Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

El proceso de la superficie del hardware se puede subdividir en: oxidación del hardware que procesa, pintura del hardware que procesa, electrochapado, proceso de pulido superficial, corrosión del hardware que procesa, etcProceso superficial de las piezas del hardware:1. proceso de la oxidación: la fábrica del hardware adopta la oxidación que procesa en los productos de hardware acabados (principalmente piezas de aluminio) para hacer la superficie de los productos de hardware difícilmente,Hágalo menos susceptible para llevar.2. proceso de la pintura a pistola: la fábrica del hardware adopta la pintura a pistola que procesa al producir los productos finales grandes del hardware, que pueden evitar que aherrumbre el hardware,Por ejemplo: necesidades diarias, recintos eléctricos, artesanías, etc3. electrochapado: el electrochapado es también la tecnología de proceso más común para el proceso del hardware. La superficie del hardware se electrochapa con tecnología moderna para asegurar longitud del producto largoNo hay moho o fragilidad bajo uso del tiempo. Los procesos de electrochapado comunes son: tornillos, sellando piezas, microprocesadores de la batería, piezas del coche, los pequeños accesorios, el etc4. pulido superficial: el pulido superficial se utiliza generalmente en necesidades diarias durante mucho tiempo, y las rebabas superficiales de los productos de hardware se tratan, por ejemplo: Producimos un peine. El peine es una pieza de metal hecha presionando. Las esquinas del peine perforado son muy agudas. Necesitamos aLos filos y las esquinas se pulen en cara lisa, de modo que no se cause ningún daño al cuerpo humano durante uso.El método que trabaja a máquina de superficie del objeto del CNC depende de los requisitos técnicos de la superficie trabajada a máquina. Sin embargo, debe ser observado que estos requisitos técnicos no son necesariamente piezasLos requisitos especificaron en el dibujo pueden ser más altos que ésos en el dibujo de pieza en algunos aspectos debido a las razones tecnológicas. Si es creciente debido no a la coincidencia del datoLos requisitos que trabajaban a máquina para la superficie de un cierto CNC trabajaron a máquina piezas. O puede proponer requisitos de proceso más altos porque se mira como referencia de la precisión.Después de que los requisitos técnicos para las superficies del CNC trabajaran a máquina se aclaran las piezas, el método que trabaja a máquina final que puede garantizar que los requisitos se pueden seleccionar por consiguiente, y el número dePasos y métodos de proceso de cada paso. El método de proceso seleccionado de piezas que trabajan a máquina del CNC debe cumplir los requisitos de la calidad de las piezas, buenos procesando economía y altos requisitos de la eficacia de la producción. Por este motivo, los factores siguientes deben ser considerados al seleccionar el método de proceso: 1. La exactitud que trabaja a máquina y la aspereza superficial obtenidas por cualquier método que trabaja a máquina del CNC tienen una considerable gama, pero solamente en una gama estrechaLa gama de es económica, y la exactitud que trabaja a máquina de esta gama es exactitud que trabaja a máquina económica. Por lo tanto, al seleccionar el método de proceso, la correspondenciaEl método de proceso que puede obtener la precisión de proceso económica.2. Las propiedades de los materiales que trabajan a máquina del CNC serán consideradas.3. La forma y el tamaño estructurales del CNC trabajaron a máquina piezas serán considerados.4. los requisitos de la productividad y de la economía serán considerados. La eficacia alta y la tecnología avanzada serán adoptadas para la producción en masa. Puede incluso cambiar fundamental el espacio en blancoEl método de fabricación puede reducir la cantidad de trabajo en trabajar a máquina.5. El equipo existente y las condiciones técnicas de la fábrica o del taller serán considerados. Al seleccionar el método de proceso, el equipo existente será utilizado completamente para golpear ligeramente el potencial de la empresaEl entusiasmo y la creatividad de trabajadores. Sin embargo, la mejora continua de los métodos y del equipo de proceso existentes, la adopción de nuevas tecnologías y la mejora del nivel de proceso deben también ser consideradas.

