Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

El trabajar a máquina de aluminio del CNC tiene grandes ventajas en relación con trabajar a máquina manual, tal como trabajar a máquina del CNC produce piezas de aluminio muy exactas y repetibles; el trabajar a máquina de aluminio del CNC puede producir partes con las formas complejas que no se pueden hacer por trabajar a máquina manual. Tan cuáles son los requisitos del principio. (1) para asegurar la exactitud del zui que trabaja a máquina el trabajar a máquina, áspero y del final del CNC de la aleación de aluminio para mejorar para ser realizado por separado. Porque el trabajar a máquina, el volumen ásperos del corte, el objeto por la fuerza de corte, afianzando la fuerza con abrazadera, más calor, así como la superficie de proceso tiene un fenómeno de endurecimiento que trabaja a máquina más significativo, hay una tensión interna grande dentro del objeto, si es áspero, el trabajar a máquina áspero se realiza continuamente, la precisión de las piezas después de acabar será perdido rápidamente debido a la redistribución de la tensión. Para algunas partes con altos requisitos de la exactitud que trabaja a máquina. Después del desbaste y antes de acabar, debe también arreglar el proceso del tratamiento a baja temperatura del recocido o del envejecimiento para eliminar la tensión interna.   (2) opción razonable del equipo que trabaja a máquina del CNC de la aleación de aluminio. El trabajar a máquina áspero se corta principalmente la mayor parte del permiso que trabaja a máquina, y no requiere un alto nivel de exactitud que trabaja a máquina, así que el trabajar a máquina áspero debe estar en el poder, precisión no es máquinas-herramientas demasiado altas, procesos de acabamiento requiere las máquinas-herramientas de una precisión más alta. El trabajar a máquina áspero y del final se procesa en diversas máquinas-herramientas, no sólo puede dar el juego completo a la capacidad del equipo, pero también puede ampliar la vida de servicio de las máquinas-herramientas de la precisión.   (3) en el CNC de la aleación de aluminio que trabaja a máquina la ruta de proceso, dispuesta a menudo con proceso del tratamiento térmico. Los arreglos de la ubicación del proceso del tratamiento térmico son como sigue: para mejorar el funcionamiento del corte del metal, tal como recocido, normalización, temple, etc., dispuestos generalmente en el proceso mecánico antes. Para eliminar tensiones internas, tales como tratamiento de envejecimiento, moderando el tratamiento, el etc., dispuestos generalmente después del desbaste, antes de acabar. Para mejorar las propiedades mecánicas de las partes, tales como carburación, amortiguamiento, temple, etc., dispuestos generalmente en el proceso mecánico después de. Si hay una deformación grande después de tratamiento térmico, debe también arreglar el proceso de proceso final del zui. La operación y el mantenimiento correctos es uno de los factores claves en el uso correcto del equipo que trabaja a máquina del CNC de la aleación de aluminio, en la operación correcta y el uso puede prevenir el desgaste anormal de máquinas-herramientas, para evitar fracaso súbito; mantenimiento general, equipo para mantener la buena condición técnica, para retrasar el proceso del deterioro, la detección oportuna y la eliminación de problemas potenciales del fracaso, para asegurar siempre la operación segura.

