Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

Los perfiles de aluminio industriales son de uso frecuente como los haces u otras piezas especiales, que requieren profundamente trabajar a máquina. Hay muchas clases de métodos de proceso para el proceso profundo del perfil de aluminio, proceso del CNC es una de las maneras mas comunes. Las ventajas de trabajar a máquina del CNC de los perfiles de aluminio son también obvias, él pueden ahorrar coste laboral, alta exactitud de proceso y alta tarifa del producto final. Entenderemos tan hoy los pasos de trabajar a máquina de aluminio del CNC que son 1. selección de la máquina del CNC del CNC.   2. Seleccione el método de proceso.   3. Determine cómo afianzar la pieza con abrazadera, y después elegir la fijación con abrazadera.   4. Colocación de método.   5. Requisitos de inspección y métodos de la inspección.   6. Selección de herramientas. 7. Control de error y control de la tolerancia en trabajar a máquina.   8. Defina el proceso del CNC.   9. Secuencia del CNC.   10. Selección de cortar parámetros.   11. Prepare la tabla de programa que trabaja a máquina del CNC.   Los pasos de la mecanización del CNC pueden parecer aburridos, pero como dice el refrán, la afiladura del cuchillo no es una pérdida de tiempo. Por otra parte, la operación no es muy complicada, para hacer un producto final de la calidad, usted debe seguir estrictamente los pasos para actuar.

¿Los productos generales del hierro tendrán moho, éste son sentido común básico, mucha gente son conscientes de, después proceso o los accesorios de las piezas del CNC cuando los transportes y así sucesivamente debidos hacer un inventario condiciones o el moho incorrecto estarán por ejemplo moho propenso, y no podrán básicamente utilizar métodos mecánicos para tratar de, es el uso del decapado químico dañará la exactitud de las piezas, después qué métodos pueden quitar moho? Los seguidores le doy un resumen de mi experiencia al método. Ningún daño al objeto, ningún cambio en la pieza, ninguna corrosión. Piezas de alta precisión volver a trabajar o reparar. Debido al inventario o al transporte incorrecto causado por la superficie de las piezas generó moho flotante, el uso de Colin-306 puede ser muy perfecto quitar el moho flotante, y asegurar la precisión original.   I. proceso de la limpieza de impregnación.   1 la solución de limpieza profesional en el tanque (el tanque de acero plástico o inoxidable se recomienda, para reducir la penetración de los iones del hierro en la solución original para reducir la vida de servicio).   2 con un calentador eléctrico calentado a 40-50 grados y mantienen, temperatura ambiente pueden también ser apenas necesidad de prolongar el tiempo.   3 el hardware que procesa las piezas sumergidas en el tanque. En segundo lugar, proceso de la limpieza del trapo.   1 en varias ocasiones limpiar con un bollo del trapo, este acercamiento es conveniente para el retiro grande del equipo o de la limpieza y del moho del objeto.   2 después de limpiar, el brushing con aire caliente o la sequedad natural se puede cubrir con aceite antioxidante.

