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Entienda el principio y el método de trabajar a máquina y organice la producción

Para la producción de máquina, el trabajar a máquina de Shenzhen incluye el transporte y el almacenamiento de materias primas, la preparación para la producción, la fabricación de espacios en blanco, el proceso y el tratamiento térmico de partes, del montaje, de encargar, de la pintura y del empaquetado de productos. El contenido del proceso de producción es muy extenso. Las empresas modernas utilizan los principios y los métodos de ingeniería de sistemas para organizar la producción y para dirigir la producción. El proceso de producción se mira como sistema de producción con la entrada y la salida. En el proceso de producción, el proceso de cambiar la forma, el tamaño, la ubicación y la naturaleza del objeto de la producción para hacerle un producto acabado o semielaborado se llama un proceso. Es una parte importante del proceso de producción. El proceso tecnológico se puede también dividir en el lanzamiento, forjar, el sellado, la soldadura y trabajar a máquina. El proceso de fabricación mecánico refiere generalmente a la suma del proceso que trabaja a máquina de piezas y del proceso de asamblea de máquinas, mientras que otros procesos se llaman los procesos auxiliares, tales como transporte, almacenamiento, fuente de alimentación, mantenimiento de equipo, etc. el proceso tecnológico se compone de un o vario procesos secuenciales, y un proceso se compone de varios trabaja pasos. La maquinaria pura incluye diseño mecánico y la fabricación mecánica. El proceso mecánico pertenece a la fabricación mecánica, que implica proceso de fabricación. Si es mejor, los tecnólogos de fabricación mecánicos son responsables de formular las rutas del proceso de fabricación.Un cierto proceso que no es conveniente ni se puede solucionar por métodos mecánicos se puede terminar por los trabajadores del banco. Por ejemplo: trazado, precisión que trabaja a máquina (por ejemplo las placas de la muestra que raspan y que raspan y la fabricación de moldes, del etc.), inspección y reparación en curso de proceso de las piezas. Montaje del banco: el montaje, el montaje del componente y la Asamblea de partes General según los requisitos técnicos de la asamblea del equipo mecánico, y hacerlos calificaron el equipo mecánico después del ajuste, de la inspección y de encargar.

2022

11/01

Hable de una ventaja importante del proceso de las piezas de precisión

El proceso de las piezas de precisión de Shenzhen tiene una buena ventaja competitiva, que es que la alabanza de los consumidores es relativamente alta. Generalmente, cuando la gente elige fabricantes de las piezas de automóvil, ella también los comparará según la alabanza de consumidores. Con relativamente grandes elogios, usted puede conseguir grandes ventajas en la competencia. La garantía de buena calidad es también una ventaja importante. Generalmente, la gente elegirá partes con calidad garantizada para servir el coche y para asegurar el funcionamiento total del coche. Para el elemento del filtro de aire, su propia calidad es relativamente ligera, mientras pueda alcanzar el efecto de la purificación del aire.Cuanto más ligera es la calidad, el mejor. ¡Por lo tanto, al elegir a tales piezas de automóvil, la calidad no es necesariamente una mala cosa! Al comprar a las piezas de automóvil, para cubrir las necesidades del uso, es necesario comprobar si las piezas están intactas. Para algunas partes fundamentales, si hay daño, es probable afectar al uso, e incluso llevar a los problemas de seguridad de tráfico en casos serios. Tan cuando usted compra, usted debe comprobar si el producto es dañado. La tendencia principal es ser más sistemática y modular, porque diversos coches tienen diversas piezas. Por lo tanto, los requisitos para los recambios son también muy altos. Una cadena industrial sistemática y modular se debe formar para cubrir las necesidades de diversos coches.