El CNC general que trabaja a máquina refiere generalmente al control numérico del ordenador de trabajar a máquina de la precisión, del torno que trabaja a máquina del CNC, de la fresadora que trabaja a máquina del CNC, del taladro que trabaja a máquina del CNC y de la fresadora, etc…. Para trabajar es preparar el programa de proceso, es decir, el trabajo manual original a la programación informática. Por supuesto necesidad de tener experiencia de proceso manual. ¿la condición de la salida del aceite del centro de mecanización del CNC de la fábrica que trabaja a máquina del CNC es qué causa? 1, cambio de aceite no cumple los requisitos.   A menudo también causa salida del aceite del centro del maquinista del CNC. El cambio de aceite en el problema se manifiesta principalmente en tres aspectos. Uno, para el uso de las piezas de gran viscosidad del lubricante, cambio de aceite cambió arbitrariamente al lubricante de poca viscosidad, hará la caja correspondiente, los agujeros del eje y el otro funcionamiento de aislamiento se afecta hasta cierto punto, y reducirán a veces grandemente el lacre de estas piezas.   En segundo lugar, al cambiar el aceite sin la limpieza del tanque de aceite, la suciedad en el tanque de aceite puede incorporar el sistema lubricante, bloqueando la trayectoria del aceite, lleve los sellos que causan salida del aceite. Tercero, el cambio de aceite cuando la cantidad de aceite está demasiado, especialmente en las partes de las piezas de rotación, debido al batido de las piezas de rotación   papel, más probable desbordar fenómeno del aceite. 2, las piezas del sistema lubricante de la selección y el ajuste no es salida apropiada y de la causa del aceite.   Por ejemplo, el CNC que trabaja a máquina bomba demasiado de alta presión de los personales del mantenimiento la demasiada aceite seleccionada mantenimiento o, o ajustar la presión de sistema, la válvula de descarga, la válvula de seguridad, la válvula manorreductora y el otro ajuste de la presión es demasiado alto, máquina herramienta CNC que el flujo del sistema lubricante es demasiado grande, etc. con el sistema de vuelta y el sistema de aislamiento no hace juego, él causará salida del aceite.   De hecho, causar salida del aceite del centro de mecanización del CNC no es apenas los puntos antedichos, si encontramos problemas similares en la operación debemos hacer un buen trabajo de la comprobación, encontramos la causa a tiempo para evitar pérdidas innecesarias. En la defensa central que trabaja a máquina después de la compra de una buena inspección completa para ver si está echando defecto o las piezas dañan problemas, tales como contacto oportuno con el fabricante. El operador debe también prestar la atención a los puntos siguientes al usar el centro de mecanización del CNC para procesar el objeto.   (1) para el primer ensayo que corta el proceso de la fábrica que trabaja a máquina del CNC de Kunshan, un modo de operación de una sola sección se debe utilizar para procesar.   (2) cuando la operación automática de la fresadora del CNC comienza, el multiplicador rápido, multiplicador S de la alimentación está en engranaje bajo de Z, y entonces aumento eficacia después de cortar en el objeto.   (3) en la operación del programa que trabaja a máquina de la fresadora del CNC, usted necesita prestar la atención a la exhibición coordinada del sistema del CNC.   (4) se prohíbe para tocar las máquinas-herramientas que muelen y los microprocesadores del CNC con sus manos. El microprocesador se debe limpiar con un cepillo.

Durante la operación del centro de mecanización del CNC, hay cierto hueco entre el tornillo y la nuez. Con el aumento del tiempo en marcha del equipo, el hueco aumenta gradualmente debido al desgaste. Por lo tanto, la remuneración correspondiente del hueco para el movimiento reverso es el factor principal para superar el hombro generado en la superficie trabajada a máquina. La medida de Gap es hecha generalmente por el método de la medida del metro del porcentaje, que requiere control de error. Sin embargo, debe ser observado que los tenedores del indicador y las barras de indicador no deben ser demasiado altos o demasiado largos extendido, porque durante el proceso de la medida, debido al voladizo largo, los tenedores del indicador serán movidos por las fuerzas, que llevarán a las cuentas y a los errores inexactos en los valores de la remuneración.   La selección incorrecta de la herramienta en trabajar a máquina del CNC puede también llevar a los errores dimensionales. Durante el proceso que corta, la herramienta quita el material a través del filo principal. Sin embargo, después de que el arco cruce el cuadrante y el arco es tangencial al segundo filo de la herramienta, el segundo filo se puede implicar en el corte. Por lo tanto, el ángulo de cuña de la herramienta debe ser considerado cuidadosamente al seleccionar o moliendo la herramienta. Durante el CNC que trabaja a máquina, los errores pueden también ocurrir si el permiso que trabaja a máquina no es uniforme. Si el permiso que trabaja a máquina de la superficie ser CNC trabajado a máquina está incluso o aún no es también importante en la realización del funcionamiento del diseño de la partición. Porque el permiso que trabaja a máquina no es uniforme, es fácil causar errores “remapping”. Por lo tanto, para las partes con altos requisitos superficiales de la forma, el permiso que trabaja a máquina debe ser hecho tan incluso durante es posible antes de formar, o los contornos múltiples se deben trabajar a máquina para cumplir los requisitos de diseño. El trabajar a máquina del CNC tiene regulaciones claras sobre el ambiente de la tienda y la necesidad de reducir fuentes de calor: el foco está en el eje que lleva velocidad, el ajuste de la liquidación y la carga razonable. Para los cojinetes empuje y los rodamientos de rodillos, debido a sus condiciones de funcionamiento duras y generación de alto calor, empuje los rodamientos angulares del contacto puede ser utilizado cuando sea necesario para minimizar la generación de la fricción y de calor en ciertas piezas.   