La industria de transformación del molde del hardware se está convirtiendo rápidamente, y la presión competitiva sobre las empresas está aumentando, si en tecnología de proceso o proceso la calidad es constantemente de mejora y de innovación. ¿En esta era de competencia feroz, las empresas pueden asegurar solamente buena calidad, buen servicio y capacidades continuas de la innovación para cubrir necesidades del cliente y para ganar así el mercado, así que lo que necesitamos prestar la atención al procesar piezas del hardware de la precisión? 1, el trabajo mecánico antes de comprobar si la pieza móvil está llenada del lubricante, y después enciende y comprueba el embrague, el freno es normal, y la máquina será 1-3 minutos aerotransportados, fracaso mecánico se prohíbe estrictamente al actuar.   2, al trabajar para mantener la postura correcta, para tener suficiente alcohol a hacer frente al trabajo, tal como el descubrimiento del malestar físico deben salir inmediatamente del lugar de trabajo, y reflejan a la dirección. La operación se debe centrar en la mente, chisme se prohíbe, coopera estrictamente con uno a, el operador no debe actuar en un estado irritable, cansado para evitar accidentes, para asegurar seguridad operativa. Todos los empleados comprueban si su ropa cumple los requisitos de trabajo antes de entrar en el lugar de trabajo. No se permite ningunos deslizadores, zapatos de tacón alto y ropa que afectan a seguridad, y ésos con el pelo largo deben llevar los casquillos de seguridad.   el、 3 al substituir el molde, primero corta la corriente y parar la operación del departamento del movimiento de la punzonadora antes de comenzar a instalar y a eliminar errores del molde. Después de la instalación y del ajuste, mueva la rueda volante a mano para dos sacadores de la prueba para comprobar si los dados superiores y más bajos son simétricos y razonables, si los tornillos son fuertes y si el círculo de la encrespadura está en una posición razonable. 4, deben esperar el resto de los personales para salir del área de trabajo mecánico, y se llevan la ruina en el banco de trabajo, antes de comenzar el poder de encender la maquinaria.   5 el、 cuando la máquina está funcionando, se prohíbe para poner su mano en la zona de trabajo del resbalador, y se prohíbe estrictamente para tomar y para poner el objeto a mano. En la perforación muera para tomar, ponen el objeto debe ser utilizado para resolver las herramientas estándar. Si se encuentra el fracaso anormal del sonido o de máquina, el interruptor se debe apagar inmediatamente para la inspección. Después de que se encienda la maquinaria, una persona debe transportar y actuar la maquinaria, otras no deben presionar la construcción o el paso eléctrica en la placa del interruptor de pie, y no deben poner sus manos en el área de trabajo mecánico o tocar la pieza móvil de la maquinaria con sus manos.   el、 6 al final del día, la fuente de alimentación debe ser apagado y los productos finales, los materiales laterales y los artículos diversos en el trabajo se deben organizar para asegurar un ambiente de trabajo limpio y seguro.

¿Muchas piezas de precisión que procesan las empresas tienen promoción de la red o las actividades de comercialización off-line, el dinero invirtieron mucho, el tráfico también ha ganado alguno, pero la transacción no es ideal, dónde es el problema? ¿Así pues, piezas de precisión que procesan cómo mejorar el índice de conversión de los clientes de la investigación? Puesto simplemente, para conseguir tráfico eficaz es hacer su producto, en el momento adecuado, el lugar correcto, encuentra a la gente adecuada. Cuando podemos atraer el tráfico eficaz, necesitamos hacer una acción: integre este el tráfico eficaz externo, es decir, clientes anticipados.   A través del “trabajo interno”, convirtió en sus propios clientes, es un proceso del exterior a dentro.   Sin un alto índice de conversión, más tráfico es apenas un suspiro de alivio.   Un ejemplo simple: ¿cuando un cliente viene a usted pedir el precio de la precisión del CNC que trabaja a máquina, su precio es mucho más alto que la situación del par, sus hombres de negocios debe contestar a cómo?   Si usted dice el precio directamente, básicamente no habrá paso siguiente, porque: si solamente la mirada en el precio no mira el valor de palabras, nuestros precios son mucho más altos que pares. El cliente que pide el precio directamente es el cliente que pide el precio. En este tiempo, el acercamiento correcto no es decir el precio pero discutir las necesidades del cliente. Frente a diversas piezas de precisión que procesan investigaciones del cliente, tenemos que tener diversas estrategias de respuesta, diversas palabras, para entender las ideas verdaderas y las demandas del cliente, para proporcionar diversas soluciones:.   1: Provea de una variedad de opciones, evitando los puntos principales, valor para probar sus productos.   2: Filtre a sus usuarios de la blanco con preguntas de la fácil-a-respuesta.   No cada cliente es su cliente de la blanco, el número de servicio de atención al cliente se limita y usted necesita dejar la hora para sus clientes de la blanco, así que usted también necesita invertir el discurso para determinar si sus clientes pertenecen a los clientes de la blanco.   3: Simule los escenarios para el estímulo correspondiente del punto del dolor.   Usted necesita desmontar las necesidades principales del usuario graduales con el discurso, simularlas otra vez en la situación del cliente, resolver los puntos del dolor del cliente y solucionar sus necesidades. Sea cual sea él pide, usted puede contestar y entregar al valor del producto, que es una calidad que una persona del negocio con un alto índice de conversión debe tener.