1. ¿Cuál es el propósito de insertar un parte movible en una parte plástica?El propósito de insertar los partes movibles en piezas plásticas es mejorar la fuerza local, la dureza, la resistencia de desgaste, la conductividad, la conductividad magnética, el etc. de las piezas plásticas, o aumentar la estabilidad del tamaño y de la forma de las piezas plásticas, o reducir el consumo de plástico. 2. ¿Cuál es el principio de trabajo del solo moldeo por inyección de despedida?El solo moldeo por inyección superficial de despedida también se llama la placa dos el moldeo por inyección, tal y como se muestra en del cuadro 5,4. Al cerrar el molde, el molde móvil y el molde fijo son cerrados bajo la dirección y colocación del pilar 8 de la guía y de la manga 9. de la guía. La cavidad se compone de la cavidad en la plantilla fija 2 y la base 7 fijada en la plantilla movible 1, y es cerrada por la fuerza de fijación con abrazadera proporcionada por el sistema de cierre del molde de la máquina de la inyección. Entonces la máquina de la inyección comienza a inyectar, el derretimiento plástico entra en la cavidad a través del sistema que bloquea en el molde fijo, la cavidad se llena del derretimiento, y el molde se abre después de la tenencia de la presión, del relleno plástico y de refrescar. Al abrir el molde, el sistema cerrado del molde de la máquina de la inyección conduce el molde móvil para retirar, el molde conducido del molde se separa de la superficie de despedida del molde fijo, la parte plástica se envuelve en la base 7 y los retratamientos con el molde móvil, al mismo tiempo, la barra de tracción 15 sacan el condensado principal del corredor del sistema que bloquea de la funda de la puerta. Cuando muere la mudanza los movimientos para cierta distancia, el perno 21 del eyector de la máquina de la inyección entra en contacto con la placa de empuje 13, y el mecanismo de la placa de empuje comienza a actuar, de modo que el empujador 18 y el empuje de la barra 15 del tirón la parte plástica y el condensado de colada del sistema desde la base 7 y la cavidad fría de la alimentación respectivamente, y la parte plástica y la caída de colada del condensado del sistema abajo del molde junto, así terminando un proceso de la inyección. Al cerrar el molde, elimine el mecanismo contra la palanca de reset y prepárese para la inyección siguiente. 3. ¿Cómo está el solo moldeo por inyección de despedida compuso?Según la composición del mecanismo, el solo moldeo por inyección de despedida tal y como se muestra en del cuadro 5,3 se puede dividir en la cavidad de molde, piezas que moldean, sistema que bloquea, mecanismo de la guía, el dispositivo de la eyección, el sistema de la regulación de temperatura y piezas estructurales 4. ¿Cómo está la cavidad del solo moldeo por inyección de despedida compuso?La pieza de la cavidad del molde usado para formar piezas plásticas. Puesto que la cavidad de molde es la pieza que forma directamente piezas plásticas, la forma de la cavidad de molde debe ser constante con la forma de las piezas plásticas. La cavidad de molde se compone generalmente de una cavidad y de una base. Esta figura se compone de la cavidad 2, de la base 7, de la plantilla fija 1 y del empujador 18. 5. ¿Cómo están los componentes del solo moldeo por inyección de despedida formaron?Las piezas que constituyen la cavidad de un molde plástico colectivamente se llaman las piezas que moldean, que incluyen generalmente la base (forma interna de la parte plástica que moldea) y la cavidad (forma externa de la parte plástica que moldea). Este dibujo se compone de la plantilla fija 2, de la base 7 y de la plantilla 1. del mueble. 6. ¿Cómo es el sistema el bloquear de solo moldeo por inyección de despedida compuso?El corredor que lleva el plástico de la boca del inyector a la cavidad de molde se llama el sistema que bloquea. El sistema que bloquea se divide en cuatro porciones: corredor principal, divisor, puerta y cavidad fría de la alimentación. Se compone de la funda 6 del corredor, tira de la barra y del corredor en la plantilla fija 2. 7. ¿Cómo el mecanismo se compone la guía del moldeo por inyección con una sola superficie de despedida?Las piezas de la guía se fijan para asegurar la alineación exacta del molde móvil y del molde fijo durante el cierre del molde. Generalmente, hay columnas de la guía, agujeros de la guía o las superficies cónicas internas y externas que se hacen juego mutuamente se fijan en los moldes movibles y fijos. Esta leyenda se compone del poste 8 de la guía y de la manga 9. de la guía. 8. ¿Cómo está el eyector del solo moldeo por inyección de despedida compuso?Un dispositivo que empuja una parte plástica de un molde durante la abertura del molde. Para evitar la desviación de la placa de la eyección durante la eyección, algunos dispositivos de la eyección de los moldeos por inyección también se equipan de las piezas de la guía para guardar la placa de la eyección el moverse horizontalmente. Se compone de un empujador 18, de una placa de empuje 13, de una placa 14 de la fijación del empujador, de una barra 19 del reset, de una barra 15 del tirón del canal principal, de un perno 12 de la ayuda, de un poste 16 de la guía de la placa de empuje y de una funda 17 de la guía de la placa de empuje. 9. ¿Cómo está la regulación de temperatura y dispositivo de escape del solo moldeo por inyección de despedida compuso?Para cumplir los requisitos del proceso de la inyección en la temperatura del molde, el molde se equipa de un sistema del enfriamiento o de calefacción. El sistema de enfriamiento se equipa generalmente de los canales de enfriamiento en el molde, y los elementos de calefacción, tales como elementos de calefacción eléctricos, están instalados dentro o alrededor del molde para la calefacción. Este dibujo se compone del canal de agua de enfriamiento 3 y de la boca del agua.En el proceso del moldeo a presión, para excluir el gas en la cavidad del molde, es a menudo necesario poner un dispositivo de escape.10. ¿Cómo están los componentes estructurales del solo moldeo por inyección superficial de despedida compusieron?Se utiliza para instalar y para fijar o para apoyar las piezas y los componentes formados y las piezas y los mecanismos ya mencionados. Los componentes de la ayuda se pueden montar juntos para formar el esqueleto básico del moldeo por inyección. Este dibujo se compone del embase fijo de molde 4, embase movible de molde 10, bloque 20 del amortiguador y apoya la placa 11.

