Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

¿Cuál es la definición de procesamiento de piezas de precisión?Tenemos tal definición de procesamiento de piezas de precisión de Dalian.¿Cómo entender el procesamiento de piezas de precisión?¿Cómo definir el procesamiento de piezas de precisión?¿Cuál es la definición de procesamiento de piezas de precisión? El fabricante de piezas y componentes de precisión cree que la definición de procesamiento de piezas y componentes de precisión es el proceso de terminar el procesamiento final de cada superficie principal de acuerdo con los pasos y procedimientos, incluido el paralelismo de la pieza de trabajo, el acabado de la superficie, la perpendicularidad de la superficie, la dureza de la superficie, etc. , para que la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie de procesamiento de las piezas cumplan con los requisitos de los dibujos. 1. Otros requisitos.Por ejemplo, terminar.Se requiere para lograr, como el efecto espejo.2. Requisitos de paralelismo.El llamado requisito de paralelismo es el requisito para la tolerancia alrededor de la pieza de trabajo.Por ejemplo, para una pieza de trabajo rectangular, se requiere que el grosor de las cuatro esquinas de la pieza de trabajo alcance un cierto rango de tolerancia.Si el grosor de los cuatro lados no puede cumplir con los requisitos de tolerancia, no se pueden cumplir los requisitos de paralelismo.Esto requiere reajustar la pieza de trabajo.El problema puede ocurrir en la ventosa de la rectificadora, la cual está desgastada por el uso excesivo, resultando en error de paralelismo;También puede ser que la muela abrasiva no esté correctamente recortada, o que la muela abrasiva esté agrietada o astillada, y la muela abrasiva deba rectificarse nuevamente;O puede ser que las ventosas no estén limpias, por lo que es necesario volver a limpiar las ventosas y con cuidado;También puede ser que la pieza de trabajo no esté bien recortada y tenga rebabas. 3. Requisitos de verticalidad.El llamado requisito de perpendicularidad es exigir que el lado y el suelo de la pieza de trabajo cumplan con los requisitos de tolerancia.Lo que se comprende mejor es el cuerpo propio, que se divide en tres lados de XYZ desde la perspectiva del eje numérico.Generalmente, se requiere que XZ e YZ cumplan con los requisitos de tolerancia.También se producen errores y los requisitos de paralelismo son aproximados.En general, se puede manejar de acuerdo con los requisitos de paralelismo.

Cuando los hilos de torneado en una máquina herramienta CNC, la alimentación de la z-dirección a lo largo de la dirección de la echada deben mantener una relación estricta del ratio de la velocidad con la rotación del eje de la máquina-herramienta, así que cortar se debe evitar durante la aceleración o la desaceleración del mecanismo de alimentación. Por este motivo, debe haber un avance en。 sobrante del δ 2 de la distancia del δ 1 de la distancia Los valores de y se relacionan con las características dinámicas del sistema de la fricción de la máquina-herramienta, de la echada del hilo y de la exactitud del hilo. Generalmente, es 2-5m m. Para la echada grande y los hilos de alta precisión, el valor máximo será tomado; Generalmente, tarda cerca de 1/4. Muchos fabricantes y operadores de trabajar a máquina de Dalian NC no han realizado la importancia de marcas al comprar centros de mecanización del NC. Creen que mientras puedan girar, no importa son qué marcas. Pero de hecho, la buena o mala marca de centros de mecanización del CNC afecta directamente a la calidad de la producción. Puede ser dicho que la marca de centros de mecanización del CNC está relacionada directamente con el desarrollo de empresas. Por lo tanto, debemos reconocer la marca al seleccionar centros de mecanización del CNC. Hoy en día, el uso de máquinas herramientas CNC se ha popularizado hasta cierto punto, y el centro de mecanización de alto rendimiento y eficiente se ha convertido en gradualmente una necesidad social. Por lo tanto, escuelas comprar cada vez más las máquinas herramientas CNC y realizar la enseñanza de máquinas herramientas CNC. La programación es una parte importante de NC que trabaja a máquina, y la mejora de las habilidades programadas de los centros de mecanización puede evitar en gran parte algunas colisiones innecesarias. En el siglo XXI, con la promoción rápida de la fuerza económica inductiva de China, las tiendas de centro de proceso han incorporado un período rápido del desarrollo. La demanda para el proceso intermedio en automóvil y sus piezas, espacio aéreo, molde y otras industrias ha aumentado perceptiblemente. Los centros de proceso nacionales seleccionan los mejores sistemas nacionales y extranjeros del CNC, los componentes funcionales y otros accesorios acelerar el paso de la producción industrial. La calidad y la confiabilidad han mejorado perceptiblemente, con ventajas en funcionamiento de coste, y han sido reconocidas gradualmente por los usuarios nacionales.