Al elegir un fabricante que trabaja a máquina del CNC, debemos prestar más atención a la calidad del objeto además del factor del precio, porque un objeto de la buena calidad será más durable y traerá ventajas más altas. ¿Así pues, cómo mejorar la calidad del objeto cuando el trabajar a máquina del CNC de cuatro-AXIS? 1、 antes de CNC que trabaja a máquina, de cuatro-AXIS se recomienda para utilizar un instrumento de la calibración para comprobar si la herramienta está actuando dentro de la tolerancia permitida. Antes de trabajar a máquina, usted debe utilizar la escopeta de aire comprimido para soplar la cabeza de la herramienta y cerrándose equipe con inyector limpio, o limpíelo con un paño para instalar el cuchillo, de otra manera hay cierto impacto en la exactitud y la calidad.   2, objeto que trabaja a máquina del CNC de cuatro-AXIS cuando la lista del programa debe estar clara en conjunto, incluyendo el modelo, nombre, nombre de programa, procesando el contenido, el tamaño de la herramienta, alimentación, especialmente la longitud de la seguridad del tenedor de herramienta, el margen reservado para cada programa y el indicador. Para ser señalado claramente.   el、 3 la lista de objeto que trabaja a máquina del CNC debe ser constante con la dirección del ángulo de la referencia indicado por el molde, y después comprueba 3D el dibujo superior, especialmente el objeto que se ha perforado para llevar el agua, usted debe comprobar si el dibujo 3D y el nivel en el objeto son constantes. 4, antes de que procesen, deben entender el contenido del CNC que procesa proceso, el proceso se debe acompañar por el 2.o o 3D que traza, y debe ser “longitud de X, anchura de Y, los datos exagonales marcados de la altura de Z”, que deben ser completamente marcado valor de “Z”, para facilitar al personal técnico en el proceso después de comprobar si los datos están correctos, si hay tolerancias, los datos de tolerancia deben ser indicados.   5, uso razonable de las herramientas que trabajan a máquina del CNC de cuatro-AXIS, deben tener cuidados de distinguir entre de acero y el proceso de cobre, la cantidad restante de cuchillo ligero es razonable asegurarse de que el final del objeto y la vida de la herramienta más de largo.   6, en el proceso de fijación con abrazadera, observan por favor el nombre y el modelo del objeto que trabaja a máquina del CNC y de la lista del programa es lo mismo, si el tamaño material está hecho juego, la altura de fijación con abrazadera es bastante alto, y el número de calibradores usados.   el、 7 la velocidad de 4 necesidades que trabajan a máquina del CNC del eje de ser controlado estrictamente por los operadores técnicos, la velocidad de F y velocidad del eje de S se debe ajustar razonablemente. la velocidad de f es rápida, eje de S debe ser acelerada. La velocidad de alimentación se debe ajustar en diversas áreas. Después de procesar, compruebe la calidad sin ningún problema, después usted puede acabar el proceso que trabaja a máquina del CNC de cuatro-AXIS.

el amo de la fábrica que trabaja a máquina del CNC es cómo ocuparse de la alarma actual anormal del centro de mecanización del CNC (se enciende la luz roja de HCAL), el siguiente es la experiencia y el método   La unidad serva de la CA 185V después de la rectificación en DC 300V, lado de DC tiene un resistor de la detección para detectar DC actual, si hay un cortocircuito detrás, para generar inmediatamente la alarma. Si está siempre aparece, el multímetro disponible del centro de mecanización del CNC medir si el cortocircuito principal del módulo del transistor del circuito, substituye el módulo del transistor en sí mismo, si no el cortocircuito, intercambia al tablero de control con otras hachas, si está transferido con el tablero de control, reparar al tablero de control.   Si la alarma de alta velocidad del centro de mecanización del CNC y el normal de poca velocidad pueden ser los problemas del tablero o del motor de control, que se pueden también discernir con el intercambio de unidades servas.   Observe si la alarma es siempre alarma o de vez en cuando, si está siempre la alarma es el fracaso del tablero de la unidad o de control, si no puede ser el motor.   Alarma de alto voltaje del centro de mecanización del CNC (la luz roja de HVAL está prendido)   Compruebe si el voltaje de entrada trifásico 185V es normal.   Compruebe el CN2 1, 2, 3 CA +, -18V son normal.   Tablero de control del centro de mecanización del CNC del intercambio, si la falta se transfiere con el tablero de control, es la falta del tablero. ¿Alarma de la baja tensión? (Se enciende la luz roja de LVAL)   El tablero del servocontrol detecta el circuito principal o el voltaje del circuito de control es demasiado bajo, o detecta fracaso del circuito.   Compruebe si el voltaje de entrada trifásico 185V del centro de mecanización del CNC es demasiado bajo.   Compruebe si CN2 1, 2, 3 CA +, -18V son normales.   Compruebe si los transistores del circuito, los diodos, los condensadores, los etc. principales son anormales.   Intercambie el tablero de control del centro de mecanización, si la falta se transfiere con el tablero de control, después es una falta del tablero.