Las máquinas de fabricación tradicionales no pueden integrar fácilmente las materias primas múltiples en curso de corte o formación del molde. Con el desarrollo de la tecnología material multi de la impresión 3D, tenemos la capacidad de integrar diversas materias primas. Las materias primas antes de las cuales no puede ser mezclado formarán los nuevos materiales después de mezclar. Estos materiales tienen una amplia gama de colores y de propiedades o de funciones únicas. ¿Al usar 3D que imprime por primera vez, hay los diversos procesos y materiales para elegir, así que los materiales de proceso deben nosotros elegir? Los aspectos siguientes se consideran generalmente: coste, aspecto, detalles, propiedades mecánicas, propiedades mecánicas, estabilidad química, y ambiente de uso especial. Aunque haya diversos factores, sobre la base del propósito de la producción del modelo, puede ser dividido áspero en dos categorías: modelo de la verificación del aspecto y modelo de la verificación de la estructura. Modelo de la verificación del aspecto: un modelo de prototipo diseñado y producido por los ingenieros para verificar el aspecto del producto o un modelo usado directamente y con los altos requisitos para el aspecto. El modelo de la verificación del aspecto es visual y tangible, que puede reflejar directamente la creatividad del diseñador bajo la forma de objetos reales, evitando la desventaja del “dibujo hermoso pero de la fabricación no hermosa”. La fabricación del modelo de la verificación del aspecto es esencial en curso de nueva elaboración del aspecto del desarrollo de productos y del producto. De acuerdo con los requisitos del modelo de la verificación del aspecto, se recomienda para seleccionar la impresión fotosensible de la resina 3D (ABS de alta precisión y alto incluyendo de la dureza y los materiales transparentes de la PC);Modelo de la verificación de la estructura: En curso de diseño de producto, del esquema del diseño a la producción en masa, es generalmente necesario hacer moldes. El coste de fabricación del molde está muy arriba, y el molde relativamente grande vale centenares de millares o aún de millones. Si la estructura irrazonable u otros problemas se encuentra en el proceso de la abertura del molde, la pérdida puede ser imaginada. Por lo tanto, la fabricación del modelo estructural de la verificación puede evitar esta pérdida y reducir el riesgo de la abertura del molde. De acuerdo con los requisitos del modelo estructural de la verificación, si los requisitos para la calidad de la precisión y de superficie no son altos, se recomienda para seleccionar los materiales con las buenas propiedades mecánicas y los precios bajos, tales como PLA, ABS y otros materiales.Además, hay algunos requisitos especiales. Por ejemplo, si hay un requisito para la conductividad, se requieren los materiales del metal, o si usted quiere invertir para hacer una joyería hermosa, se recomienda para utilizar la cera de parafina. ¡Para los comensales, usted puede experimentar nuestra impresión de la comida 3D y probar el gusto del chocolate de la impresión 3D!

Las características geométricas de la superficie trabajada a máquina incluyen la aspereza superficial, la ondulación superficial y la textura superficial. La aspereza superficial es la unidad básica de características geométricas de superficies trabajadas a máquina.Al trabajar a máquina la superficie del objeto con las herramientas para corte de metales, la aspereza superficial es afectada principalmente por los factores geométricos, factores físicos y factores de proceso que trabajan a máquina.1. factores geométricos:Desde el punto de vista geométrico, la forma y el ángulo geométrico de la herramienta, especialmente el radio del arco de la extremidad de herramienta, el ángulo de desviación principal, el ángulo de desviación secundario y el nivel de entrada en los parámetros que cortan, tienen una gran influencia en la aspereza superficial. 2. Factores físicos:Debido a la esencia física del proceso que corta, del prendedero del filo y de la protuberancia y de la fricción detrás de la deformación plástica de la causa de la herramienta del material del metal, que empeora seriamente la aspereza superficial. Al formar microprocesadores de la tira procesando los materiales plásticos, es fácil formar la alta acumulación del microprocesador de la dureza en la cara del rastrillo. Puede substituir la cara del rastrillo y el filo para el corte, de modo que el ángulo y detrás el corte geométricos del cambio de la herramienta. El contorno del microprocesador urbanizado es muy irregular, de modo que la profundidad, la anchura y la anchura de la marca de la herramienta estén cambiando constantemente en la superficie del objeto. Algunos microprocesadores urbanizados se integran en la superficie del objeto, que aumenta la aspereza superficial. La vibración durante cortar aumentos el valor de parámetro de aspereza superficial del objeto. 3. Factores de proceso:Desde el punto de vista de tecnología, su influencia en la aspereza superficial del objeto se relaciona principalmente con la herramienta que corta, el material del objeto y las condiciones de proceso.