2022

11/01

El trabajar a máquina debe seguir ciertos principios

El proceso de producción del proceso mecánico de Shenzhen refiere al proceso entero de hacer productos de las materias primas (o productos semielaborados). Para la producción de máquina, incluye el transporte y almacenamiento de materias primas, preparación para la producción, fabricación de espacios en blanco, proceso y tratamiento térmico de partes, montaje y el encargar de productos, pintura y empaquetado, etc. Los componentes de bicicletas, de automóviles, de aeroplanos y de otras piezas que queremos pertenecen a la categoría de proceso mecánico. Por supuesto, el proceso mecánico es apenas el proceso de realizar productos. Los tornos de la precisión se pueden utilizar para dar vuelta, moler, acepillar y moler a piezas de precisión. Esta clase de maquinaria es buena en el torneado, moler, proceso del cepillado, del pulido y otro de las piezas de precisión. Es la parte del proceso que se termina continuamente bajo condición que las herramientas y los parámetros de proceso el cortar son sin cambios. La preparación de la ruta de proceso es formular la disposición total del proceso. El principal labor es seleccionar el método de proceso de cada superficie, determinar la secuencia de proceso de cada superficie, y determina el número de procesos en el todo el proceso. La ruta de proceso debe seguir ciertos principios. De esta manera, el avión se puede utilizar para localizar el agujero que trabaja a máquina, asegurar la exactitud de la posición del avión y el agujero, y facilita trabajar a máquina del agujero en el avión. No se permite absolutamente entrar en contacto con directamente el objeto con las manos u otros objetos, para evitar daño a la superficie acabada debida transferir y la instalación entre los procesos.

2022

11/01

La premisa del proceso de las piezas de precisión es cumplir los requisitos de proceso de piezas

Las funciones de proceso de las piezas de precisión de uso general en Shenzhen se fijan relativamente. Los centros de mecanización verticales, los centros de mecanización horizontales, o los centros de mecanización, los centros de torneado, los etc. se combinan para formar un sistema de proceso para aumentar la gama y la capacidad de proceso de la máquina-herramienta. La máquina-herramienta se protege automáticamente según la carga durante el proceso. Cuando la carga excede la carga grande determinada de la máquina-herramienta, la máquina-herramienta cerrará automáticamente. El tamaño de la carga se puede fijar y cambiar por ti mismo. En curso de proceso, el objeto se detecta en tiempo real, y los errores se encuentran y se corrigen a tiempo. Esta función puede evitar con eficacia el problema de la re fijación con abrazadera y colocación causada por la inspección incompetente después de procesar convencional, acortar el tiempo de producción y mejorar la eficacia de la producción. En el primero tiempo, los requisitos y el lote de proceso de precisión que sellaban piezas fueron determinados. La función del torno del CNC es prepararse para el primero tiempo. La premisa de la selección razonable de torno del CNC es cumplir los requisitos tecnológicos de piezas. Los requisitos de proceso de piezas son principalmente las dimensiones estructurales, procesando requisitos de la gama y de la exactitud de piezas. El flujo de proceso de proceso del hardware de la precisión es pedir los materiales de acero del proveedor material según las necesidades de la producción. Después de que se pidan los materiales de acero, se abren los materiales. Después de que se abran los materiales, la tolerancia se prueba en cuatro lados. La mayoría de los productos de hardware no son bienes de consumo. Se utiliza como los productos favorables, los productos semielaborados y herramientas usados en el proceso de producción de la fabricación industrial. Solamente una pequeña cantidad de productos de hardware diarios son los bienes de consumo necesarios de la herramienta para la vida de la gente. Durante el proceso del producto. El operador mantendrá postura correcta y tendrá bastante alcohol a hacer frente al trabajo. Si él encuentra que él es mal, él debe dejar el poste inmediatamente para la seguridad y el informe personales al supervisor del taller o a un líder de alto nivel.

