Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

En la industria del mecanizado, la precisión del procesamiento a menudo determina en gran medida la calidad de las piezas procesadas, y el procesamiento de piezas de precisión CNC en sí mismo es un medio de procesamiento exigente, es relativo a los métodos de procesamiento tradicionales para lograr mejores resultados, hay muchos otros métodos de procesamiento que no tienen la ventajas, entonces el procesamiento de piezas de precisión CNC ¿qué ventajas?La siguiente es una breve introducción para todos: 1, enlace de control de varios ejes: en general, generalmente el enlace de tres ejes es el más, pero a través de algunos ajustes puede hacer un centro de mecanizado de cuatro ejes, cinco ejes, siete ejes o incluso más ejes vinculados.   2, máquina paralela: centros de mecanizado comunes cuya función también es relativamente fija, puede combinar el centro de mecanizado y el centro de torneado, o el centro de mecanizado vertical y horizontal, lo que puede aumentar el rango de procesamiento del centro de mecanizado y la capacidad de procesamiento.   3, advertencia de rotura de herramienta: el uso de algunos medios de detección técnica, puede encontrar oportunamente el desgaste de la herramienta, el daño a la situación y la alarma, para que pueda reemplazar las herramientas a tiempo para garantizar la calidad del procesamiento de piezas. 4, gestión de la vida útil de la herramienta: puede haber varias herramientas trabajando al mismo tiempo y varias cuchillas en la misma herramienta para una gestión unificada para mejorar la eficiencia de la producción.   5, protección contra sobrecarga de la máquina herramienta: de acuerdo con el proceso de producción, la carga establece el nivel máximo de carga, cuando la carga alcanza el valor establecido, la máquina herramienta puede lograr un apagado automático, para implementar el efecto protector en el herramienta de máquina.  

Introducción a las piezas mecánicas.El elemento de la máquina también se llama parte de la máquina.Los elementos básicos de la maquinaria son sistemas individuales indivisibles que componen maquinaria y máquinas. Piezas.El elemento de máquina también se llama elemento de máquina.Parte) es el elemento básico de la maquinaria, que es inseparable de la maquinaria Única pieza.Las piezas mecánicas son un tema de estudio y diseño de piezas mecánicas básicas en varios equipos.Sección también es un término general para piezas y ensamblajes.La investigación y el diseño de piezas mecánicas básicas en varios equipos también es un tema de piezas.y componentesLos contenidos específicos de la mecánica de piezas como disciplina incluyen: 1. CeroConexión de componentes.Tales como conexión roscada, conexión de cuña, conexión de pasador, conexión de llave y conexión estriadaConexión, conexión de ajuste de interferencia, conexión de anillo elástico, remachado, soldadura y unión, etc. 2. Accionamientos por correa, accionamientos por ruedas de fricción, accionamientos por llave, armónicos que transmiten movimiento y energíaTransmisión, transmisión por engranajes, transmisión por cable, transmisión por tornillo y otra transmisión mecánica, así como transmisiónEje, acoplamiento, embrague, freno y otros componentes de ejes correspondientes.3. Las partes de soporte (componentes), tales como rodamientos, cajas y bases.4. Sistema de lubricación y sello para lubricación.5. Otras partes (componentes) como resortes.Como disciplina, las piezas mecánicas se desarrollan a partir deDiseñe como un todo, use de manera integral los logros de varias disciplinas y estudie varios fundamentosPrincipio, estructura, características, aplicación, forma de falla, capacidad portante y proceso de diseño de los componentesSecuencia;Investigar la teoría, el método y el criterio del diseño de piezas básicas y establecer la disciplina.El sistema teórico basado en la combinación de la práctica se ha convertido en una base importante para la investigación y el diseño de maquinaria.