Para la impresión 3D y el CNC que procesan, creo que la mayoría de la gente no conoce la diferencia. Para dejarle mejor elegir el método correspondiente para hacer su prototipo, déjeme mostrarle la diferencia entre los dos. tablero de la impresión 3D:la impresión 3D es una clase de tecnología rápida de la creación de un prototipo. Es una tecnología basada en ficheros modelo digitales, que utiliza el metal de polvo o plástico y otros materiales adhesivos para construir objetos por la impresión de la capa. Utiliza el principio de amontonamiento acodado para imprimir la capa del prototipo por capa. Los materiales para la impresión 3D son limitados. El material principal es plástico. La tecnología para imprimir el metal es todavía no madura.Por lo que imprimen los plásticos, su alcance de proceso se limita relativamente, generalmente no más que 600m m. Además, los costes de la impresión 3D se calculan en gramos. La impresión de un prototipo tan grande es muy costosa. ¡En términos de propiedades materiales, la resistencia de la dureza y de la temperatura de 3D imprimió productos plásticos es peor que las de los tableros de la mano del CNC! ¡En términos de proceso de la precisión, la precisión de la impresión 3D no es tan fina como la de máquinas herramientas CNC! Tablero de la mano del CNC:El supuesto tablero de la mano del CNC es tallar en las materias primas según cierta trayectoria a través de las herramientas de proceso de la máquina-herramienta del control numérico bajo el mando del programa. Por lo tanto, el proceso del tablero de la mano del CNC producirá los materiales de desecho, mientras que la impresión 3D es la acumulación de materiales, que no producirán los materiales de desecho. Los tableros de la mano del CNC se hacen de una amplia gama de materiales. Mientras usted pueda ver los materiales que usted quiere, usted puede procesarlos. Por otra parte, las máquinas herramientas CNC tienen un movimiento grande, por lo menos más el de 1m. Por ejemplo, las máquinas-herramientas del pórtico pueden incluso procesar un pedazo entero dentro de un radio de acción de dos a tres metros. Por lo que la precisión, la precisión del tablero de la mano procesado por el CNC es alta, que puede alcanzar generalmente más/menos diez alambres. La precisión del tablero de la mano del metal procesado por la perforación de alta velocidad y el centro que golpea ligeramente puede alcanzar 0.05m m.Resumen: la impresión 3D es conveniente para ésas con los requisitos superficiales bajos, exactitud relativamente baja, estructura compleja, pequeña cantidad, y la mayor parte de son piezas estructurales internas.Los tableros de la mano del CNC son convenientes para los tableros de la mano de diversos tamaños con altos requisitos superficiales, requisitos de la alta precisión, y requisitos de las propiedades materiales.

El proceso de la vida de un producto innovador de la gestación al nacimiento debe ser como sigue: un pequeño brote de la creatividad, y entonces dejó a un diseñador explorar el aspecto del producto que usted ha dado, y después dejó la mejora de producto en dimensiones - de dibujos bidimensionales al prototipo tridimensional, y después ajusta el concepto; Entonces, ajuste el diseño; Entonces, ajuste el material; Entonces, ajuste el proceso; En el último, la diosa en mi mente aparecía, así pues, abertura del molde, producción, márketingPuede ser visto que del proceso entero, el anillo alrededor del prototipo es la etapa más difícil. ¿Así pues, por qué debemos hacer el prototipo primero y en seguida abrir el molde? En curso de desarrollar nuevos productos, podemos evaluar si hay problemas técnicos, si el aspecto puede alcanzar las expectativas, si la estructura es razonable, y si la asamblea final puede ser normal; Por lo tanto, el éxito de la producción del prototipo determinará directamente el desarrollo de productos.Con la madurez y el uso de la tecnología rápida de la creación de un prototipo del prototipo, la autenticidad y el grado de la simulación de muchos producción del prototipo pueden reflejar muchos problemas y efectos del producto sí mismo. ¡Puede también ayudar a los promotores a acortar el ciclo de desarrollo de productos y a mejorar la competitividad de sus productos!Cuando no subió la industria fabril del prototipo, después de muchos productos fueron convertidos, los moldes fueron hechos directamente para la producción en masa, pero habría muchas deficiencias inesperadas después de que tales productos fueran desarrollados. Al final, pueden modificar solamente el molde, que es no sólo una pérdida de tiempo pero también una pérdida de dinero.Tan cuando se termina un buen prototipo, el diseño existe, y la prueba del mercado está MUY BIEN, él es hora de comenzar la producción en masa, es decir, abertura del molde. Definición de la abertura del molde:La abertura del molde era originalmente un término de la producción mecánica o de la producción de proceso, refiriendo a la fabricación de los grupos del molde. Ahora el término en diseño industrial refiere al grupo de la herramienta que forma diseño de producto, incluyendo el equipo mecánico y moldes.Al mismo tiempo, la abertura del molde es un proceso de producción con una parte elevada de la inversión total. La tecnología de producción, los materiales y otros factores pueden aumentar el coste de la abertura del molde, así que la abertura del molde es un proceso de producción muy importante. Qué a prepararse para la abertura del molde:1. datos del producto del fichero del cad;2. materiales usados; Porque es necesario determinar la forma de la puerta y el tamaño final de la cavidad de molde según la contracción del plástico;3. prediga el volumen de la producción y el ciclo de la producción para asegurarse de que varios productos están inyectados en el primer examen falso.