2022

11/01

Entienda el contenido del proceso del proceso mecánico y del tratamiento térmico

El proceso de la maquinaria de Shenzhen tiene una amplia gama de contactos en la industria, haciendo juego más tipos de órdenes de compra con citas, y participando en la adquisición off-line y la fuente que atracan actividades. Solamente de esta manera podemos tener la oportunidad de obtener la maquinaria que procesa órdenes. Equipo anticorrosión de madera, equipo de madera de la esterilización, el tanque de impregnación de madera, el tanque de madera del tratamiento, equipo ignífugo de madera, equipo de madera de la modificación, equipo de cocinar de madera, equipo de teñido de madera; Un poco de equipo de la esterilización, tal como tanque fungoso comestible de la esterilización, tanque de la esterilización del bolso de la seta, tanque de la esterilización de la seta del olmo del albaricoque, y otras instalaciones del equipo y del apoyo. Dispositivo de vacío, dispositivo de presurización, el tanque líquido del retiro, dispositivo de mezcla, camión material, caldera biológica de la partícula. El método de proceso seleccionado considerará que la gama económica de proceso de la precisión de cada método de proceso será compatible con los requisitos de la precisión y los requisitos de la aspereza superficial de la superficie de proceso. El propósito del tratamiento térmico es diferente, y el contenido del proceso del tratamiento térmico y de su posición en el proceso es también diferente. La característica principal es procesar surcos y superficies lineares. Por supuesto, puede también procesar superficies combadas con dos o tres hachas. El sistema del CNC puede controlar la máquina-herramienta para seleccionar y para substituir automáticamente las herramientas según procesos diferentes, automáticamente las herramientas determinadas, para cambiar automáticamente velocidad del eje, nivel de entrada, el etc., y puede terminar continuamente la perforación, agujerear, moler, los procesos del escariado, golpear ligeramente y otro. Se utiliza principalmente para procesar partes complejas tales como placas, discos, moldes y pequeñas cáscaras. El estándar especifica los requisitos y los métodos de la inspección para la exactitud geométrica y la exactitud de trabajo de los centros de mecanización. El centro de mecanización también será examinado de acuerdo con las reglas generales JB2670-82 para la inspección de la exactitud de máquinas y GB9061-88 del general para corte de metales condiciones técnicas para las máquinas para corte de metales. La exactitud dimensional es una evaluación completa de la exactitud geométrica y exactitud de la colocación de la máquina-herramienta bajo ciertas condiciones del corte y de proceso. Incluye principalmente exactitud aburrida, exactitud paralela del espaciamiento del agujero, coaxiality del taladro de torneado, exactitud periférica que muele, exactitud que muele de la interpolación del arco, el etc. El torno común es la madre de todas las máquinas. Usted es familiar con la tecnología de proceso y las propiedades de material del metal, que serán útiles para el diseño mecánico futuro. La máquina de EDM, la amoladora universal, el centro de mecanización, la soldadura de laser, el caminar de alambre medio, el caminar de alambre rápido, el caminar de alambre lento, la amoladora cilíndrica, la amoladora interna, el torno de la precisión, el etc. se pueden utilizar para dar vuelta, moler, proceso acepillar, moler y otro de las piezas de precisión.

2022

11/01

Sobre el proceso tecnológico de trabajar a máquina

El proceso entero de convertir las materias primas en productos finales en el proceso mecánico de Shenzhen se llama el proceso de producción. El proceso de producción incluye: transporte y almacenamiento de materias primas, de la preparación de la producción, de la fabricación en blanco, de trabajar a máquina, del tratamiento térmico, de la asamblea, de la prueba, de encargar, de la pintura y del empaquetado. La parte principal del proceso de producción en el taller que trabaja a máquina (es decir, el proceso entero de usar el método que trabaja a máquina para hacer que el espacio en blanco se convierte en una parte calificada) se llama el proceso que trabaja a máquina. La parte principal del proceso de producción en el taller de la asamblea (es decir, el proceso de montar partes en componentes o máquinas completas) se llama el proceso de asamblea. Generalmente, se requiere para saber más sobre las máquinas herramientas CNC, especialmente centros de mecanización, y acumula bastante experiencia para ir encima de la trayectoria profesional. Si usted planea enganchar al R&D y al diseño mecánicos en el futuro, usted podrá tener acceso a estos dispositivos en la etapa de aprendizaje. Es necesario practicar en cada taller en la rotación si usted quiere poner una fundación sólida de la maquinaria incluso después la graduación de estudiantes de tercer ciclo, porque los que se contratan a tecnología o diseño e investigación y desarrollo mecánicos deben tener una comprensión más profunda de la capacidad de proceso del equipo mecánico, y necesitan acumular cierto conocimiento y experiencia que no se puedan aprender de los libros. Recuerde, la industria de la maquinaria es hecho por las manos. Las herramientas usadas en la fabricación mecánica se utilizan básicamente para cortar los materiales del metal, así que el término “herramienta” se entiende generalmente como herramienta para corte de metales. La característica principal es procesar surcos y superficies lineares. Por supuesto, dos o tres hachas se pueden también utilizar para procesar superficies combadas; El trabajar a máquina de agujeros con un diámetro más grande y una exactitud más alta, y el trabajar a máquina de perfiles más grandes del objeto. El funcionamiento que corta es completo, que se mide en términos de vida de la herramienta, cortando resistencia, aspereza superficial que trabaja a máquina y dificultad del retiro del microprocesador.

