La aplicación de piezas metálicas, tornillos o tuercas, la aplicación de otros accesorios, principalmente porque la maquinaria y el equipo están aumentando, usted ve la tecnología aeroespacial actual, o la aplicación de equipos CNC, procesamiento de piezas de moldes, son asistidos por maquinaria y equipo , el papel general es más obvio, mejorar la velocidad de procesamiento, para brindar a los fabricantes un cierto beneficio, que sigue siendo relativamente bueno.
Dedicado al mecanizado, fabricación de piezas mecánicas de alta precisión, la selección de espacios en blanco para determinar, no solo afecta la economía de la fabricación de espacios en blanco, sino que también afecta la economía del mecanizado.Entonces, al determinar el espacio en blanco, tanto los aspectos de procesamiento en caliente como las consideraciones económicas, pero también para tener en cuenta los requisitos del procesamiento en frío, para determinar el espacio en blanco del enlace, reduzca el costo de fabricación de las piezas.
Primero, fundición: forma compleja de las piezas en blanco, es apropiado utilizar métodos de fabricación de fundición.La mayoría de las fundiciones actuales con fundición en arena, que se divide en modelado manual de moldes de madera y modelado de máquinas de moldes metálicos.Moldes de madera moldeados a mano con baja precisión, margen de superficie de procesamiento, baja productividad, adecuados para la producción de lotes pequeños de una sola pieza o grandes partes de la fundición.Máquina de moldeo de metal que moldea alta productividad, precisión de fundición, pero el alto costo del equipo, el peso de la fundición también es limitado, adecuado para la producción en masa de piezas fundidas pequeñas y medianas.En segundo lugar, se puede utilizar una pequeña cantidad de piezas fundidas pequeñas con requisitos de alta calidad para piezas fundidas especiales, como fundición a presión, fabricación centrífuga y fundición de inversión.
En segundo lugar, las piezas forjadas: requisitos de resistencia mecánica de las piezas de acero alto, generalmente para usar espacios en blanco para forjar.Las forjas son forjas de forja libre y forjas de matriz de dos tipos.Las forjas de forja libre se pueden forjar manualmente (espacios en blanco pequeños), forjar con martillo mecánico (espacios en blanco de tamaño mediano) o forjar con prensa (espacios en blanco grandes) y otros métodos para obtener.La precisión de dichas piezas forjadas es baja, la productividad no es alta, el margen de mecanizado es grande y la estructura de las piezas debe ser simple, adecuada para la producción de lotes únicos y pequeños, así como para la fabricación de piezas forjadas grandes.
La precisión y la calidad de la superficie de las piezas forjadas son mejores que las piezas forjadas libres, y la forma de las piezas forjadas también puede ser más compleja y, por lo tanto, puede reducir el margen de mecanizado.La eficiencia de producción de la forja en matriz es mucho mayor que la de la forja libre, pero necesita un equipo especial y una matriz de forja, por lo que es adecuada para piezas forjadas pequeñas y medianas con lotes más grandes.
Tercero: Los perfiles se pueden dividir en: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, acero en ángulo, acero en canal, viga en I y otros perfiles transversales especiales según la forma de la sección.Hay dos tipos de perfiles: laminados en caliente y estirados en frío.Los perfiles laminados en caliente tienen baja precisión, pero son económicos y se usan para partes generales de la pieza en bruto;Los perfiles estirados en frío son más pequeños en tamaño y de alta precisión, fácil de lograr la alimentación automática, pero de mayor precio, se utilizan principalmente para la producción por lotes y son adecuados para el procesamiento automático de máquinas.
Cuarto, piezas soldadas: las piezas soldadas se obtienen mediante el método de soldadura y la combinación de piezas, las ventajas de la soldadura son la fabricación simple, el tiempo de ciclo corto, el ahorro de materiales, la desventaja es la baja resistencia a la vibración, la deformación, la necesidad de ser procesada por envejecimiento antes que mecánica Procesando.Elección razonable de maquinaria que fabrica piezas de precisión del espacio en blanco, no solo para ahorrar costos de material, sino que también puede ahorrar mucho tiempo de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción.