para llevar a cabo la producción y el procesamiento de piezas de precisión, el procesamiento de piezas de precisión cnc es principalmente más aplicable a la producción y el procesamiento de gran volumen de varios tipos de piezas de repuesto.¡El siguiente lado y Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. juntos para reconocer el proceso de procesamiento del torno CNC! 1. en la producción y procesamiento de piezas de precisión cnc antes, debe comprender el contenido específico del proceso de producción, comprender claramente la producción y el procesamiento de piezas, el estilo, las especificaciones del producto de la pieza de trabajo y borrar la siguiente producción del proceso de producción y tratamiento de contenidos específicos. 2. Antes de que el procesamiento de producción mida, la especificación de la palanquilla de forja no cumple con los dibujos de diseño, y la rutina verifica cuidadosamente que su ubicación no sea la misma que las instrucciones de control de programación del programa. 3. La inspección automática debe llevarse a cabo inmediatamente después del mecanizado en bruto para facilitar el ajuste inmediato de la información de los datos del valor del error, que incluye principalmente las piezas y las especificaciones de las piezas mecanizadas.También es necesario realizar la medición del estilo de desbaste. 4. Piezas en el mecanizado en bruto para determinar el mecanizado de acabado, acabado antes de los dibujos de diseño del estilo de las piezas, especificaciones para realizar controles de rutina, inspección de rutina de la longitud y el ancho totales de la producción vertical positiva y especificaciones de piezas de procesamiento, medición de la producción de bisel y partes de procesamiento de los dibujos de diseño marcados en las especificaciones del punto base.Lleve a cabo una inspección de rutina de las piezas y determine cumplir con los dibujos de diseño y los requisitos del proceso antes de que la pieza de trabajo del producto pueda retirarse y enviarse al inspector para llevar a cabo una inspección especial. el estándar antes de llevar a cabo la producción en masa y el procesamiento.

La tecnología de fabricación de maquinaria ha progresado rápidamente en la mejora de la precisión y la eficiencia de la producción, en este sentido, para mejorar la eficiencia de la producción, para mejorar el nivel de automatización de la maquinaria es la dirección del progreso de todos los países.El mecanizado de piezas de precisión cnc es un tipo de mecanizado, este es un tipo de piezas mecanizadas para lograr los dibujos de diseño necesarios para el proceso de producción de las tolerancias dimensionales de la línea, la pieza de trabajo del producto para llevar a cabo este proceso, estará en el uso propio características de rendimiento y estructura de apariencia de los cambios correspondientes.Por lo general, es básico para la maquinaria de precisión y las piezas del equipo para producir la producción de procesamiento, que necesita hacer que la precisión sea muy alta, por lo que no solo para conocer las necesidades detalladas del procesamiento de piezas mecánicas de precisión de materias primas y el procesamiento de piezas mecánicas de precisión a menudo utiliza el camino, debe También sepa que la producción del proceso de procesamiento de piezas mecánicas de precisión son los pasos del método, ¡a continuación nos reuniremos para entenderlo!   1. Mecanizado en bruto;la consideración clave es mejorar la productividad.Se corta la mayor parte de la cantidad de corte de cada superficie y se produce el estándar de acabado. 2. Mecanizado semiacabado;el objetivo principal es eliminar las posibles deficiencias causadas por el mecanizado en bruto y, al mismo tiempo, llevar a cabo la producción de mecanizado superficial secundario.Es necesario lograr la precisión de mecanizado correspondiente para prepararse para el proceso de acabado y garantizar una cantidad moderada de corte fino. 3. Procesamiento de acabado;en el proceso de acabado es principalmente el uso de gran velocidad de avance, pequeña velocidad de avance y profundidad de corte para eliminar el margen de mecanizado dejado por el proceso de semiacabado, de modo que la capa superficial de piezas mecánicas de precisión cumpla con los requisitos técnicos del diseño dibujos. 4. procesamiento de producción de acabado;Se utiliza principalmente para reducir la apariencia de rugosidad o fortalecer la producción y el procesamiento de la capa superficial, se utiliza principalmente en la apariencia de la rugosidad para que la producción y el procesamiento de la superficie sean muy altos.   5. Procesamiento de ultraprecisión;es el uso de corte de precisión, esmerilado de espejo de precisión, esmerilado y pulido de precisión y otros métodos de producción y procesamiento para hacer que la precisión de procesamiento de la pieza de trabajo del producto sea de 0.1-0.01 μm, la apariencia del valor de rugosidad ra ≤ 0.001 μm. Lo anterior será el procesamiento de piezas de precisión cnc de grueso a fino, refinando gradualmente todo el proceso, la precisión de las piezas mecánicas puede cumplir con los requisitos que necesitan los clientes.