2022

10/31

Cuáles son los flujos de proceso que trabajan a máquina

La especificación de proceso que trabaja a máquina es uno de los documentos de proceso que especifican los métodos del proceso que trabajan a máquina y de la operación de piezas. Es un documento de proceso que, bajo condiciones específicas de la producción, escribe un método más razonable del proceso y de la operación en un documento de proceso en la forma especificada, y se utiliza para dirigir la producción después de la aprobación. Shenzhen que trabaja a máquina la especificación de proceso incluye generalmente el contenido siguiente: ruta del proceso del proceso del objeto, contenido específico de cada proceso, equipo y equipo de proceso usados, los artículos de inspección y los métodos de objeto, periodo del corte, cuota del tiempo, etc. en curso de formular los procedimientos del proceso, es a menudo necesario ajustar previamente preliminar el contenido resuelto para mejorar ventajas económicas. En curso de ejecución de la especificación de proceso, puede haber situaciones inesperadas, tales como cambios en condiciones de la producción, introducción de nuevas tecnologías y de procesos, uso de nuevos materiales y del equipo avanzado, etc., que requieren la revisión y la mejora oportunas de la especificación de proceso. Los métodos que trabajan a máquina incluyen principalmente el torneado, los alicates, moler, el cepillado, la inserción, el pulido, la perforación, agujerear, la perforación, aserrar, el etc. Puede también incluir el alambre que corta, echando, forjando, corrosión eléctrico, polvo que procesa, electrochapando, diverso tratamiento térmico, coche del etc.: coche vertical y coche horizontal; El nuevo equipo es el torno del CNC, que procesa principalmente cuerpos rotatorios; El moler: el moler vertical y el moler horizontal; El nuevo equipo es el moler del CNC, también llamado centro de mecanización; Se utiliza principalmente para procesar surcos y superficies lineares. Por supuesto, puede también procesar superficies combadas con dos o tres hachas; Se utiliza principalmente para procesar la superficie linear del contorno, y la aspereza superficial procesada en condiciones normales no es tan alta como la de la fresadora. Equipo de proceso mecánico de uso general incluir la fresadora del indicador digital, la amoladora del moldeado del indicador digital, el torno del indicador digital, la máquina de la chispa eléctrica, la amoladora universal, el centro de mecanización, la soldadura de laser, caminar de alambre medio, caminar de alambre rápido, caminar de alambre lento, la amoladora cilíndrica, la amoladora interna, el torno de la precisión, el etc., que se pueden utilizar para dar vuelta, moler, proceso acepillar, moler y otro de las piezas de precisión. Tal maquinaria es buena en el torneado, moler, proceso del cepillado, del pulido y otro de las piezas de precisión, y puede procesar diversas piezas de forma irregular, exactitud que trabaja a máquina puede alcanzar。 de 2 μ m El procedimiento de funcionamiento es la unidad básica de proceso que trabaja a máquina. El supuesto proceso refiere a la parte del proceso que un trabajador (o un grupo de trabajadores) termina continuamente para el mismo objeto (o varios objetos al mismo tiempo) en una máquina-herramienta (o un sitio de trabajo). La característica principal de formar una operación es que no cambian el objeto, el equipo y al operador de proceso, y el contenido de la operación se termina continuamente.

2022

10/31

Mire el pulso del comando enviado procesando del control numérico

El trabajar a máquina del CNC de Shenzhen requiere más alto y más de alta calidad de piezas. Al mismo tiempo, los productos se remodelan con frecuencia. En trabajar a máquina general, la proporción de pieza única y los productos pequeños y medios del lote está aumentando. Para asegurar calidad del producto, mejorar productividad y reducir los costes, se requiere que la máquina-herramienta no sólo tiene buenas flexibilidad y flexibilidad, pero también tiene un alto nivel de automatización en el proceso de proceso. Un equipo electromecánico de proceso eficiente y flexible de la integración de la tecnología de la detección del sensor, de la tecnología de la tratamiento de la información, de la tecnología de comunicación de la red, de la tecnología neumática hidráulica, de la tecnología electromecánica óptica, del etc., es la base de la tecnología de fabricación moderna. Los medios del control común incluyen la cinta perforada, la cinta magnética, el disco magnético y otros portadores que pueden almacenar la información de la instrucción. Para el programa que trabaja a máquina corto del NC, puede ser directamente entrada en el dispositivo del NC a través del teclado en el panel de la operación del NC. Además de partes generales tales como impulsión principal, impulsión de la alimentación, cama, banco de trabajo y piezas auxiliares, hay también partes especiales tales como revista de la herramienta para el almacenamiento de la herramienta, el cambiador de herramienta automático y el banco de trabajo rotatorio. Hágale una instrucción de controlar la máquina-herramienta. Después de procesar la información de la entrada, el dispositivo del NC envía pulsos del comando al sistema servo de cada eje coordinado de la máquina-herramienta, conduce las piezas móviles correspondientes de la máquina-herramienta, y controla otras acciones tales como cambio de la velocidad, cambio de la herramienta, encendiendo y parando la máquina-herramienta.Automáticamente proceso los objetos que cumplen los requisitos de dibujo. Una máquina-herramienta del control numérico para trabajar a máquina multi del proceso de objetos. Tiene una revista y un dispositivo automático del cambio de la herramienta (ATC) de la herramienta. Después de que el objeto se afiance con abrazadera una vez, el centro de mecanización puede seleccionar y substituir automáticamente las herramientas según procesos diferentes bajo el control del sistema del CNC; Cambie automáticamente la velocidad del eje de la máquina-herramienta, el nivel de entrada, la trayectoria del movimiento relativo de la herramienta y otras funciones auxiliares. Entonces de registro todo el contenido en la hoja de programa en el medio del control (tal como cinta de cinta de papel, magnética perforada, etc.), y entonces lo envía al dispositivo del CNC para ordenar el proceso de la máquina herramienta CNC. El proceso entero de analizar los dibujos de pieza a hacer el medio del control requerido por las máquinas herramientas CNC se llama programación.