Partes mecánicas no despreciablesEn mecánica, hasta las piezas pequeñas tienen muchas clasificaciones y un gran trabajoSí, aunque las piezas son pequeñas, son muy útiles.En la sociedad moderna, la producción de productosLa aplicación de equipos mecánicos es indispensable.Hay muchos tipos de equipos mecánicos, por lo general máquinasTodos están compuestos por partes y componentes, mientras que los diferentes tipos de equipos están compuestos por diferentes grupos de componentes.Cheng. Las partes mecánicas se refieren a partes individuales indivisibles en maquinaria, que son máquinasTambién es el elemento básico del proceso de fabricación mecánica.suEl proceso de fabricación generalmente no requiere un proceso de ensamblaje.Como manguito de cojinete, casquillo de cojinete, tuercaCigüeñal, pala, engranaje, leva, cuerpo de biela, cabeza de biela, etc. Cero no estándarEn pocas palabras, no hay una parte estándar determinada.Hacer piezas de clientes Inicio Centro de productos NuevoSerá más fácil de hacer que las piezas estándar.No es tan complicado.Todos sabemos que la operación incorrecta en el procesamiento del torno CNC afectará al operador.El personal causa ciertas lesiones, por lo que estamos utilizando tornos CNC para trabajos no estándar.Las reglas de operación deben seguirse estrictamente durante el procesamiento de piezas para garantizar la seguridad y CNC Las precauciones específicas para la seguridad del procesamiento del torno son las siguientes:1. Antes de que se procesen piezas no estándarHaga los preparativos durante el período de preparación y verifique cuidadosamente si su ropa cumple con los requisitos de trabajo.Los requisitos deben ser observados estrictamente.2. Verifique si el equipo cumple con el estándar de trabajo normal y el voltaje del torno CNCSi es estable, el enchufe debe ser triangular y la línea debe estar conectada a tierra.Antes de la operación formal, el torno CNC se operará en modo inactivoRealice la prueba y arranque la máquina solo cuando no haya anomalías.3. En caso de cualquier anomalía cuando el torno CNC está funcionando, la máquina debe detenerse por completoVerifique y elimine la falla solo después de que se detenga la operación.

Hablando de mecanizado CNCEl mecanizado CNC se refiere a los trabajadores de procesamiento que utilizan CNCProcesamiento realizado por herramientas.La máquina herramienta de control exponencial CNC está programada por el sistema de lenguaje de procesamiento CNC, generalmente código G. Con el desarrollo de nuestro nivel económico, nuestra ciencia y tecnología también están constantementeDesarrollo: el mecanizado CNC es una tecnología importante de las máquinas herramienta,Muchos usuarios no están muy familiarizados con el procesamiento CNC, y ahora le brindamos una introducción general.Y conocimiento relevante para que podamos entender mejor los productos y usarlos.Mecanizado CNC Mecanizado CNC El lenguaje de código G le dice a las máquinas herramienta CNCQué coordenada de posición cartesiana se utiliza, y la velocidad de avance y principal Velocidad del eje, así como cambiador de herramientas, refrigerante y otras funciones.Tiene grandes ventajas para el procesamiento manual, como piezas producidas por procesamiento NC.Muy preciso y repetible;El procesamiento CNC puede producir procesamiento manualPiezas con perfiles complejos que no se pueden completar.La tecnología de mecanizado CNC ahora se usa ampliamenteHa sido ampliamente promocionado.La mayoría de los talleres de mecanizado tienen la capacidad de procesamiento de control numérico. Fresado CNCTorno CNC y corte por hilo CNC EDM (corte por hilo EDM).El centro de mecanizado CNC es un almacén de herramientas con reemplazo automático de herramientasEl número de piezas de trabajo que se pueden procesar en un cierto rango Controlar la máquina herramienta.En comparación con la operación manual tradicional, los centros de mecanizado CNC tienen las siguientes ventajas:1. Alta precisión de procesamiento y alta calidad de procesamiento.2. Se puede realizar un enlace multicoordinado y se pueden procesar piezas con formas complejas;3. Cuando sea necesario cambiar la forma y el tamaño de las piezas, simplemente cambie el programa CNCSí, ahorra tiempo de preparación de la producción.4. La máquina herramienta en sí tiene alta precisión y rigidez, y se puede configurar con la cantidad de procesamiento adecuadaAumentar la eficiencia de procesamiento5. La máquina herramienta está altamente automatizada, lo que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores.6. Producción por lotes, fácil de controlar la calidad del producto.