Cuando los hilos de torneado en una máquina herramienta CNC, la alimentación de la z-dirección a lo largo de la dirección de la echada deben mantener una relación estricta del ratio de la velocidad con la rotación del eje de la máquina-herramienta, así que cortar se debe evitar durante la aceleración o la desaceleración del mecanismo de alimentación. Por este motivo, debe haber un avance en。 sobrante del δ 2 de la distancia del δ 1 de la distancia Los valores de y se relacionan con las características dinámicas del sistema de la fricción de la máquina-herramienta, de la echada del hilo y de la exactitud del hilo. Generalmente, es 2-5m m. Para la echada grande y los hilos de alta precisión, el valor máximo será tomado; Generalmente, tarda cerca de 1/4. Muchos fabricantes y operadores de trabajar a máquina de Dalian NC no han realizado la importancia de marcas al comprar centros de mecanización del NC. Creen que mientras puedan girar, no importa son qué marcas. Pero de hecho, la buena o mala marca de centros de mecanización del CNC afecta directamente a la calidad de la producción. Puede ser dicho que la marca de centros de mecanización del CNC está relacionada directamente con el desarrollo de empresas. Por lo tanto, debemos reconocer la marca al seleccionar centros de mecanización del CNC. Hoy en día, el uso de máquinas herramientas CNC se ha popularizado hasta cierto punto, y el centro de mecanización de alto rendimiento y eficiente se ha convertido en gradualmente una necesidad social. Por lo tanto, escuelas comprar cada vez más las máquinas herramientas CNC y realizar la enseñanza de máquinas herramientas CNC. La programación es una parte importante de NC que trabaja a máquina, y la mejora de las habilidades programadas de los centros de mecanización puede evitar en gran parte algunas colisiones innecesarias. En el siglo XXI, con la promoción rápida de la fuerza económica inductiva de China, las tiendas de centro de proceso han incorporado un período rápido del desarrollo. La demanda para el proceso intermedio en automóvil y sus piezas, espacio aéreo, molde y otras industrias ha aumentado perceptiblemente. Los centros de proceso nacionales seleccionan los mejores sistemas nacionales y extranjeros del CNC, los componentes funcionales y otros accesorios acelerar el paso de la producción industrial. La calidad y la confiabilidad han mejorado perceptiblemente, con ventajas en funcionamiento de coste, y han sido reconocidas gradualmente por los usuarios nacionales.