La solución de la capa del aislamiento del CNC del hardware es realizar la solución a la superficie áspera del CNC del hardware, especialmente en el proceso entero de trabajar a máquina del CNC del hardware y de la embutición profunda, y realiza la solución de la capa del aislamiento con el lubricante del líquido. Así como este proceso, puede hacer el CNC del hardware del proceso gradualmente a acabar puede mantener una eficacia alta y la velocidad y la precisión lisas de tratamiento, reducen la basura causada. ¿Qué las ventajas del CNC grande de la planta de tratamiento del CNC para la capa del aislamiento están procesando? En la planta de tratamiento del CNC del hardware, las piezas que trabajan a máquina de proceso del CNC se deben lubricar con la grasa, que es imprescindible en el proceso entero de la embutición profunda. El uso del aceite lubricante en el proceso entero de la fundición a presión es reducir mejor la fricción, aumentar la vida de servicio de la cáscara del molde, reducir la posición del riesgo de la reducción de las piezas que embuten en profundidad, y aumenta la calidad de la capa superficial de CNC del hardware. ¿Así, en el proceso entero del CNC del hardware que procesa, a veces cómo utilizar la capa del aislamiento para solucionar el CNC grueso?   Esta clase de solución de la capa del aislamiento se utiliza para el proceso de la embutición de reducción y profunda del CNC. En la embutición de reducción y profunda, el líquido de lubricante se utiliza para reducir la fricción y para refrescar la cáscara del molde. La fricción seca no debe ser aplicada. En el proceso entero de la tracción que enrarece, además del uso normal de lubricar el líquido, hay algunos materiales debe también realizar la solución de la capa del aislamiento. Por ejemplo, en la tracción de piezas del arrabio, en la capa de superficie del embrión para realizar a menudo el cobrizado y la conserva en vinagre de fosfatar, para producir una capa del aislamiento en la capa de superficie del embrión y morir cáscara y el centro, en el proceso de la embutición profunda puede almacenar el líquido y tener características autolubricadoras; en la tracción de la placa de acero inoxidable, el acero de carbono de alta temperatura y otras piezas, mueren fijación con abrazadera de la cáscara es más serios, fortalece la fuerza compresiva, y por lo tanto debe elegir la capa del aislamiento para solucionar la capa de superficie del embrión.   En los fabricantes profesionales técnicos del CNC, una comprensión del clarificante del todo el proceso del CNC que procesa proceso, y su compresión más clara de la idealización del cliente de las piezas requirió mercancías, así que la selección de fabricantes es una etapa muy importante, puede ayudar a clientes para reducir costes y la entrega de las mercancías de alta calidad de la fuente

Las mayores niveles y los altos requisitos son los principios de base que se deben observar en la industria de transformación de piezas de precisión, porque la calidad de las piezas de precisión se relaciona con el funcionamiento del uso del equipo, debe haber un alto sentido de la responsabilidad, hemos estado en el de alta calidad en la innovación y el progreso continuos. ¿Fábrica de proceso de las piezas de precisión cómo mejorar el nivel de calidad en el progreso? 1 capacidad del diseño del、   Piezas de precisión que procesan para cubrir necesidades del cliente y para hacer sugerencias del diseño, de modo que los productos del cliente sean más fáciles de procesar y calidad estable. Diseñamos y fabricamos principalmente el proceso de diversos tipos de piezas de precisión, y a través de la ayuda de socios en una amplia gama de áreas del diseño y de la fabricación.   gestión de producción de 2、   Hacemos el uso completo del equipo de la compañía y los personales técnicos para aerodinamizar y para diversificar la gestión del proceso para manejar el proceso y la producción de CNC trabajaron a máquina partes en una forma ideal. Usando un sistema de gestión y una gestión del proceso excelentes de la orden, podemos responder rápidamente para encoger pedidos del cliente en términos de plazo de expedición y para alcanzar la meta de la entrega puntual. control de calidad de 3、   Garantizamos el control de alta calidad y confiable de la comprobación del producto, con el equipo y el laboratorio de prueba de la alta precisión. El nivel de la calidad es esencial proporcionar los productos de alta calidad. Por este motivo, no sólo tenemos el equipo de medida y accesorios de prueba de la precisión, pero también tenemos un sistema de gestión del proceso de prueba humano estandardizado, y hemos estado confiados a proporcionar las piezas de precisión de alta calidad.