¿1、 cuál es el diseño específico de maquinaria no estándar?En fin, refiere al diseño de equipo no estándar, de piezas no estándar y de útiles no estándar. Por ejemplo, los C616, los C620, los C630, los C6125, los M7475, los B650, los M131 y el otro equipo son ya equipo estándar bien conocido en la industria que trabaja a máquina, tan allí son muchos equipo especial no incluido en el equipo estándar, que es la meta de diseñadores no estándar.La maquinaria no estándar es un producto mecánico que no tiene ninguna forma definida. Generalmente, no puede ser comprada directamente en el mercado, y debe ser modificada para requisitos particulares del fabricante. Las máquinas con la misma función pueden ser diferentes de tamaño y forma.Además, el equipo no estándar también es afectado grandemente por el sitio del usuario, y el diseño de equipo es a menudo restricto por algunas condiciones del usuario.Aunque no haya estándar para la forma, todavía hay estándares para el diseño de mecanismos y de piezas. El equipo no estándar específico puede referir al manual del diseño del equipo mecánico no estándar. 2 trabajos del、El trabajo del diseño no estándar es un trabajo muy duro. En primer lugar, usted debe tener una fundación de la buena práctica. El torneado, el moler, el cepillado, el pulido, y la fijación con abrazadera deben ser uno o dos de sus reuniones. Por supuesto, cuanto más usted tiene, el mejor. ¿Usted no tiene ninguna habilidad? Con estas fundaciones, usted no puede hablar al laico en trabajar a máquina. Si usted habla para arriba, usted puede hacer técnico que trabaja a máquina.Entonces, usted puede aprender el curso de la teoría, principal el conocimiento teórico profesional del diseño no estándar, tal como mecánicos materiales, mecánicos teóricos, dibujo industrial, geometría descriptiva, fundamentales eléctricos, introducción del ordenador, etc. por supuesto, usted puede ir primero, después a enseñar práctica, y práctica primero, entonces estudio.El trabajo no estándar del diseño implica una amplia gama de aspectos. Porque la naturaleza de la profesión es solucionar problemas en todos los aspectos, requieren a los diseñadores no estándar tener una amplia gama de conocimiento y conocimiento. Más conocimiento, cuanto más eficaz el trabajo, más el conocimiento, más la experiencia, más los métodos de solucionar problemas, el más rápido y más exacto. (Hay muchos ejemplos del equipo que no es bastante bueno ser utilizado o ser desechado.)La perspectiva del trabajo no estándar del diseño ha sido siempre muy buena. El progreso tecnológico del mundo no se puede separar de trabajo no estándar del diseño. En empresas, es la sangre de la empresa (muchos la describen esta manera). En sociedad, es el pionero del progreso tecnológico, así que es también glorioso hacer este trabajo. Cuando usted consigue un certificado de la invención, usted siente aliviado que usted ha hecho algunos logros para que la sociedad promueva progreso tecnológico. propósito de 3、 del diseño no estándar1. mejore la calidad del producto; 2. mejore la eficacia; 3. Asegure la seguridad de la producción.、 4 necesario para el diseño no estándar1. El manual necesario del diseño se puede transferir electrónicamente en Internet. El manual es su mejor profesor. Usted puede encontrar el conocimiento que usted quiere del libro. Por ejemplo, si los engranajes se requieren durante diseño, los parámetros para diseñar los engranajes se pueden encontrar en el manual. Busque el manual cuando usted los problemas del encuentro.2. transfiera algunos atlas del equipo mecánico para que usted ensanche su mente.3. La pista del movimiento del equipo no es nada sino línea recta o rotación. Comprendiendo estos principios mecánicos, combinados con eléctrico, el equipo neumático e hidráulico, no estándar puede ser diseñado.4. Es mejor transferir algunas partes estándar de la versión del cad y ponerlas en el centro de concepción del cad para pegar y el uso fáciles, para mejorar eficacia del trabajo. preparación del diseño no estándar de 5、1. entienda el propósito del equipo. ¿Es equipo de proceso? ¿O equipo de prueba? O útiles.Equipo de proceso: Primero, asegure la exactitud de proceso, y entonces cargue y descargue convenientemente, exactamente y rápidamente. Equipo de prueba: proporcione el poder correspondiente, puntos de prueba necesarios de la prueba, cómo combinar con datos eléctricos, de la exhibición y leer datos. Accesorio: cómo limitar el grado de libertad, de cargamento y de descarga rápidos y confiables.2. En la investigación del sitio para entender datos relevantesa) los datos relevantes del equipo, tales como dimensiones totales, cumplirán con los dibujos y las dimensiones por consiguienteb) si los datos relevantes del sitio de la instalación de equipo interferir con el otro equipoc) datos eléctricos relevantes para la instalación, el voltaje y el poder de equipo3. elabore ciertos estándares industriales y en línea datos