Para las piezas de precisión, el proceso es muy estricto, y los procedimientos de proceso incluyen el cuchillo que alimenta, descarga del cuchillo, las piezas de precisión del etc. Dalian que el proceso tiene requisitos específicos para el tamaño y la precisión, tal como micrómetros del más/menos de 1m m. Si el tamaño es demasiado incorrecto, se convertirá en un residuo. En este tiempo, es equivalente a tuvo que re proceso, largo y laborioso. A veces, el material de proceso entero será desechado, que lleva a los costes crecientes. Al mismo tiempo, las piezas son definitivamente inútiles. En el pasado, las empresas de la producción que trabajaba a máquina de la precisión de China eran relativamente posteriores en la tecnología comparada con los países extranjeros. Carecieron generalmente capacidad independiente de la innovación y la ayuda de las tecnologías de la llave y de base. Los productos que trabajaron a máquina eran principalmente productos inferiores, careciendo competitividad en el mundo. Había un hueco significativo entre las máquinas-herramientas que trabajaban a máquina de la precisión de China y los productos avanzados extranjeros en términos de estabilidad de la calidad, la confiabilidad y la durabilidad. El trabajo en frío refiere a trabajo en la temperatura ambiente sin causar cambios químicos y físicos al objeto. El proceso sobre o debajo de la temperatura normal causará los cambios químicos o físicos del objeto, se llama que proceso caliente. El proceso frío se puede dividir en el proceso y la presión del corte que procesan según la diferencia de los métodos de proceso. Este tipo de proceso requiere el alto equipo para procesar, incluso aceite auxiliar. Este tipo de proceso produce principalmente algunos pequeños objetos. Para las piezas de precisión con requisitos de la alta precisión, su trabajar a máquina áspero y del final será separado para asegurar la calidad de piezas. El proceso de las piezas del eje se puede dividir generalmente en tres etapas: torneado áspero (torneado áspero de excircles, perforación de los agujeros del centro, etc.), semi precisión que da vuelta (semi torneado de la precisión de todos los excircles, de pasos, del pulido de los agujeros del centro y de las superficies secundarias, del etc.), y pulido áspero y fino (áspero y muy bien pulido de todos los excircles). Cada etapa es dividida áspero por el tratamiento térmico.

Se estima áspero que en 2015, los activos totales de la industria de la máquina herramienta CNC de China excederán 240 mil millones yuan, los ingresos de ventas excederá 180 mil millones yuan, y los beneficios totales alcanzarán 12 mil millones yuan, con una tasa de crecimiento anual media de más el de 10%. Al mismo tiempo, la tecnología de máquinas herramientas CNC en China también será mejorada grandemente. Para el final del “12mo plan quinquenal”, las máquinas herramientas CNC de gama alta y el equipo de fabricación básico alcanzarán la mejora significativa en la capacidad independiente de la innovación, amo un gran número de tecnologías de base con los derechos de propiedad intelectual independientes, y el nivel técnico total inscribirá a las filas advaCNCed internacionales. Para entonces, la unidad central, sistema del CNC los componentes del fuCNCtional es “escala media e industrialización de gama alta. China desarrollará un lote de equipo dominante con el nivel advaCNCed internacional, y la cuota de mercado de la vertical de alta velocidad, de la precisión y de los centros de mecanización horizontales, de los tornos del CNC y de otros productos con las importaciones grandes iCNCreased perceptiblemente. El proceso que trabaja a máquina del CNC necesita generalmente considerar el dato de colocación, procesabilidad, formulación de la ruta del proceso, selección de la herramienta, afianzando modo con abrazadera, los parámetros de proceso y cortando los métodos de las piezas que se trabajarán a máquina. En el modo que trabajaba a máquina tradicional, se han simplificado estas consideraciones. Por lo tanto, la tecnología de proceso del CNC tiene más factores y es más compleja que la tecnología de proceso ordinaria. Por lo tanto, el todo el proceso de la tecnología de proceso del CNC debe ser analizado completo, la tecnología de proceso razonable debe ser adoptada, y el esquema de proceso se debe mejorar en conjunto. La deformación termal en trabajar a máquina del CNC es un problema más prominente. Porque las superficies múltiples de los procesos del CNC que trabajan a máquina al mismo tiempo, el calor generado en el corte no se pueden disipar a tiempo. Sin embargo, si no hay hora de detención como trabajar a máquina tradicional, el trabajar a máquina efficieCNCy será afectado. Debido a las características del CNC que trabajan a máquina, los métodos que trabajan a máquina que no son convenientes para las máquinas-herramientas tradicionales son altamente posibles en trabajar a máquina del CNC. El taladro de la ayuda de la guía del residuos de mezcla y el taladro voladizo se transmite que han sido substituidos por el taladro del ciclo fijo y el taladro de torneado de la cabeza. El método de vestido, el método de relleno y el método vacío de la herramienta en la tecnología de proceso tradicional del agujero han sido substituidos por método aburrido trasero, método de la preparación del control numérico y la interpolación del arco.

