En esta etapa, no es difícil ver que está creciendo el mercado de nuevos instrumentos quirúrgicos, que se utilizan para cateterismo cardíaco, cirugía abdominal, liposucción, colonoscopia y otras operaciones u operaciones.Obviamente, la confiabilidad y la calidad son la clave de esta industria, y es muy importante que las piezas médicas sean de alta calidad y apariencia.
Procesamiento de piezas médicas
El diseño y desarrollo de dispositivos médicos es la etapa clave de su éxito, y en la producción de dispositivos médicos, el procesamiento cnc es particularmente importante.El mecanizado CNC tiene las ventajas de una alta personalización, tolerancia estricta, buen acabado superficial y selección de materiales certificados.Cuando se utiliza el mecanizado CNC, las piezas generalmente se fresan con 3 a 5 ejes o se giran con un torno CNC de herramienta móvil.Los artículos fabricados incluyen diversos instrumentos quirúrgicos utilizados en operaciones médicas, como trocares (dispositivos para perforar la piel), taladros para huesos y sierras.¿Cómo fabrica cnc piezas médicas?
Los tipos más comunes de máquinas utilizadas en la fabricación de piezas médicas incluyen fresadoras CNC, tornos, taladradoras y fresadoras computarizadas.Las piezas médicas procesadas en CNC generalmente se dividen en procesos de acuerdo con el principio de concentración de procesos.Los métodos de división son los siguientes:
Herramientas para el procesamiento de piezas médicas
1. Dividido por herramienta utilizada
Tomando como procedimiento de trabajo el proceso tecnológico realizado por la misma herramienta, este método de división es aplicable al caso de que existan muchas superficies a mecanizar.Este método se usa a menudo en centros de mecanizado cnc.
2. Dividido por el número de instalación de la pieza de trabajo
Tome el proceso tecnológico que se puede completar con una sujeción de piezas como un proceso.Este método es adecuado para piezas con pocos contenidos de procesamiento.Con la premisa de garantizar la calidad del procesamiento de las piezas médicas, todos los contenidos del procesamiento se pueden completar al mismo tiempo.
3. Clasificados por mecanizado de desbaste y acabado.
La parte del proceso completada en el mecanizado de desbaste se considera como un proceso, y la parte del proceso completada en el mecanizado de acabado se considera como otro proceso.Este método de división de mecanizado cnc es aplicable a piezas con requisitos de resistencia y dureza, que requieren tratamiento térmico o piezas con requisitos de alta precisión, que requieren una eliminación efectiva de la tensión interna, y piezas con una gran deformación después del mecanizado, que deben dividirse según el desbaste y el acabado. etapas de mecanizado.
4. Según la división de partes de elaboración, se considera proceso la parte del proceso que completa el mismo perfil.
Para las piezas con muchas y complejas superficies de mecanizado CNC, la secuencia de mecanizado CNC, tratamiento térmico y procesos auxiliares debe organizarse razonablemente, y debe resolverse el problema de conexión entre procesos.Antes de sujetar las materias primas, primero mida si el tamaño en blanco cumple con los requisitos del dibujo y verifique cuidadosamente si su ubicación es consistente con las instrucciones de programación.La autoinspección se llevará a cabo a tiempo después de que se complete el proceso de mecanizado en bruto en el mecanizado CNC, para ajustar los datos de error a tiempo.La autoinspección incluye principalmente la posición y el tamaño de las partes procesadas:
(1) Si las piezas mecánicas están sueltas durante el procesamiento;
(2) si la tecnología de procesamiento de piezas médicas es correcta;
(3) Si la dimensión desde la pieza de mecanizado CNC hasta el borde de referencia (punto de referencia) cumple con los requisitos del dibujo;
(4) Ubicación y dimensiones de los componentes médicos.Después de verificar la posición y el tamaño, es necesario medir la regla de forma tosca maquinada (excepto el arco).
Las piezas médicas se terminarán después de que se confirme el mecanizado en bruto.La forma y el tamaño de las partes del dibujo se verificarán automáticamente antes del acabado de las partes médicas: se verificará la longitud y el ancho de las partes de procesamiento de la superficie vertical;Mida la dimensión del punto base marcada en el dibujo de la parte de procesamiento del plano inclinado.
Después de completar la autoinspección de las piezas y confirmar que cumplen con los requisitos de dibujo y proceso, la pieza de trabajo se puede sacar y enviar al inspector para una inspección especial.Para el procesamiento de lotes pequeños de piezas médicas, el procesamiento por lotes se llevará a cabo después de que se confirme que el primer artículo está calificado.¿Cuáles son los requisitos específicos para el procesamiento de piezas médicas?
Como mencionamos anteriormente, la confiabilidad y la alta calidad son las principales prioridades del procesamiento de piezas médicas.Por lo tanto, la industria de dispositivos médicos ha presentado nuevos requisitos para las herramientas de precisión profesionales.Los materiales difíciles de mecanizar, las formas complejas de las piezas de trabajo y la producción frecuente de lotes pequeños han planteado altos requisitos para las herramientas utilizadas para procesar dispositivos médicos profesionales.Se muestra principalmente en:
manual de procesamiento de piezas médicas
1. Los requisitos para las máquinas herramienta CNC son relativamente altos:
Los equipos de procesamiento de equipos médicos avanzados, como los tornos automáticos suizos, las máquinas herramienta de husillo múltiple y los bancos de trabajo giratorios, son completamente diferentes de los centros de mecanizado y tornos comunes.Son de tamaño muy pequeño y de estructura compacta;Para cumplir con este requisito, la estructura de la herramienta también necesita un diseño especial.El tamaño de la herramienta debe ser muy pequeño y también se debe garantizar la rigidez de la herramienta.
2. Altos requisitos para la eficiencia del procesamiento CNC:
Para los dispositivos médicos, lo más importante es la eficiencia de procesamiento, es decir, el ritmo de procesamiento.Se requiere reemplazar la cuchilla en el menor tiempo posible.
3. Altos requisitos para la limpieza de la pieza de trabajo de mecanizado CNC:
Desde la propia pieza de trabajo, es muy diferente de otras partes mecánicas;Se requiere que los dispositivos médicos implantados en el cuerpo humano tengan un muy buen acabado superficial, alta precisión y sin desviación.Esto requiere que el diseño de la estructura de la hoja del cuchillo y el diseño del revestimiento de la hoja cumplan altos requisitos de procesamiento.
4. Requisitos de alta precisión para herramientas de mecanizado CNC:
La precisión requiere tolerancias dentro del rango de micrómetros, lo cual es común en la industria médica.Elegir la herramienta adecuada requiere una gran perspicacia y una rica experiencia.Por un lado, incluso la perforación de agujeros pequeños requiere el uso de lubricantes para reducir la fricción, disipar el calor de manera confiable y manejar las virutas de hierro finas en la cuchilla;Por otro lado, al producir dispositivos médicos de última generación (sin rebabas), es necesario utilizar herramientas de corte afiladas y suaves para obtener superficies de alta calidad.