El mecanizado CNC se refiere a la producción y el procesamiento con herramientas de mecanizado CNC, y es un tipo de máquina herramienta de automatización mecánica controlada por un programa.El sistema de control puede manejar lógicamente el programa con código de manipulación u otras instrucciones de control simbólicas, con la ayuda de la computadora se decodificará, y luego hará que la operación de la máquina herramienta y el procesamiento de piezas, con la ayuda del corte de herramientas CNC sea la producción de procesamiento de materia prima en piezas terminadas semielaboradas, etc.La fábrica de maquinaria mediana y grande en la fabricación de mecanizado para prestar especial atención a más problemas, como las normas de seguridad de producción de fábrica de maquinaria mediana y grande, las normas técnicas del proceso de producción de fábrica de maquinaria mediana y grande, la fabricación de mecanizado debe observarse estrictamente en las especificaciones y requisitos técnicos. .En el proceso de procesamiento mecánico, los problemas para prestar especial atención a los problemas también son muchos, ¡a continuación, echemos un vistazo! 1. Cuando la pieza de trabajo del producto es demasiado alta, debe corresponder a la elección de diferentes especificaciones del cuchillo para abrir el bruto y luego usar un cuchillo pequeño para quitar el borde del material restante. 2. Se debe seleccionar una alta dureza del material para el fresado inverso;se debe seleccionar una dureza baja del material para un fresado suave;el mecanizado de acabado debe seleccionarse para el fresado inverso y el mecanizado de acabado debe seleccionarse para el fresado suave. 3. Método de sujeción de procesamiento de piezas mecánicas para seleccionar razonablemente el punto de referencia fijo y el método de sujeción.Cuando seleccionamos el punto de referencia fijo, sigamos los 2 principios básicos de "unidad de punto de referencia" y "superposición de punto de referencia". 4. Determine la pieza de trabajo del producto en el lugar del banco de trabajo, debe tener en cuenta cada lugar de procesamiento de producción, las especificaciones de la herramienta CNC y la rigidez de la herramienta CNC en la producción y el procesamiento del impacto en la calidad del producto. 5. En el accesorio de herramientas seleccionado de fabricación de mecanizado, debe intentar seleccionar por el ensamblaje de piezas universales, y puede llegar a ajustar el accesorio de herramientas, puede reducir de manera razonable y efectiva el tiempo del ciclo de preparación de producción. 6. Toda la producción y el procesamiento de superficies en la medida de lo posible en un accesorio fijo, por lo que es necesario seleccionar una pieza de trabajo de producto conveniente, cada superficie se puede producir y procesar con el método fijo. Antes del procesamiento CNC, el operador de la máquina del centro de mecanizado debe seleccionar una buena solución de procesamiento de producción basada en la precisión de la especificación de la pieza de trabajo del producto, el tamaño del ángulo de inclinación, el aspecto de la herramienta CNC, el método de sujeción de las piezas y el nivel de dificultad de programación. y otros elementos, combinados con las consideraciones antes del procesamiento CNC.