El CNC que trabaja a máquina también necesita el aislamiento de calor: guarde la fuente de calor lejos del eje, tal como aislamiento del motor y la impulsión, usando una impulsión separada, el CNC del etc. trabajando a máquina también necesita la disipación de calor: fortalezca la lubricación y el enfriamiento, usando del enfriado por aceite, de la refrigeración por aire y de otros métodos para acelerar la disipación de calor. Reduzca el impacto de la deformación termal: No importa qué se utiliza el método, puede reducir solamente la deformación termal, él es difícil eliminar totalmente la deformación termal. Por lo tanto, las medidas se deben también tomar para reducir el impacto de la deformación termal.

¿se garantiza 1, el trabajar a máquina de la precisión de las piezas del acero de tungsteno de las capacidades de R y de D? Los compradores necesitan modificar piezas de un tungsteno para requisitos particulares de la precisión pero no tienen a veces 2.o profesional o los dibujos 3D a mano, es necesario probar la capacidad de los ingenieros de diseño de los fabricantes de las piezas del tungsteno, mirando la capacidad de los ingenieros de diseño puede también cálculo aproximado la capacidad de proceso de una fábrica. ¿se garantiza 2, exactitud que trabaja a máquina de la precisión de las piezas del acero de tungsteno? La calidad del producto es la fuente más fundamental, es verificar los buenos o malo, buenos fabricantes del fabricante no bromeará sobre la calidad. Por lo tanto, la opción de las piezas del acero de tungsteno de la precisión que procesan fabricantes, sin importar el tamaño de la marca, debe ser calidad primero, las mejores condiciones para hacer la prueba personalmente, no es engañada por los fabricantes de algunas mentiras llamativas. ¿3, si el fabricante tiene integridad? La “integridad del negocio” no sólo se requiere de compradores, pero también requiere conformidad estricta con los fabricantes de proceso. Los compradores pueden examinar la integridad del fabricante a partir de dos niveles.

Las piezas de precisión no estándar del equipo que procesan proceso presentarán el desgaste de la herramienta acelerado, la integridad de proceso pobre del aspecto, las dificultades del retiro del microprocesador y otros problemas comunes, afectando seriamente a la calidad de tales piezas de precisión materiales que procesan, del ciclo de la producción y de costes de elaboración. Las piezas no estándar del equipo que procesan necesidades de conseguir estupendo-lubricadas procesando el aspecto y la alta exactitud de proceso, que requiere una vida de la mayor nivel del cuchillo, la herramienta no se llevan, serán basadas en la calidad del aspecto procesado no son pobres estupendos reducidos. La herramienta del diamante que la vida estándar es desgaste de la herramienta que corta muy alto, de alta velocidad es también muy lenta. Por lo tanto, el corte de la ultra-precisión, cortando velocidad no está conforme a los apremios de la vida de la herramienta, que es diferente de las reglas que cortan generales.   Las piezas no estándar del equipo que procesaban práctica seleccionaron cortar la velocidad, basada a menudo en el uso de las características dinámicas y de cortar de la máquina-herramienta de la ultra-precisión las características de dinámica de sistema de la selección, es decir, la selección de la velocidad mínima de la vibración. Porque a esta velocidad el aspecto de la aspereza más pequeña, el trabajar a máquina más de alta calidad. La obtención de un aspecto trabajado a máquina no estándar de alta calidad es la preocupación primaria en trabajar a máquina de las piezas no estándar del equipo. El uso de la buena calidad, especialmente las características dinámicas de la buena, pequeña vibración de las máquinas-herramientas de la ultra-precisión puede utilizar alta velocidad que corta, puede mejorar el poder del proceso. La selección de parámetros de proceso no estándar de las piezas del equipo incluye la selección del punto de vista de la herramienta que corta, la selección de cortar velocidad y la profundidad de la selección del nivel del corte y de entrada. De la experiencia anterior que sabemos que en el proceso de materiales plásticos, si usted selecciona un ángulo delantero más grande de la herramienta puede ser útil para apretar la composición del tumor del microprocesador, que es el ángulo delantero de los aumentos de la herramienta, la fuerza de corte se reduce, deformación del corte es pequeño, la herramienta y la longitud de contacto del microprocesador llega a ser más corta, reduciendo la base para la composición del tumor del microprocesador.