relacionados con el producto del fabricante, y cada fabricante proporcionará datos tales como tamaño del principio y de la instalación para prepararse para dibujar.4. proponga un plan: el informe de la viabilidad del plan incluye el contenido siguiente:a) eficacia y exactitud del equipo original, y explicar porqué se ponen al día o se aumentanb) ofrece del nuevo equipoc) coste de producción, incluyendo coste material, coste laboral y coste de elaboración de externalizaciónd) período de la recuperación de costes: recupere la inversión dentro de la mitad de un año y hágala inmediatamente; La inversión se puede recuperar en el plazo de un año. Incluyendo se reduce cuánto coste laboral y el valor es creado mejorando eficaciae) valoración del ciclo de la producción proceso de diseño de 6、1. el bosquejo el diseño en su cabeza, da el juego a su imaginación, divide el equipo en varios bloques, y cómo se estructura y está conectado cada bloque.2. drenaje y poner ideas en dibujos. Primero dibuje el dibujo general, después dibuje el dibujo de pieza. Fácil cambiar diseño e ideas.3. Para la verificación de la fuerza, los materiales se pueden seleccionar directamente para ésos con experiencia, y la verificación simple será conducida para ésas con menos experiencia para prevenir errores importantes.4. Compruebe el dibujo, para comprobar principalmente si las piezas tienen interferencia, si es conveniente instalar, para utilizar y a mantener.5. arregle los dibujos, calcule el peso de accesorios, y utilícelo para la cita rápida. El precio de accesorios procesados se puede comprobar según el peso de × de los materiales que el precio material es 2~3 veces. estudio e investigación de mercados de 7、Los componentes y las partes sub de los productos diseñados serán investigados en el mercado, y los accesorios serán piezas universales lo más lejos posible para facilitar mantenimiento e intercambio. consejo del diseño de 8、1. Las cosas diseñadas por los novatos no son ciertamente perfectas. Usted debe consultar con más viejos ingenieros, que generalmente le darán la dirección para mejorarse. Ésos con el sentido de la responsabilidad fuerte pueden no poder preocupados y dormir. Todo el mundo ha venido de este paso. Mientras usted ponga su corazón en él, no habrá problema. Incluso si hay errores, dependerán inevitable de cómo usted los compensa.La razón es muy simple. Hay pocos principios disponibles. El desarrollo también es conducido por la industria eléctrica. La combinación eficaz de maquinaria y de sistemas eléctricos, neumáticos y hydráulicos se convierte. El desarrollo de nuevos materiales trae ventajas ligeras y durables a la maquinaria.2. los principios mecánicos son lo mismo que notas musicales. Hay solamente algunos, si equipo o los productos, apenas cómo hacerlos juego. Mire el diseño de otros, entienda el concepto de diseño, y apliqúelo a su propio diseño. Esto no se llama plagio, sino uso.3. Los artículos diseñados deben ser convenientes para el mantenimiento, tan pequeño como si hay un lugar para la llave, pero es realmente imposible utilizar el perno hexagonal del zócalo. Es conveniente para procesar, y el proceso de problemas se debe considerar durante diseño, por ejemplo, no perfore los agujeros en la superficie del arco tanto cuanto sea posible, si es necesario perforar o pasar a través del centro, o el primer proceso los agujeros de la plataforma y entonces de taladro. 4. Después de que salga el primer proyecto del diseño, debe ser optimizado. Hay una manera más simple o avanzó más piezas para substituirla. Por ejemplo, los coches planos eléctricos se deben construir con las impulsiones de DC y de la CA. Las impulsiones de la CA no son muy seguras, y hay líneas eléctricas para la transmisión. El coste de DC es alto. Los rectificadores deben ser proporcionados, pero las baterías pueden también ser utilizadas.La velocidad del coche plano se requiere ser muy baja, 60m/min, y el número de revoluciones del motor está muy arriba, así que la caja de cambios se utiliza generalmente para cambiar la velocidad. Sin embargo, la velocidad de DC el motor sin cepillo puede alcanzar 40r/min con en línea el aprendizaje, para no necesitar la caja de cambios, que inversión se reduce, se reducen los puntos del fracaso, y se reducen los costes de mantenimiento. Ésta es innovación.