La planta que trabaja a máquina grande del CNC para el uso del centro de mecanización del sistema de servo del semi-cerrado-lazo CNC, la existencia del contragolpe afectará a la exactitud de colocación de la máquina-herramienta y repetir la colocación de exactitud, dando por resultado exactitud que trabaja a máquina inestable, llevará a procesar las piezas que la ronda no es bastante redonda, cuadrado no es bastante cuadrada, allí es siempre error del contorno. Primero, el primer ajuste mecánico, primero aprieta la tuerca de fijación del tornillo, si el extremo del eje del tornillo que se junta cerrando daño flojo o de acoplamiento de la funda de la forma cónica, cada guía y pegar el punto superficial plástico del tinte del contacto no es uniforme, re-precisión con la pala, de modo que el punto del tinte de la superficie de contacto hasta el 80% o más, tapón de 0.02m m no entre para calificado. En segundo lugar, compruebe la fuerza de la carga de la nuez del tornillo es demasiado fuerte o demasiado flojo. Ajuste la fuerza de la carga y compruebe el valor de la rotación axial de modo que no sea el error más de 0.005m m. Tercero, compruebe la cara del extremo de la nuez del tornillo y la superficie combinada no es vertical, combinado con demasiado flojo, ajuste de la reparación y la reparación que procesa, fuerza de la carga del asiento del transporte del tornillo es reparación demasiado apretada o demasiado floja del ajuste. Cuarto, el error de la fabricación del tornillo de la bola es grande o el decaimiento axial, con la remuneración automática del sistema de control puede también eliminar el hueco, midiendo y ajustando el decaimiento del tornillo con el instrumento, el aceite lubricante escaso o ningún ajuste de cada aceite lubricante superficial de la guía.

La industria de transformación mecánica de las piezas es el pilar de la economía nacional, con un futuro muy prometedor. Al procesar piezas mecánicas de la precisión, las plantas de tratamiento tienen muchos requisitos y regulaciones para que el proceso de proceso asegure el índice de la calificación de las piezas de la fábrica. ¿Cuáles son tan los factores que afectan a proceso de las piezas de precisión? ¡Tomemos una mirada abajo! Las piezas de precisión que trabajaban a máquina tecnología fueron propuestas en los años 60, es mejorar el funcionamiento, la calidad, la vida de servicio y la confiabilidad de productos electromecánicos, así como el corte transversal de la barra puede ser un método importante, el trabajar a máquina de la precisión refiere a errores que trabajan a máquina menos los de 0.1m, aspereza superficial menos que tecnología de proceso de RA0.025IXM, también conocida como submicron que procesa, las piezas de precisión que trabajan a máquina el nivel es el nivel de símbolo importante de fabricación nacional.   Además de las fluctuaciones de fuentes hidráulicas y neumáticas en las piezas de precisión que trabajan a máquina, el ambiente de trabajo tiene un gran impacto en la calidad del proceso, así que el ambiente de trabajo es necesario asegurar la calidad del proceso, de la temperatura del ambiente de trabajo principalmente, de la purificación y de los requisitos antivibraciones.   Los cambios de temperatura ambientales en la exactitud de la máquina-herramienta son particularmente significativos, incluyendo los cambios de temperatura debido a los errores de proceso causados por factores termales, el error que trabaja a máquina total (4070) % de polvo puede llevar a los rasguños superficiales en el objeto y afectar al proceso de la calidad superficial, tal como vibración ocurre, la superficie del objeto ha sido rayas procesadas o los rastros de la tela, el final superficial se reducen perceptiblemente. Con la alta precisión de las piezas que procesan requisitos, los requisitos del ambiente de proceso cada vez más riguroso, solamente de las piezas de precisión que procesan en el impacto de las fluctuaciones de la presión de gas, de los cambios de temperatura ambiente, del externo y de los aspectos de la uno mismo-vibración tres del análisis, el impacto de las piezas de precisión que procesan factores es muchos, para mejorar la exactitud de la ultra-precisión que trabaja a máquina, no sólo para entender el impacto de factores, pero también debe dominar la solución.