el trabajar a máquina del CNC es un nuevo tipo de proceso que trabaja a máquina, mientras que el método que trabaja a máquina del CNC sigue siendo la tecnología de proceso caracterizada por velocidad ágil. ¡Si es CNC que trabaja a máquina, las piezas de metal que procesan, o un poco de otro equipo mecánico que procesa, la situación ahora está aumentando, el nivel de ciencia y la tecnología es también mejora, aumentando el nivel de transformación industrial, la economía también siguió, para el desarrollo de diversas industrias, el efecto es también mejor, ahora entender el papel de las piezas del CNC que lo procesan! ¿Qué papel hace piezas el trabajar a máquina del CNC jugó en el mercado?   A, un gran número reducir el número de útiles, procesando la forma de piezas complejas no requiere los útiles complejos. Si usted quiere cambiar la forma y el tamaño de las piezas, necesite solamente modificar las piezas que procesan los procedimientos, convenientes para el nuevos desarrollo de productos y nueva formación.   En segundo lugar, la tecnología del compuesto de la máquina-herramienta a ampliarse más lejos con el progreso de la tecnología del torno del CNC, tecnología que trabaja a máquina compuesta está llegando a ser cada vez más madura, incluyendo - compuesto de torneado, compuesto que muele, dando vuelta - - perforación - trabajar a máquina aburrido del engranaje que muele y el otro compuesto compuesto, de torneado y de pulido, formando trabajar a máquina compuesto, trabajar a máquina compuesto especial, exactitud que trabaja a máquina compuesta y la eficacia mejorados grandemente. Tercero, hay una nueva brecha en la tecnología inteligente de los tornos del CNC, que se refleja más en el funcionamiento del sistema del CNC. Ajuste automático de la función anticolisión de interferencia, del objeto la salida automáticamente la zona de seguridad después de la función de la protección de apagón del apagón, procesando la detección de las piezas y remuneración automática que aprenden la función, función inteligente de proceso de alta precisión de la selección del parámetro de las piezas, procesando automáticamente para eliminar la vibración de la máquina y otras funciones en la etapa práctica, inteligente para aumentar la función y la calidad de la máquina-herramienta.

