¿Cuál es la rugosidad de la superficie del mecanizado CNC?

El centro de mecanizado CNC tiene una gran capacidad de procesamiento integral.Después de sujetar la pieza de trabajo con CNC, puede completar más contenidos de procesamiento y tiene una mayor precisión de procesamiento.Para piezas de trabajo por lotes medianas y difíciles de procesar, su eficiencia CNC puede alcanzar de 5 a 10 veces la de los equipos ordinarios.En particular, puede completar el procesamiento que muchos equipos ordinarios no pueden completar.Es más adecuado para un solo procesamiento o producción de lotes pequeños y variedades múltiples con formas complejas y requisitos de alta precisión.¿Cuál es la rugosidad de la superficie del mecanizado CNC?

Piezas de procesamiento de torno
La rugosidad de la superficie generalmente se forma por el método de procesamiento adoptado y otros factores, como la fricción entre la herramienta y la superficie de la pieza durante el procesamiento CNC, la deformación plástica de la capa superficial de metal durante la separación de la viruta y la vibración CNCy de alta frecuencia en el sistema de procesoDebido a los diferentes métodos de mecanizado CNC y materiales de la pieza de trabajo, la profundidad, la densidad, la forma y la textura de las huellas que quedan en la superficie mecanizada son diferentes.
En general, las máquinas herramienta ordinarias tienen aproximadamente 3,2 y las máquinas de alta velocidad pueden lograr un acabado de 1,6;Tenga en cuenta que la herramienta y el corte

se considerarán los parámetros utilizados en el procesamiento.Los detalles son los siguientes:
1, Rugosidad del torneado CNC:
El torneado CNC es un proceso de procesamiento CNC por computadora en el que la herramienta de torneado se mueve en línea recta o curva en el plano a través de la rotación de la pieza de trabajo para procesar las superficies cilíndricas internas y externas, caras finales, superficies cónicas, superficies de formación y roscas.
(1) En general, la rugosidad de la superficie del torneado CNC es de 1,6-0,8 μ M。
(2) Torneado de desbaste: use una gran profundidad de corte y un gran avance para mejorar la eficiencia CNC sin reducir la velocidad de corte.Se requiere que la rugosidad de la superficie sea de 20-10 μ m。
(3) Torneado de semiacabado y torneado de acabado: se adoptan una velocidad de corte pequeña y un avance de alta velocidad, y se requiere que la rugosidad de la superficie sea de 10-0,16 μ M。
(4) Para torno CNC de alta precisión: la herramienta de torneado de diamante de rectificado de precisión se puede utilizar para el torneado de precisión de alta velocidad de piezas de trabajo de metales no ferrosos, con una rugosidad superficial de 0,04-0,01 μ m.También llamado "torneado de espejo".
2 、 Rugosidad del procesamiento de mandrinado CNC:
El mandrinado es una tecnología de corte interno que utiliza un cortador de mandrinado para agrandar un orificio u otro contorno circular existente.La herramienta utilizada suele ser una herramienta de perforación de un solo filo (barra de perforación).Indicado para mecanizado semidesbaste hasta mecanizado de acabado.
(1) La precisión de perforación del acero puede alcanzar 2,5-0,16 μ M。
(2) La precisión del mandrinado fino puede alcanzar 0,63-0,08 μ M。
3、 Rugosidad del fresado CNC:
El fresado CNC se refiere al proceso de mecanizado de piezas de trabajo estáticas con cortadores giratorios de múltiples puntos en máquinas herramienta controladas por computadora, que es adecuado para el mecanizado de ranuras, planos, engranajes y características especiales.
(1) La rugosidad superficial general del fresado es de 6,3-1,6 μ M。
(2) Precisión de fresado en bruto: 20-5 μ M。
(3) Fresado semiacabado: 10-2,5 μ M。
(4) Fresado de acabado: 6-0,63 μ M。