1 introducción del material del ABS del、En términos de composición química, el ABS es un polímero formado por la copolimerización del acrilonitrilo A, el butadieno B y el butadieno del estireno S. 1,3 pueden proporcionar ductilidad de la baja temperatura y la resistencia de impacto para el ABS; El acrilonitrilo provee del ABS dureza, resistencia térmica, resistencia del ácido y del álcali y otras propiedades químicas de la corrosión; El estireno puede proveer del ABS dureza, procesando fluidez y final de la superficie del producto.En términos de morfología, el ABS es un material amorfo, que tiene muchas características, tales como resistencia de la baja temperatura, resistencia de impacto, arrastramiento bajo, estabilidad dimensional excelente y facilidad del proceso, así como alta dureza superficial y buena resistencia química. Cambiando la proporción de los tres componentes antedichos, las diversas propiedades de ABS pueden ser cambiadas. El ABS es ampliamente utilizado como dirigir los plásticos. 2 propiedades básicas del、 de ABSLa materia prima del ABS es material granular blanco amarillo claro o lechoso con cierta dureza y densidad de 1.04~1.06 g/cm3. El ABS tiene resistencia a la corrosión fuerte al ácido, al álcali y a la sal, y es resistente a la disolución solvente orgánica hasta cierto punto. Puede ser mezclado con una variedad de resinas para formar mezclas, tales como PC/ABS, ABS/PVC, PA/ABS, PBT/ABS, etc., produciendo nuevas propiedades y nuevas aplicaciones.Tiene buena conformabilidad bajo ambiente - del ℃ 25 ℃~60. Los productos procesados tienen superficies lisas y limpias y son fáciles de teñir y electrochapando. Por lo tanto, son de uso frecuente para los aparatos electrodomésticos, juguetes y otras necesidades diarias, tales como las “unidades de creación bien conocidas de Lego”. funcionamiento de 3 ABS del、El ABS es absorción de agua no tóxica, insípida, baja, se puede hacer en diversos colores, y también tiene alto lustre del 90%. El ABS tiene una buena combinación con otros materiales, impresión tan superficial, capa y el tratamiento de la galjanoplastia es fácil. El índice del oxígeno del ABS es 18,2, que pertenece a un polímero inflamable. La llama es amarilla, hay humo negro, se carboniza pero no gotea, y emitirá un sabor especial del canela. La adición de ignífugo puede hacer que el ABS se convierte en un material ignífugo, asegurando la prevención contra la seguridad y los incendios de productos finales; Al mismo tiempo, tiene humo bajo durante la combustión, reduciendo la contaminación al ambiente. El ABS tiene fuerza de alto impacto y dureza superficial en una gama de temperaturas ancha. Su temperatura termal de la deformación es más alta que la del PA y del PVC. Su tensión de superficie crítica es los 34-38mN/cm, y su contracción es 0,4% ~ 0,8%. Si se refuerza con fibra de vidrio, puede ser reducida a 0,2% ~ 0,4%. La fluidez del derretimiento del ABS es mejor que la del PVC y de la PC, pero peor que la del PE, del PA y del picosegundo. Como POM y sistema de prevención de intrusiones basado en host, el derretimiento del ABS pertenece al líquido no neutoniano y es más sensible esquilar tarifa. Propiedades mecánicas: El ABS tiene propiedades mecánicas excelentes, fuerza de impacto excelente, y se puede utilizar en extremadamente - las bajas temperaturas. Incluso si se dañan los productos del ABS, es solamente daño extensible, no daño del impacto. Sin embargo, las propiedades mecánicas de ABS son afectadas grandemente por temperatura.El ABS tiene resistencia de desgaste excelente y resistencia de aceite, así que puede ser utilizado para los transportes bajo carga y velocidad medias. La propiedad del arrastramiento del ABS es más grande que la de PSF y de la PC, pero más pequeña que la del PA y de POM. La resistencia de flexión y la fuerza de la compresión del ABS son pobres entre los plásticos. Propiedades termales: El ABS es un polímero amorfo sin el punto de fusión obvio, la alta viscosidad del derretimiento, la fluidez pobre y la resistencia a las inclemencias del tiempo; El rayo ultravioleta puede decolorar el ABS, y la temperatura termal de la deformación es el ℃ 70-107 (℃ cerca de 85). Después de recocer, el producto se puede también aumentar en el ℃ cerca de 10.Sin embargo, el ABS puede todavía mostrar cierta dureza en - el ℃ 40. Puede ser utilizado durante mucho tiempo en la gama de temperaturas de - el ℃ 40 al ℃ 85, y la temperatura de la descomposición termal está sobre el ℃ 270.Funcionamiento eléctrico: El ABS tiene buen aislamiento eléctrico y es afectado apenas por temperatura, humedad y frecuencia. Puede ser utilizado en la mayoría de los ambientes. Funcionamiento medioambiental: El ABS no es afectado por el agua, las sales inorgánicas, los alcoholes del álcali, los solventes del hidrocarburo y los diversos ácidos, sino que es soluble en cetonas, aldehinos e hidrocarburos tratados con cloro, y producirá agrietarse de tensión debido a la corrosión por el ácido acético glacial, el aceite vegetal, el ABS del etc. es fácil degradar bajo acción de la luz ultravioleta. Después de ser colocada al aire libre para la mitad de un año, la fuerza de impacto disminuye por mitad. uso de 4、 del ABSEl ABS tiene excelente rendimiento, resistencia de impacto, alta rigidez, resistencia de aceite, resistencia de la baja temperatura, resistencia a la corrosión química, funcionamiento eléctrico, la facilidad del proceso, el precio bajo, etc. Es ampliamente utilizado en los campos de la electrónica, de la instrumentación, del automóvil, del sector de la construcción, del etc.