Con el desarrollo de la industria, la tecnología del torno del CNC ha llegado a ser cada vez más exquisita. ¿Entonces cómo asegurar la exactitud del tamaño del torno del CNC que procesa el material de aluminio? Lo que sigue es una breve descripción para usted. Sobre todo, hay varias dimensiones que se deben tener en cuenta en las condiciones previas del material de aluminio como sigue.   I. factores de la fuerza mayor. 1. La estabilidad del torno del CNC sí mismo. Si no es un nuevo torno del CNC o torno del CNC después de mucha producción y proceso sin la realización de la condición de la regulación, habrá una desviación de las especificaciones causadas por el torno sí mismo del CNC. Hay varios elementos que llevan a la desviación del CNC se tornea como sigue. Nivel del equipo mecánico. a. El motor servo de la CA y el tornillo de la bola se aflojan en el centro. se daña el transporte o la nuez rodante del tornillo de b.Ball. c. Adherencia de soldadura escasa en el medio del tornillo y de la nuez de la bola. Nivel del equipo eléctrico. fracaso de a.Common del motor servo de la CA. b. Mancha interna de la escala. c. Falta común del amplificador del motor servo. Los parámetros principales del nivel del software del sistema pueden ser reparación realizada de PMC, así que omitido para mencionar. 2. Deformación de la refrigeración por agua después de la producción y proceso de las piezas de acero. La mayor parte de esto no puede ser prevenida, en la producción y el proceso lo más lejos posible para prestar la atención al uso del líquido de congelación, y su medida exacta al realizar cuando el gobierno, atención de la paga a la deformación de las partes de acero después de refrigeración por agua. En segundo lugar, elementos evitables. 1. Proceso de producción Pienso que el proceso de producción causa la gran mayoría de desviaciones específicas de la producción y del proceso no es científica, para asegurarse de que el proceso de producción básico (tal como cortar el proceso del torno del CNC “primero grueso después de multa, de la primera superficie después del agujero, primero de un gran número después de la pequeña superficie de Chongqing” o fabricación del uso del accesorio “para reducir la frecuencia de la fijación con abrazadera, lo más lejos posible para utilizar una combinación de accesorio” y de otros puntos claves básicos del proceso de producción), intentar básicamente evitar el perno del hierro en la desviación del proceso de producción de la fundición a presión, porque la fundición a presión es muy bueno muy suavemente, para quitar el perno del hierro es muy fácil de hacer a presión la ventaja de la fundición a la producción que procesa la desviación. Para aprender mucha experiencia de la máquina del CNC añada por favor el grupo 192963572 de Q, por ejemplo, en FANUC o mandarín Máquinas herramientas CNC del hotel, agujeros profundos que juegan lo más lejos posible para aplicar el comando G83, para poder alinearse el perno del hierro, y no comando G73. 2. cortar tres elementos: cortando la cantidad vc, cortando la velocidad f, la profundidad de perforación 1ap y remuneración del parte movible del CNC Esta línea no es realmente muy buena detalladamente, en términos simples, es decir, para asegurar la producción y la calidad y el daño de proceso a los partes movibles del CNC bajo premisa de ajustar los parámetros principales del uso completo del CNC inserta procesabilidad, de modo que la eficacia máxima de la perforación, el menos coste de producción. En la fresadora del CNC, hay también factores tales como remuneración para el daño de la cuchilla.   3. Programa manual de la producción que escribe y que programa automático en el cálculo numérico En el programa manual de la producción que escribe, la medida aparece desviación es común, pero la mayor parte de la fabricación de la producción es hoy en día programación automática. 4. Equipe la determinación La determinación inexacta de la herramienta es los elementos que llevan a la desviación de especificaciones, lo más lejos posible para escoger un buen buscador del borde, si el torno del CNC tiene un organismo completamente automático de la herramienta que usted será más fuerte, si no el buscador del borde, remuneración del radio de la herramienta él, que significa la experiencia profesional real de la operación.

1, fuerza que corta e influencia de la fricción. Cuando las piezas de precisión que procesan cortando el arco del filo de las herramientas especiales y su respuesta al lado de la protuberancia y la fricción del objeto del producto harán el material del metal producir la deformación plástica, que a su vez causa las áreas residuales actuales torcidas o surco cóncavo agravado, aumente la aspereza superficial y causar la producción y el proceso de materias primas frágiles en este tiempo, cortando microprocesadores en la materia en partículas machacada, y la producción y el proceso de la superficie muestra a menudo las marcas del hundimiento de las partículas, saliendo de muchas abolladuras, de modo que la superficie no sea lisa. 2, el impacto del proceso que endurece. Cuando cortar las herramientas especiales para cortar el plástico a cierta tarifa, cortando en algunas pequeñas partículas se adherirá al top del borde delantero, dando por resultado una alta dureza del borde de amontonamiento, puede substituir el corte del laser del borde delantero y del filo.   Cuando la fricción de desplazamiento entre el corte y el borde de amontonamiento excede el espray para soldar con autógena fuerza compresiva entre el borde de amontonamiento y el borde delantero, o cuando se daña o se vibra, el borde de amontonamiento estallará hacia fuera, y el nuevo borde de la creación-para arriba será transformado así lentamente luego. La generación de bordes apilados, crecimiento y desarrollo y caída apagado afectará seriamente a la aspereza superficial de la partición. 3, el impacto de las espinas de la escala. En el proceso completo del corte, debido a las piezas de precisión que procesan cuando el cortar en la soldadura de la fricción y del espray de la superficie del corte, cortando microprocesadores será a tiempo permanecer en la superficie delantera de la herramienta, y entonces exprimir la superficie del nuevo proceso de producción. En casos obvios, la superficie rasgará. Fósforo-como estímulos se producen en la superficie, haciendo el unsmooth superficial y desigual.   Debido a la influencia arriba de los elementos físicos en la aspereza superficial, para reducir mejor la aspereza superficial, además de reducir la deformación plástica hecha por la fuerza que corta, para prevenir el tumor malo de la acumulación y de la creación de la ruina durante trabajar a máquina de las piezas de precisión.