Piezas personalizadas no estándar para las piezas no estándar del producto.Las piezas no estándar no se basan en los requisitos y especificaciones consistentes de la industria manufacturera, en línea con el desarrollo de los requisitos multifacéticos y la especificidad de la fabricación del producto.Su apariencia o características no pertenecen al catálogo de productos básicos de equipos domésticos, el costo del proyecto y el tiempo de ciclo serán relativamente más altos que los productos de piezas estándar.Junto con la sociedad moderna, los requisitos para el papel de los productos de producción y procesamiento actuales se vuelven cada vez más altos.Al mismo tiempo, también en el grado correspondiente refleja la situación de la sociedad actual a la producción y procesamiento de piezas no estándar.Y las especificaciones y requisitos técnicos de procesamiento de piezas mecánicas no estándar se vuelven cada vez más exigentes, ¡lo siguiente junto con el editor para comprender el procesamiento de piezas mecánicas no estándar! Piezas de equipos mecánicos, es la clasificación estándar y no estándar, las piezas estándar se refieren a que tiene la definición de requisitos correspondiente, piezas no estándar y no hay requisitos consistentes, el procesamiento de piezas mecánicas no estándar es el uso de maquinaria y equipo de procesamiento de producción a estas partes de las partes adicionales que se muelen o cortan, de modo que todas las partes no estándar se vean mejor y, al mismo tiempo, también puedan hacer que todos las usen mejor. Las partes estándar se refieren a las reglas generales de la maquinaria de uso general que se pueden usar de acuerdo con la escala de fabricación del estado; a su vez, el procesamiento de partes mecánicas no estándar debe basarse en los requisitos reales, cuyas partes de procesamiento solo los fabricantes tienen su propia, no -El procesamiento de piezas mecánicas estándar es la mayor ventaja del procesamiento de producción personalizado.El procesamiento de piezas mecánicas no estándar es 1 tipo de enlaces de producción y fabricación.Contiene un conjunto de operaciones de formación no estándar no estándar basadas en tornos de datos y otra maquinaria y equipo de producción y procesamiento para eliminar el material (basado en el corte de equipos industriales o en el desgaste). La producción y el procesamiento de piezas no estándar requiere el uso de maquinaria y equipos industriales especiales diseñados para el procesamiento de piezas mecánicas no estándar, el estilo de las piezas no estándar y las especificaciones de las piezas no estándar para llevar a cabo la producción y el procesamiento requeridos. y actualice la transformación.Los métodos de producción y procesamiento no estándar no estándar se basarán en las categorías y características de los artículos que utilizan dos métodos de producción y procesamiento diferentes. Todo el procesamiento de piezas mecánicas no estándar de metal (las piezas fundidas no están incluidas) en su proceso de fabricación, al menos en uno de los enlaces, se ha sometido a una operación de formación de metales y, a menudo, debe llegar a una serie de operaciones diferentes, la teoría de la formación de metales puede ayudar cómo utilizar los equipos de máquina-herramienta de forma más eficiente, así como mejorar la productividad. Todo el proceso de mecanizado de piezas mecánicas no estándar requiere una profesionalidad muy estricta.Debido a que la única forma de hacer que las piezas mecánicas no estándar procesen piezas no estándar, para que las piezas mecánicas no estándar procesen productos más precisos, tales requisitos precisos y exigentes.

El procesamiento de repuestos mecánicos se refiere a las partes o componentes del molde de instalación;también puede referirse a las piezas o componentes del molde que se vuelven a instalar después del daño.Los moldes de precisión suelen constar de muchas piezas, que se pueden dividir en dos categorías: piezas de proceso y piezas estructurales.Las piezas procesadas pueden afectar directamente la calidad del producto formado, y la calidad decisiva de las piezas procesadas se termina mediante técnicas de acabado en las piezas de molde de precisión actuales. El progreso del procesamiento de piezas de repuesto mecánicas está relacionado entre sí con la vida útil del molde de precisión y los productos de formación, en la producción de piezas de molde de precisión y el procesamiento de la etapa de acabado, además de la elección del corte lento de alambre, formación EDM y otras prácticas tecnológicas, la Se selecciona otro método después del proceso de semiacabado, tratamiento térmico basado en el proceso de molienda.Luego, en la etapa de procesamiento de molienda de procesamiento de producción de piezas de molde de precisión, es necesario controlar la deformación de las piezas, el estrés interno, el servicio público de forma y la precisión de escala y muchos otros parámetros técnicos. En la práctica de producción completa, la operación real es más difícil, pero en la bodega Chuang se pueden resumir y analizar 15 años de experiencia personal en procesamiento de precisión para poder aprender el método: desde el acabado del molde, ajuste del progreso, procesamiento de producción de piezas de molde de precisión , podemos específicamente para diferentes piezas de moldes, diferentes materiales, diferentes formas y diferentes requisitos técnicos para el procesamiento de producción adaptable, programa selectivo de suministro. Después del ajuste del progreso de la producción y el procesamiento, lograr una mejor función y economía de producción y procesamiento es la clave a la que la mayoría de las empresas de procesamiento de piezas de moldes de precisión otorgan gran importancia.El progreso del proceso de producción y procesamiento de piezas de moldes de precisión suele ser el siguiente: mecanizado en bruto - mecanizado de semiacabado - (templado, revenido) - rectificado de precisión - mecanizado eléctrico - recorte de sujeción - procesamiento de producción de ensamblaje.