¿Qué es el mecanizado? Las piezas mecanizadas se refieren a piezas y componentes mecánicos procesados ​​y formados por diversos equipos de mecanizado,Se refiere principalmente al método de procesamiento sin reacción química (o reacción muy pequeña), a saberProcesamiento físico.Según el modo de procesamiento, el procesamiento mecánico incluye principalmente el procesamiento manual y el procesamiento de control numérico. Hay dos categorías principales de ingeniería.¿Qué son las piezas mecanizadas?¿Qué es el mecanizado?Tecnología Co., Ltd de la maquinaria de Shangai Yiyi¡Aprendamos algo de conocimiento juntos!Las piezas mecanizadas se refieren a todo tipo de máquinas.Las partes y componentes mecánicos procesados ​​por equipos de procesamiento se refieren principalmente a ninguna reacción química.(o la reacción es muy pequeña), a saber, el procesamiento físico.Según el fabricanteEl procesamiento mecánico incluye principalmente el procesamiento manual y el procesamiento de control numérico.El procesamiento manual se refiere a la operación manual de fresadoras, tornos, taladradoras y sierras por parte de trabajadores mecánicos.Y otros equipos mecánicos para realizar el procesamiento de diversos materiales, y el procesamiento manual es adecuado para Inicio Centro de productos NuevoRealice la producción de lotes pequeños y piezas simples.El procesamiento de control numérico (CNC) se refiere al uso de equipos de control numérico por parte de trabajadores mecánicos para el procesamientoAlgunos equipos CNC incluyen centro de mecanizado, centro de torneado y fresado, equipo de electroerosión por hilo, tornilloMáquina de corte de textura, etc., el mecanizado NC procesa piezas de trabajo de forma continua, adecuado para una gran cantidad dePiezas con cantidad y forma complejas. Requisitos técnicos para el mecanizado1. Requisitos de tolerancia(1) La tolerancia de forma no declarada deberá cumplir con los requisitos de GB1184-80;(2) La desviación permitida de la longitud no especificada es de ± 0,5 mm;(3) La zona de tolerancia de fundición es simétrica a la configuración de dimensiones básicas de la fundición en bruto. 2. Requisitos para piezas mecanizadas(1) Las piezas se inspeccionarán y aceptarán de acuerdo con el proceso, y solo después de que se califique el proceso anterior.Transferir al siguiente proceso;(2) Las piezas mecanizadas no pueden tener rebabas;(3) Las piezas acabadas no se colocarán directamente sobre el sueloLa superficie de mecanizado debe estar libre de óxido y corrosión, lo que puede afectar el rendimiento, la vida útil oDefectos como golpes y rasguños en la apariencia;(4) La superficie que se va a terminar con el laminado deberá estar libre de descamación después del laminado;(5) La superficie de las piezas después del tratamiento térmico en el procedimiento final estará libre de incrustaciones de óxido y estará sujeta a un procesamiento fino.La superficie de contacto y la superficie del diente de la herramienta no deben recocerse;(6) La superficie de la rosca mecanizada deberá estar libre de defectos tales como piel negra, protuberancias, rosca aleatoria y rebabas.Pileta.

¿Cuáles son los requisitos de material para mecanizar piezas de precisión?Está estrictamente prohibido seleccionar materiales para el procesamiento de piezas de hardware, y los materiales de alta calidad puedenAsegúrese de que el equipo de procesamiento no se dañe excesivamente y que la tasa de producto terminado de las piezas procesadas La alta precisión y otros aspectos tendrán un buen efecto.Está estrictamente prohibido seleccionar materiales para el procesamiento de piezas de hardware, y los materiales de alta calidad puedenAsegúrese de que el equipo de procesamiento no se dañe excesivamente y que la tasa de producto terminado de las piezas procesadasLa alta precisión y otros aspectos tendrán un buen efecto.En caso de materiales compradosEl material no es lo suficientemente bueno.Por ejemplo, la dureza de los materiales duros es demasiado alta, lo que supera la dureza de las piezas mecanizadas.El equipo de procesamiento puede dañarse y la pieza de trabajo puede verse afectadaLos materiales no son aptos para el mecanizado de precisión, excepto las piezas de materiales especiales oCorte ligero.Entonces, ¿cuáles son los requisitos para el uso de materiales al procesar piezas de hardware?Inicio Centro de productos NuevoLos materiales de mecanizado de precisión en el procesamiento de piezas de hardware se dividen en dos categorías: materiales metálicos y materiales no metálicos. Materiales metálicos.Para materiales metálicos, la dureza es acero inoxidable primero, luego hierro fundido, seguido deCobre, luego aluminio.El procesamiento de cerámica y plásticos pertenece a la adición de materiales no metálicos.Trabajar;Los requisitos principales para el procesamiento de piezas de hardware son los siguientes.1. El primero es el requisito de dureza del material.En algunas ocasiones, la dureza del material es superiorCuanto más alto, mejor, solo se limita a los requisitos de dureza de las piezas de procesamiento, y los materiales procesados ​​​​no pueden ser demasiadoEs difícil.Si es más duro que las piezas de la máquina, no se puede procesar. 2. En segundo lugar, el material tiene una dureza y una suavidad moderadas, al menos un grado inferior a la dureza de las piezas.También depende de la función de los componentes procesados ​​y de la selección razonable de materiales para los componentes.En una palabra, el mecanizado de precisión en el procesamiento de piezas de hardware tiene ciertos requisitos sobre los materiales, yNo todos los materiales son adecuados para el procesamiento, como materiales demasiado blandos o demasiado duros, El primero no es necesario para el procesamiento, mientras que el segundo no puede procesarse.Por lo tanto, debemos prestar atención a la densidad del material antes de procesarlo.Si la densidad es demasiado grandeLa dureza también es muy alta, y si la dureza supera la dureza de la pieza de la máquina (herramienta de torno), es ceroNo solo puede dañar las piezas, sino que también puede causar peligros, como que la herramienta de torneado salga volando.Lastimar a las personas, etc. Por lo tanto, en términos generales, para el procesamiento mecánico, la calidad del materialDebe ser inferior a la dureza de la máquina herramienta, para que pueda procesarse.