El proceso de las piezas de precisión está principalmente sobre requisitos del tamaño, tales como el diámetro del cilindro. Hay requisitos estrictos. Solamente las partes calificadas con errores positivos y negativos dentro de los requisitos especificados, si no son piezas incompetentes; Hay también requisitos específicos y estrictos para la longitud, la anchura y la altura, y hay también disposiciones para los errores positivos y negativos. Por ejemplo, si el diámetro de un cilindro integrado (tome los componentes básicos más simples como un ejemplo) es demasiado grande y excede la gama permisible de errores, dará lugar a fracaso para insertar. Si el diámetro real es demasiado pequeño y excede el límite más bajo de valores negativos permisibles de errores, dará lugar a la inserción demasiado floja e inestable. Para las piezas de precisión, el proceso es muy estricto, y los procedimientos de proceso incluyen el cuchillo que alimenta, el cuchillo que descarga, el etc. El proceso de las piezas de precisión tiene requisitos específicos para el tamaño, y la precisión de las piezas de precisión que procesan también tiene requisitos, tales como micrómetros del más/menos de 1m m. Si el tamaño es demasiado incorrecto, se convertirá en un residuo. En este tiempo, es equivalente a tuvo que re proceso, largo y laborioso, y a veces incluso el material del proceso entero será desechado, que lleva a un aumento en coste. Al mismo tiempo, las piezas son definitivamente inútiles. Con la profundización completa de la reforma y la apertura, hemos pasado con 35 años, y la competencia en el mercado de las piezas del hardware de China ha llegado a ser cada vez más feroz. Muchas empresas extranjeras continúan incorporando el mercado de China y tomando la raíz en China, haciendo uso de la mano de obra barata de China para producir sus productos de la marca para beneficios más altos. Nuestras propias empresas se han suprimido y se han excluido grandemente. Actualmente, las piezas avanzadas del hardware en el mundo están haciendo frente a brechas tecnológicas, grande o pequeño. Si las piezas del hardware de China pueden aprovechar esta gran oportunidad, dan el juego a sus ventajas, y desarrollan algunos productos competitivos con competitividad internacional, es también posible. Después de que se encienda la máquina, una persona transportará los materiales y actuará la máquina. Otros no presionarán el edificio o el paso eléctrico en el tablero de interruptor de pie, ni pondrán sus manos en la zona de trabajo mecánica ni no tocan la pieza móvil de la máquina. Cuando la máquina está funcionando, se prohíbe para poner su mano en la zona de trabajo del resbalador, y se prohíbe para tomar y para colocar el objeto a mano. Las herramientas que cumplen los estándares deben ser utilizadas al tomar y colocando los objetos en el dado. En caso de cualquier sonido o malfuncionamiento anormal de la máquina, el interruptor será apagado inmediatamente para la inspección.

Hay mucho conocimiento sobre trabajar a máquina, pero para nosotros, este conocimiento no es bastante a resumir completo, y habrá algunas omisiones. Por lo tanto, necesitamos complementar y poner al día el conocimiento de modo que poder dominar un conocimiento más actualizado a tiempo, de modo que poder tener una comprensión completa y detallada de trabajar a máquina. El proceso de producción de trabajar a máquina incluye el transporte y preservación de materias primas, preparación de la producción, fabricación áspera del embrión, proceso y tratamiento térmico de las piezas, montaje y el encargar del producto, etc. Trabajando a máquina en Dalian, la forma, el tamaño y el funcionamiento de materias primas se pueden cambiar para cumplir los requisitos de productos finales. Este proceso también se llama el proceso tecnológico, que se compone de un o vario procesos secuenciales. En trabajar a máquina la ruta de proceso, el proceso del tratamiento térmico se arregla a menudo. La posición del proceso del tratamiento térmico se arregla como sigue: para mejorar el funcionamiento que corta del metal, tal como recocido, normalizando, apagando y moderando, se arregla generalmente antes de procesar mecánico. Para eliminar la tensión interna, tal como tratamiento de envejecimiento, apagando y moderando el tratamiento, se arregla generalmente después de trabajar a máquina áspero y antes de acabar. Después de recibir las piezas trabajadas a máquina, asignarán los personales a tiempo completo de la aceptación para aceptar los materiales, las especificaciones, los modelos y las cantidades de piezas trabajadas a máquina según los requisitos del contrato y de los dibujos. Generalmente, se procesa en la temperatura ambiente sin causar los cambios de la sustancia química o de fase del objeto, se llama que proceso frío. Generalmente, el proceso sobre o debajo de la temperatura normal causará los cambios de la sustancia química o de fase del objeto, se llama que proceso caliente. El trabajo en frío se puede dividir en el corte y la presión que trabajan a máquina según la diferencia de los métodos de proceso. El tratamiento térmico, forjando, echando y soldando con autógena es funcionamiento caliente común. Con el desarrollo y el progreso de las habilidades del proceso mecánico, la estructura del equipo de proceso mecánico está llegando a ser cada vez más desordenada. El equipo de proceso mecánico es el equipo de base de la industria fabril y lleva una carga de trabajo muy grande en la fabricación mecánica. Por lo tanto, el trabajo normal del equipo de proceso mecánico está de la gran importancia para asegurar la calidad de productos procesados y para reducir gastos de explotación.

El trabajar a máquina de Shenzhen NC refiere a trabajar a máquina que el sistema de control envía instrucciones de hacer que el cortador hace los diversos movimientos que cumplen los requisitos, y los requisitos técnicos y los requisitos del proceso tales como la forma y el tamaño del objeto se expresan en números y letras. Refiere generalmente al proceso tecnológico de las piezas que procesan en las máquinas herramientas CNC. El trabajar a máquina del CNC refiere a un método de proceso de trabajar a máquina partes en las máquinas herramientas CNC. Los procedimientos de proceso de máquinas herramientas CNC y de máquinas-herramientas tradicionales son generalmente constantes, pero también ha habido cambios significativos. Un método que trabaja a máquina que utiliza la información digital para controlar la dislocación de piezas y de herramientas. Generalmente, el centro de mecanización está instalado en el taller que trabaja a máquina. No sólo hace el cambio de temperatura del ambiente grandemente y las condiciones del servicio son pobres, pero también hay mucho equipo mecánico y eléctrico, dando por resultado fluctuaciones grandes en la red eléctrica. Por lo tanto, la posición donde el centro de mecanización está instalado requiere el control estricto del voltaje de fuente de alimentación. La fluctuación del voltaje de fuente de alimentación debe estar dentro de la gama permisible y mantuvo relativamente estable. Si no, la operación normal del sistema del CNC del centro de mecanización será afectada. La temperatura ambiente del centro de mecanización del CNC es menos de 30 el ° C, y la temperatura relativa es menos del 80%. Hablando en términos generales, el extractor o el refrigerador de aire se fija dentro del gabinete eléctrico del control numérico para guardar los componentes electrónicos, especialmente el constante de trabajo de la temperatura de la unidad central de proceso (CPU) o los cambios de la diferencia de la temperatura poco. La temperatura y la humedad excesivas reducirán la vida de los componentes de sistema de control y causarán más fracasos. Las máquinas herramientas CNC pertenecen a la industria fabril de máquinas-herramientas para corte de metales. Conducido por la revitalización nacional de la industria fabril de equipo y la transferencia de industrias internacionales, la tasa de crecimiento de la inversión en el equipo y la compra de las herramientas en China continuarán manteniendo un nivel del 20% en los próximos 5-10 años, y la demanda de la industria de la máquina-herramienta de China continuará creciendo en una velocidad. Conducido por demanda, la salida de máquinas herramientas CNC en China ha mantenido un crecimiento rápido. Con la profundización de la reestructuración económica, se espera que el elevado crecimiento de compañías mencionadas en la categoría de máquinas herramientas CNC y de equipo de sistema del CNC continúe.