El “CNC” es una tecnología automatizada del control numérico (CNC) en inglés, designado control numérico. El trabajar a máquina tradicional es realizado manualmente actuando las máquinas-herramientas ordinarias. Al trabajar a máquina, la máquina-herramienta se sacude a mano para cortar el metal, y la exactitud de productos es medida por los ojos con los calibradores y otras herramientas. La industria moderna ha utilizado ya el ordenador controló numéricamente las máquinas-herramientas para las operaciones. Las máquinas herramientas CNC pueden procesar automáticamente cualesquiera productos y pieza según el programa preparado por los técnicos por adelantado. Es un método para controlar el movimiento de la máquina-herramienta y proceso del proceso usando la información digital. La máquina-herramienta que utiliza tecnología del control numérico para ejecutar control de proceso, o la máquina-herramienta equipada del sistema de control numérico, se llama máquina-herramienta del control numérico (CNC). Entre ellas, el sistema de control numérico incluye: dispositivo de control numérico, regulador programable, conductor del eje y dispositivo de alimentación. Las máquinas herramientas CNC son productos altamente integrados de la maquinaria, de la electricidad, del líquido, del gas y de la luz. Para controlar la máquina-herramienta, es necesario describir el movimiento relativo entre la herramienta y el objeto con la información geométrica y algunos parámetros de proceso que el proceso de la máquina-herramienta debe tener con la información de proceso, por ejemplo: alimente la velocidad, velocidad del eje, oriente adelante e invertir la rotación, el cambio de la herramienta, el interruptor del líquido refrigerador, el etc. Este la información se forma en el proceso de ficheros (se refirió normalmente como programas de proceso del CNC) en cierto formato y se almacena en los portadores de información (tales como discos magnéticos, cintas perforadas de papel, cintas magnéticas, etc.), y después es leída en por el sistema del CNC en la máquina-herramienta o entró directamente a través del teclado del sistema del NC, o de la entrada con la comunicación y descifrar, de modo que la máquina-herramienta pueda actuar y las máquinas herramientas CNC modernas de las piezas del proceso sea productos típicos de la mecatrónica, y es la base técnica de la tecnología de producción de la nueva generación, sistema de fabricación integrada por computador, etc. La tendencia de desarrollo de máquinas herramientas CNC modernas es estructura de alta velocidad, de alta precisión, alta de la confiabilidad, multifuncional, del compuesto, inteligente y abierta. La tendencia de desarrollo principal es investigar y desarrollar los dispositivos de control numérico universales de la función completa inteligente con software y soporte físico abiertos. La tecnología del control numérico es la base de la automatización que trabaja a máquina y de la tecnología de base de las máquinas-herramientas del control numérico. Su nivel se relaciona con la posición estratégica nacional y refleja el nivel de fuerza completa nacional. Se convierte con el desarrollo de la tecnología de la información, de la tecnología de la microelectrónica, de la tecnología de la automatización y de la tecnología de la detección.El centro de mecanización del CNC es una clase de máquina herramienta CNC con la revista de la herramienta, que puede cambiar automáticamente las herramientas, y puede realizar una variedad de mecanizaciones en el objeto dentro de cierta gama. Las características de partes que trabajan a máquina en el centro de mecanización son: después de las piezas que se trabajarán a máquina se afianzan con abrazadera una vez, el sistema del CNC puede controlar la máquina-herramienta para seleccionar y para substituir automáticamente las herramientas según diversos procedimientos, para cambiar automáticamente la velocidad del eje, el nivel de entrada de la máquina-herramienta, la pista del movimiento de la herramienta en relación con el objeto y otras funciones auxiliares, y realiza automáticamente el proceso multi que trabaja a máquina para cada superficie que trabaja a máquina del objeto, tal como perforación, punto que hace frente, escariado, agujerear, golpear ligeramente, moler, etc. Porque el centro de mecanización puede terminar procesos múltiples de una manera centralizada y automática, puede evitar errores de la operación manual, reducir la época para el objeto que afianza con abrazadera, midiendo, ajuste de la máquina-herramienta, volumen de ventas del objeto, dirigiendo y almacenamiento, y mejorar grandemente la eficacia y la exactitud que trabajan a máquina, así que tiene buenas ventajas económicas. Los centros de mecanización se pueden dividir en centros de mecanización verticales y centros de mecanización horizontales según la posición del eje en espacio.

Criterios de la configuración de las piezas de la embutición profundaA. La forma de piezas de dibujo será tan simple y simétrica como sea posible.B. La proporción del tamaño de cada parte de la parte de dibujo será apropiada, y el diseño de piezas del reborde ancho y de la embutición profunda será evitado lo más lejos posible. (Cuerpo de D > ≥ 2.o de 3d, de h) porque tales piezas necesitan dibujar épocas.C. El radio del prendedero de la parte de dibujo será apropiado, y el radio del prendedero será tan grande como sea posible facilitar la formación y reducir el número de épocas de dibujo.(1) radio del prendedero de piezas de dibujo. Biblioteca rápida de la muestra de la chapa que defiende(2) la posición apropiada para perforar piezas de la embutición profunda o doblar piezas.(3) prevenir la distorsión y la deformación durante el dibujo, la anchura de A y B deben ser el igual (simétrico), es decir, A=B.(4) precauciones para dimensionar en los dibujos de estudio de piezas extensiblesEl grueso material después de estirar los cambios debido a la diversa magnitud de la tensión de las piezas que estiran. Hablando en términos generales, el grueso original se mantiene en el centro inferior, el material en el prendedero inferior se convierte en deluente, el material en el top cerca del reborde llega a ser más grueso, y el material en el prendedero alrededor del pedazo que estira rectangular llega a ser más grueso.(5) método estándar para las dimensiones del producto de piezas extensiblesAl diseñar productos extensibles, las dimensiones en el dibujo del producto indicarán claramente que las dimensiones externas o las dimensiones internas deben ser garantizadas, y las dimensiones internas y externas no se pueden marcar al mismo tiempo.(6) método de marcado para la tolerancia dimensional de estirar piezasEl radio interno del arco convexo cóncavo del pedazo del estiramiento y la tolerancia de la altura del pedazo cilíndrico del estiramiento formaron al mismo tiempo son desviaciones simétricas en ambos lados. El valor de la desviación es mitad del valor absoluto de la tolerancia nacional de la exactitud del grado 16 del estándar (GB), y se marca con el ±.