2022

10/31

Es la precisión que trabaja a máquina una buena cosa para las piezas de aluminio

¿La precisión está trabajando a máquina una buena cosa? Proceso de aluminio de la protuberancia del perfil1. Compruebe si los dibujos son completos para procesar con el torno del CNC y la precisión que trabaja a máquina para las piezas de aluminio.2. Si la relación de dibujo de la visión del centro de mecanización es clara y completa, y si las unidades de la dimensión están marcadas.3. la inspección de la calidad y la relación de la asamblea, y las dimensiones dominantes se requieren para la asamblea.4. diferencia entre las viejas y nuevas disposiciones.5. traducción de imágenes del idioma extranjero.6. tabla que procesa la conversión de código.7. reacción y disposición de problemas de dibujo.8. materiales.9. requisitos de calidad y requisitos de proceso.10. Los dibujos oficialmente publicados se deben sellar con el sello del control de calidad Las fases de tratamiento de las piezas procesadas en el taller que trabaja a máquina de la precisión para el proceso de aluminio de las piezas son: examen preliminar del producto, producto que procesa la producción de ensayo y la producción de lote del producto. En curso de proceso del producto y producción del ensayo, es necesario comunicar con los clientes a tiempo, y conduce la producción de lote de productos después de obtener la evaluación de la correspondencia que procesa. El laser que corta tecnología es una tecnología láser práctica temprana en tecnología del tratamiento de materiales de laser. El corte del laser en el taller de la chapa utiliza generalmente el laser del pulso, con la densidad de alta energía y el breve periodo de tiempo, que pueden procesar 1 μ que el pequeño agujero de m es especialmente conveniente para trabajar a máquina los pequeños agujeros con ciertos ángulos y los materiales finos, y también conveniente para trabajar a máquina los pequeños agujeros profundos y los pequeños agujeros en partes con de alta resistencia y dureza o los materiales frágiles y suaves. La maquinaria de proceso de aluminio de la precisión, laser que corta los materiales incluye la hoja en frío ordinaria. El acero inoxidable, la aleación del hierro del cromo del níquel y HASTELLOY basaron la aleación. La tecnología de perforación del laser no es afectada por las propiedades mecánicas de materiales, y es fácil realizar la automatización.

2022

10/31

Requisitos para trabajar a máquina del CNC

Las máquinas-herramientas compuestas para el CNC que trabaja a máquina en Shenzhen tienen requisitos más altos para los productos automáticos. La realización de fuCNCtions compuestos depende de la detección en tiempo real y juicio, operación de datos, gestión de la herramienta y control de sistema inteligentes para los objetos y las herramientas. Los productos y las tecnologías de la automatización tales como puntas de prueba altamente sensibles, los microprocesadores de proceso de alta velocidad, sensores más pequeños y más rápidos y los actuadores de la respuesta serán más ampliamente utilizados en máquinas-herramientas. La información de control requerida por la máquina herramienta CNC que procesa, por ejemplo la trayectoria de la herramienta, el sequeCNCe de diversas acciones, y diversos fuCNCtions auxiliares (tales como velocidad del eje del suelo, sobrealimente la velocidad, el cambio de la herramienta, el interruptor del líquido refrigerador, el etc.), se almacena en el medio del control en la forma digital del sequeCNCe de proceso, y el proceso automático de la máquina-herramienta se observa a través del dispositivo del CNC. Después de inicio, deje la marcha lenta de la máquina-herramienta para más que 15min hacer que la máquina-herramienta alcanza el estado del balaCNCe. Fije la herramienta según el origen programado en el objeto, y establezca el sistema coordinado del objeto. Si se utiliza más de una herramienta, la remuneración de la longitud o la remuneración de la posición de la extremidad de herramienta será realizada para las herramientas restantes respectivamente. Debemos también desarrollar buenos hábitos de trabajo y estilo de trabajo estricto de la producción civilizada, y tenemos buena calidad profesional, el sentido de la responsabilidad y alcohol de la cooperación. El esquema de proceso para la misma parte es diferente, y el esquema de proceso económico y razonable será seleccionado según condiciones específicas. El programa de proceso ideal debe no sólo asegurarse de que los objetos calificados conforme a los dibujos están procesados, pero también permitir a los fuCNCtions de la máquina herramienta CNC razonablemente ser aplicado y ser jugado completamente. La máquina herramienta CNC es una clase de alto equipo efficieCNCy de la automatización, su efficieCNCy es 2~3 veces más arriba que el de máquinas-herramientas ordinarias. Requisitos para la exactitud y aspereza de superficie que trabaja a máquina, tiesura del objeto, allowaCNCe que trabaja a máquina, tiesura de la herramienta, durabilidad y situación, tipo y performaCNCe de la máquina-herramienta, etc. La determinación de la ruta de proceso debe primero asegurar la exactitud dimensional y la calidad superficial de las piezas que se trabajarán a máquina, y después considera que el cálculo numérico es simple, la trayectoria de la herramienta es tan corta como sea posible, y el efficieCNCy es alto.

2022

10/31