Mecanizado de precisión, habrá una serie de piezas de productos no a través de una producción única, sino que cuando se produce la pieza de trabajo del producto, es solo un modelo aproximado, si la fábrica se convierte en un producto real, que también requiere el uso de algunos equipos mecánicos para el mecanizado de precisión, el mecanizado de precisión para diferentes necesidades del producto y, finalmente, para convertirse en un producto con valor. Para garantizar la eficiencia del mecanizado de precisión y la producción de productos calificados, en el momento del mecanizado de precisión, debe seguir los cuatro principios. 1, el punto de referencia primero. En el uso de maquinaria y equipo para el procesamiento de productos, debe determinar un dato, de modo que en el tiempo de producción y procesamiento posterior haya una referencia de posicionamiento, un dato claro, primero debemos producir y procesar el dato. 2, divide las etapas de producción y procesamiento. Productos en mecanizado de precisión, para diferentes requisitos de productos a diferentes grados de procesamiento de producción, el grado de procesamiento de producción debe dividirse, si los requisitos de precisión no son altos, entonces una etapa de desbaste simple en la línea.El progreso de los requisitos del producto es cada vez más estricto, y las etapas de semiacabado y acabado se llevarán a cabo más adelante. 3、Primero la cara y luego el agujero. En el momento del mecanizado de precisión, para productos como la pieza de trabajo del soporte, es necesario llevar a cabo tanto el procesamiento de producción del plano como el procesamiento mecánico del orificio, para poder producir y procesar el error de precisión del orificio es menor, primer plano de producción y procesamiento después de la producción y el orificio de procesamiento es propicio para reducir el error. 4 、 procesamiento de acabado ligero. Esta producción y procesamiento de los principios básicos es en gran parte un proceso de esmerilado y pulido, generalmente está en el producto después de todos los pasos para completar la arquitectura.

El proceso de fabricación del mecanizado de precisión se refiere a todo el proceso de fabricación de productos a partir de materias primas (o productos semiacabados).Para la producción de máquinas, incluye el transporte y la conservación de las materias primas, la preparación de la producción, la fabricación de espacios en blanco, el procesamiento y el tratamiento térmico de las piezas, el montaje y la puesta en servicio de los productos, la pintura y el embalaje, etc. Las empresas modernas utilizan los principios y métodos básicos de ingeniería de sistemas para organizar la producción y guiar la producción, y ver el proceso de fabricación como un sistema de producción con entradas y salidas. Proceso de producción de mecanizado de precisión, siempre que la producción de objetos cambie la forma, el tamaño, la ubicación y la dirección del rendimiento, de modo que se convierta en un producto terminado o procesamiento semiacabado de un proceso llamado proceso.Esta es la parte central del proceso de fabricación.Los procesos se pueden dividir en fundición de precisión, procesamiento de forja, estampado, soldadura, fabricación de mecanizado, ensamblaje y otros procesos, el proceso de fabricación de maquinaria suele ser la suma del proceso de procesamiento mecánico de las piezas y el proceso de mecanizado de la máquina, otros procesos se denominan procesos auxiliares, como como transporte, almacenamiento, suministro de energía, mantenimiento de equipos.Los procesos se componen de uno o más procesos secuenciales, y un proceso consta de varios pasos de trabajo.

El mecanizado de precisión es el proceso de cambiar el tamaño o el rendimiento de una pieza de trabajo mediante un dispositivo mecánico.Se puede dividir en corte y mecanizado a presión según la diferencia en los métodos de procesamiento. El proceso de producción de mecanizado de precisión se refiere a todo el proceso de fabricación de productos a partir de materias primas (o productos semiacabados).Para la producción de máquinas, incluye el transporte y la conservación de las materias primas, la preparación de la producción, la fabricación de espacios en blanco, el procesamiento y el tratamiento térmico de las piezas, el montaje y la puesta en servicio de los productos, la pintura y el embalaje, etc. Las empresas modernas utilizan los principios y métodos del sistema. ingeniería para organizar y guiar la producción, y ver el proceso de producción como un sistema de producción con entradas y salidas. En el proceso de producción, cualquier proceso que cambie la forma, el tamaño, la ubicación y la naturaleza del objeto de producción para convertirlo en un producto terminado o semiterminado se denomina proceso.Es la parte principal del proceso de producción.Los procesos se pueden dividir en fundición, forja, estampado, soldadura, mecanizado, ensamblaje y otros procesos, el proceso de fabricación de maquinaria generalmente se refiere a la suma del proceso de procesamiento mecánico de las piezas y el proceso de ensamblaje de la máquina, otros procesos se denominan procesos auxiliares, como el transporte. , almacenamiento, suministro de energía, mantenimiento de equipos, etc. Los procesos se componen de uno o varios procesos secuenciales, un proceso consta de una serie de pasos de trabajo.