¿Qué piezas pueden ser procesadas por el centro de mecanizado CNC?El centro de mecanizado CNC es aplicable a procesos complejos, múltiples procesos, altos requisitos y múltiples requisitosTipo de máquinas herramienta comunes y varias abrazaderas de herramientas, que solo se pueden agregar después de varias abrazaderas y ajustesUna parte de una máquina.Los objetos de mecanizado son principalmente piezas de caja, superficies curvas complejas y piezas con formas especiales. Piezas, piezas de revestimiento y procesamiento especial.El mecanizado CNC ocupa una posición muy alta en los equipos CNC.Muchas empresas de procesamiento de piezasSe aplicará el centro de mecanizado CNC.¿Qué tipos de ceros puede mecanizar CNC?¿Qué pasa con las piezas?Se cree que muchos profesionales saben que los centros de mecanizado CNC son adecuados para aplicaciones complejas.Hay muchos procesos, altos requisitos y se requieren varios tipos de máquinas herramienta ordinarias y portaherramientas.Y las piezas solo se pueden procesar después de múltiples ajustes y sujeción.Los objetos de procesamiento son principalmentePiezas de caja, superficies curvas complejas, piezas de forma especial, piezas de placa revestida y procesamiento especial. (1) Piezas de la caja.Las partes de la caja generalmente se refieren a aquellas con múltiples sistemas de orificios, cavidades en el interior, largas, anchas y altas.Piezas con cierta proporción.Dichas piezas se utilizan principalmente en máquinas herramienta, automóviles, fabricación de aeronaves, etc.Industria.Las piezas en forma de caja generalmente necesitan un sistema de orificios de múltiples estaciones y procesamiento plano, y los requisitos de tolerancia son relativamenteAlto, especialmente los requisitos de tolerancia de forma y posición son relativamente estrictos, generalmente a través de fresado, taladrado, expansiónEl mandrinado, el escariado, el refrentado, el roscado y otros procesos requieren más herramientas.Para caja de mecanizadoPara el centro de mecanizado de piezas, cuando hay muchas estaciones de mecanizado, el banco de trabajo debe girar muchas vecesPara piezas terminadas, generalmente se selecciona el centro de mecanizado de fresado y mandrinado horizontal. (2) Superficies complejas.Las superficies complejas juegan un papel importante en la industria de fabricación mecánica, especialmente en la industria aeroespacialEstado.Es difícil o incluso imposible completar curvas complejas con métodos de procesamiento ordinariosfideos.En China, el método tradicional es usar fundición de precisión, que se puede imaginar que es más precisa queBajo.Partes de superficies curvas complejas, como varios impulsores, ruedas de guía de aire, superficies esféricas y varias superficies curvasFormado de moldes, hélices y hélices de vehículos submarinos, así como otras superficies libres