1) al arrastrar la tabla para el objeto que trabaja a máquina del CNC del pórtico grande, usted debe prestar la atención a la verticalidad, primero arrastre un lado completamente, después arrastre la superficie vertical.   2) al trazar el objeto, la línea se debe trazar dos veces para la verificación.   3) después de trazar y de marcar, compruebe la posición central según las dimensiones del esquema proporcionadas en la hoja de programa y las dimensiones en el dibujo de piezas. 4) todos los objetos deben ser centrados centrando método, y la posición cero se debe centrar centrando método en el lado del objeto y después mover al lado, y la distancia de borde entre los dos lados debe ser lo mismo. Bajo circunstancias especiales, si se requiere la entrada unilateral, debe ser confirmada otra vez por el equipo de la producción antes de pasar. Después de contar en un lado, recuerde compensar el radio de la barra de centro.   5) La entrada cero del punto del centro del objeto debe ser lo mismo que el centro de las tres hachas de la carta del ordenador del puesto de trabajo.

El proceso del torno del CNC es un método de proceso de alta tecnología para las piezas del hardware de la precisión. Los diversos tipos de materiales se pueden procesar, incluyendo 316, 304 acero inoxidable, acero de carbono, acero de aleación, aluminio de la aleación, aleación del cinc, la aleación del titanio, el cobre, el hierro, el plástico, el acrílico, POM, UHWM y otras materias primas, que se pueden procesar en cuadrado y la combinación redonda de estructura compleja de las piezas. ¿Así pues, cuáles son las mejores maneras de mantener el torno del CNC que procesa las máquinas-herramientas? 1) Se prohíbe estrictamente para cargar las herramientas gordas y demasiado largas en la revista de la herramienta del torno del CNC que procesa la máquina-herramienta para evitar caer la herramienta o la colisión entre la herramienta y el objeto y el accesorio cuando el robot cambia la herramienta; compruebe con frecuencia si la posición cero de la revista de la herramienta es correcta, comprueban si la posición del eje de la máquina-herramienta de nuevo al punto de cambio de la herramienta existe y lo ajustan a tiempo; al encender la máquina, haga la revista de la herramienta y el funcionamiento del robot vacíos para comprobar si el trabajo de cada parte es normal, especialmente si la válvula del interruptor del movimiento y electromagnética puede actuar normalmente. (2) regularmente comprobar y corregir el nivel de equipo y la exactitud mecánica del proceso del torno del CNC. El método duro debe generalmente ser realizado en la revisión de la máquina-herramienta, tal como raspar de la reparación del carril de guía, contragolpe del ajuste de la carga de la nuez de tornillo de bola vice, etc.; mientras que el método suave está principalmente a través de la remuneración de los parámetros de sistema, tal como remuneración del contragolpe del tornillo, cada remuneración de colocación coordinada del punto fijo de la exactitud, máquina de nuevo a la corrección de posición de punto de referencia, etc.   (3) regularmente en el filtro de la lubricación de las máquinas-herramientas del torno del CNC del CNC, hidráulico, neumático del sistema o la limpieza o el reemplazo del sub-filtro; la inspección regular del laboratorio de la calidad del aceite del sistema hydráulico de la máquina-herramienta del torno del CNC del CNC, añade y substituye el aceite hidráulico; dren regular del filtro de agua del sistema neumático de la máquina-herramienta del torno del CNC del CNC.