Para el proceso de las piezas de precisión, el proceso es muy estricto, y los procedimientos de proceso incluyen el cuchillo que alimenta, el cuchillo que descarga, el etc. Hay requisitos específicos para el tamaño y la precisión, tal como el número de micrómetros más/menos de 1m m. Si el tamaño es demasiado incorrecto, se convertirá en un residuo. En este tiempo, es equivalente a tuvo que re proceso, largo y laborioso, y a veces incluso el material del proceso entero será desechado, que lleva a los costes crecientes. Al mismo tiempo, las piezas son definitivamente inútiles. En una palabra, hay algunos requisitos para los materiales en trabajar a máquina de la precisión. No todos los materiales son convenientes para trabajar a máquina, tal como materiales demasiado suaves o demasiado duros. El anterior no es necesario para trabajar a máquina, mientras que la última poder no. Los estándares de proceso de las piezas de precisión se pueden dividir en el lanzamiento, forjar, el sellado, la soldadura, el tratamiento térmico, trabajar a máquina, asamblea y otras categorías según procesos diferentes. El proceso de proceso de las piezas de precisión refiere generalmente al término general del NC que procesa y proceso de montaje de la máquina de la parte entera, mientras que otros procesos tales como limpieza, inspección, mantenimiento de equipo, sello de aceite, etc. son apenas procesos auxiliares. Clasificación de las piezas de la máquina-herramienta: caja, base, eje, reborde, chapa, etc. Hay diverso equipo correspondiente a procesos diferentes. Los mas comunes son tornos (control numérico incluyendo y torneado convencional), fresadoras, alisadoras, amoladoras, taladros radiales, cortadoras del alambre, hornos del tratamiento térmico, etc. El propulsor en grande en la industria militar debe utilizar cinco una máquina-herramienta del acoplamiento del eje cuatro.La tecnología de proceso de las piezas de precisión de Shenzhen es una tecnología que estipula el método de proceso del proceso y de la operación de piezas mecánicas de la precisión. Es un documento de proceso que, bajo condiciones específicas de la producción, escribe un método más razonable del proceso y de la operación en un documento de proceso en la forma especificada, y después la utiliza para dirigir la producción después de la aprobación. El procedimiento de proceso de las piezas mecánicas de la precisión incluye generalmente el contenido siguiente: la ruta de proceso del objeto, el contenido específico de cada proceso, el equipo y el equipo de proceso utilizaron, los artículos de inspección y los métodos de objeto, el periodo del corte, la cuota del tiempo, el etc.

El proceso del control numérico refiere a proceso en el cual el sistema de control envía instrucciones de permitir al cortador hacer los diversos movimientos que cumplen los requisitos, y los requisitos técnicos y los requisitos de la tecnología de proceso tales como la forma y el tamaño del objeto se expresan en números y letras. Refiere generalmente al proceso tecnológico de las piezas que procesan en las máquinas herramientas CNC.El concepto de control numérico que procesa en Shenzhen es el control numérico que procesa, que refiere a un método de proceso para procesar partes en las máquinas-herramientas del control numérico. Los procedimientos de proceso de las máquinas-herramientas del control numérico son generalmente constantes con los de máquinas-herramientas tradicionales, pero los cambios significativos también han ocurrido. Un método que trabaja a máquina que utiliza la información digital para controlar la dislocación de piezas y de herramientas. Es un modo eficaz solucionar los problemas de la variedad, del pequeño lote, de la forma compleja, de la alta precisión y del proceso alto del eficacia y automático de piezas. El proceso del control numérico es una tecnología de proceso automática. Los requisitos para las habilidades de los trabajadores en funcionamiento se reducen, la calidad de procesar el objeto es estable, y la eficacia de proceso es relativamente alta. El proceso automático elimina un gran número de errores en la operación de los trabajadores, y se mejora la eficacia de la consistencia de producto y de la producción. La temperatura ambiente del centro de mecanización del CNC es menos de 30 el ° C, y la temperatura relativa es menos del 80%. Hablando en términos generales, el extractor o el refrigerador de aire se fija dentro del gabinete eléctrico del control numérico para guardar los componentes electrónicos, especialmente el constante de trabajo de la temperatura de la unidad central de proceso (CPU) o los cambios de la diferencia de la temperatura poco. La temperatura y la humedad excesivas reducirán la vida de los componentes de sistema de control y causarán más fracasos.