3, Rugosidad del mecanizado CNC de la rectificadora:
El esmerilado es una tecnología de procesamiento abrasivo que utiliza la muela abrasiva para cortar los materiales redundantes en la pieza de trabajo.Es ampliamente utilizado en la industria de fabricación mecánica, generalmente se usa para semiacabado y acabado, y puede lograr acabado y corte de precisión.El rectificado se puede controlar para moverse alrededor de la pieza de trabajo fija.
(1) La rugosidad de la superficie del suelo es generalmente 1.25-0.16 μ M。
(2) La rugosidad de la superficie del rectificado de precisión es de 0,16-0,04 μ M。
(3) La rugosidad de la superficie del rectificado de ultraprecisión es de 0,04-0,01 μ M。
(4) La rugosidad de la superficie del pulido del espejo es inferior a 0,01 μ M。
La rugosidad de la superficie del mecanizado CNC está estrechamente relacionada con la propiedad correspondiente, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga, la rigidez de contacto, la vibración y el ruido de las piezas mecánicas, y tiene un impacto importante en la vida útil y la confiabilidad de los productos mecánicos.Ra se utiliza para el marcado general.
La longitud de muestreo se seleccionará de acuerdo con las características de formación y textura de la superficie real de la pieza.La longitud de muestreo se medirá de acuerdo con la tendencia general del perfil de la superficie real.La longitud de muestreo se especifica y selecciona para limitar y debilitar la influencia de la ondulación de la superficie y el error de forma en los resultados de la medición de la rugosidad de la superficie.
Procesamiento de piezas CNC
La rugosidad de la superficie tiene una gran influencia en el uso de las piezas.En términos generales, la rugosidad de la superficie pequeña mejorará la calidad del ajuste, reducirá el desgaste y prolongará la vida útil de las piezas, pero el costo de procesamiento de las piezas aumentará.Por lo tanto, el valor de rugosidad de la superficie debe seleccionarse correcta y razonablemente.Al diseñar una pieza, la selección del valor de rugosidad de la superficie está determinada por la función de la pieza en la máquina.

Fresado de piezas
Aunque el mecanizado CNC puede producir piezas con estricta tolerancia CNCe y piezas finas de varios materiales metálicos o plásticos, debido a la reducción del proceso de mecanizado, la superficie de la pieza tendrá pequeñas marcas de herramientas después del mecanizado.Sin embargo, podemos utilizar una variedad de métodos para mejorar la rugosidad de la superficie, el rendimiento visual y la resistencia al desgaste de las piezas mecanizadas por CNC.¿Cuál es la clasificación de precisión de mecanizado CNC?
El proceso de mecanizado CNC existente requiere la más alta y mínima toleranciaCNCe para la precisión de rectificado.La máquina PuCNChing, la fundición a presión y otras estaciones se pueden enseñar alto.Dominar la tolerancia de precisión CNCe de cada proceso puede hacer que el centro de mecanizado CNC desempeñe un buen papel.Para diferentes industrias, los niveles de precisión para diferentes productos son diferentes.¡Echemos un vistazo a los detalles!
En general, IT6 es un índice de ajuste importante ampliamente utilizado en el mecanizado CNC, que se clasifica de acuerdo con la precisión internacional toleraCNCe.IT6 indica que la cara de acoplamiento tiene altos requisitos de uniformidad, puede garantizar un rendimiento de acoplamiento bastante alto y es estable y confiable en uso.El centro de mecanizado puede completar múltiples procesos, como taladrado, fresado, mandrinado, expansión, escariado y roscado.
La perforación es un proceso importante del centro de mecanizado, y la perforación es el método básico para mecanizar agujeros.Generalmente, el taladrado se realiza en la máquina taladradora y el torno, y algunos de ellos requieren alta precisión, que también se puede completar utilizando el centro de mecanizado CNC.La precisión de perforación no es alta, generalmente solo 12,5 ~ 6,3 μ m.En general, la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo es de solo 12,5~6,3 μm.Sin embargo, el semiacabado y el acabado posteriores se realizan generalmente mediante escariado y escariado.
El fresado es el procedimiento de procesamiento más importante del centro de mecanizado CNC.Se puede decir que todo el mecanizado del centro de mecanizado CNC se realiza con fresa.El fresado se puede dividir en fresado hacia arriba y fresado hacia abajo de acuerdo con las diferentes velocidades de avance.Es un método de mecanizado eficiente y común para cortar piezas de trabajo con un cortador rotativo de cuchillas múltiples.Se utiliza para procesar superficies de varias formas complejas, como planos, ranuras, etc., como moldes de superficie.La pieza de trabajo mecanizada con esta precisión de toleranciaCNCe tiene una rugosidad superficial de 0,63~5 μm, y la precisión de toleranciaCNCe del fresado de precisión generalmente puede alcanzar IT16-IT8.
El diámetro interior generalmente se mecaniza mediante mandrinado.Un método de mecanizado CNC que utiliza herramientas para aumentar el diámetro del orificio o recortar el perfil de la circunferencia, generalmente utilizado para convertir el mecanizado semidesbaste en mecanizado de acabado.Para estructuras de acero, el grado de error de precisión de mandrinado puede llegar a IT9-IT7, y la rugosidad de la superficie es de 2,5~0,16 μm.
Fábrica de procesamiento CNC
Lo anterior es la clasificación de superficie rugosa y precisión de mecanizado CNC utilizando CNC.