Método de tratamiento para dar la vuelta y torcer el hardware. ① Presione sobre el material.Se supera la estructura de diseño de troquel tradicional y se abre el espacio de retención de material en la placa de descarga.De esta manera, el movimiento de la placa de descarga en la estampación es estable, mientras que el material② Diseño de molde razonable.La disposición de la secuencia de corte puede afectar la precisión de formación de las piezas estampadas.Para troquelado de piezas pequeñas de piezas estampadas, generalmenteEl troquelado de área pequeña está dispuesto para reducir el impacto de la fuerza de troquelado en la formación de piezas estampadas.③ Agregue una función de presión fuerte.Es decir, la parte de presión del inserto de descarga se engrosa para aumentar la presión sobre el material en el lado del troquel, inhibiendo así la producción de piezas estampadas durante el troquelado.④ El extremo del borde del punzón debe estar biselado o curvado.Esta es una forma efectiva de reducir la fuerza de obturación.Reduzca la fuerza de corte del búfer, lo que puede reducir el estiramiento del material en el lado del troquelEl efecto del material y la distorsión.⑤ En la producción diaria de troqueles, se debe prestar atención a mantener la nitidez de los bordes cortantes del punzón y el troquel.Cuando el borde de corte está desgastado, la tensión de tracción del material aumentará  

El problema más común del mecanizado de piezas de manguitos es la deformación, que no solo desperdicia recursos financieros y materiales, sino que también desperdicia nuestra energía;Entonces, ¿cómo evitar que las piezas del manguito se deformen?La siguiente subsección hace un resumen de la correlación para compartir con usted:Una característica estructural de las partes del manguito es que el grosor de la pared del orificio es relativamente delgado y las partes del manguito de paredes delgadas a menudo se deforman debido a la influencia de la fuerza de sujeción, la fuerza de corte y la deformación térmica durante el procesamiento.A menudo se toman algunas medidas de proceso para evitar la deformación: 1 、 El mecanizado de desbaste y acabado se realizará por separado.Para reducir la influencia de la fuerza de corte y el calor de corte, la deformación causada por el mecanizado de desbaste debe corregirse en el mecanizado de acabado.2、 Para reducir el impacto de la fuerza de sujeción, se deben tomar las siguientes medidas en el proceso para reducir el impacto de la fuerza de sujeción:1. Al adoptar la sujeción radial, la fuerza de sujeción no debe concentrarse en una determinada sección radial de la pieza de trabajo, sino que debe distribuirse en un área más grande para reducir la fuerza de sujeción en la unidad de área de la pieza de trabajo.Si la pieza de trabajo se puede instalar en un anillo abierto del grosor adecuado, sujétela junto con este anillo.También se pueden utilizar mordazas especiales con mayor área de contacto.Al posicionar por agujeros, debe adoptarse una sujeción de husillo abierto. 2. La fuerza de sujeción debe ubicarse en la pieza con una gran rigidez para mejorar la deformación de las piezas de paredes delgadas bajo la fuerza de sujeción.3. Cambie la dirección de la fuerza de sujeción y cambie la sujeción radial a sujeción axial.4. Se debe hacer un saliente de proceso o una rosca de proceso con mayor rigidez en la pieza de trabajo para reducir la deformación por sujeción.Se utilizarán abrazaderas con estructura especial durante el procesamiento, y el borde convexo se cortará al final del procesamiento. 3、 Reducir la influencia de la fuerza de corte en la deformación:1. Aumente el ángulo de desviación principal y el ángulo de inclinación principal de la herramienta, de modo que el borde de corte esté afilado y se reduzca la fuerza de corte radial.2. Separe el mecanizado de desbaste del mecanizado de acabado, de modo que la deformación causada por el mecanizado de desbaste se pueda corregir en el mecanizado de acabado y adopte parámetros de corte más pequeños.3. Las superficies internas y externas se procesan al mismo tiempo para compensar la fuerza de corte.4 、 El tratamiento térmico se organiza entre el mecanizado de desbaste y el mecanizado de acabado para reducir la influencia de la deformación del tratamiento térmico;Después del tratamiento térmico, las piezas de la manga generalmente tendrán una gran deformación, que se puede corregir durante el acabado, pero se debe prestar atención para aumentar adecuadamente el margen de acabado.

El procesamiento mecánico tiene las ventajas de bajo costo y alta precisión, por lo que es un método de procesamiento comúnmente utilizado en la actualidad.Especialmente para piezas de trabajo grandes, el procesamiento mecánico tiene ventajas incomparables, pero ¿cuáles son las condiciones que necesitan atención en el proceso de procesamiento mecánico? 1. Cuando la pieza de trabajo sea demasiado alta, se desbastará con cortadores de diferentes longitudes en capas.Después de desbastar con un cuchillo grande, el material sobrante se eliminará con un cuchillo pequeño.2. El cortador de fondo plano se utilizará para procesar el avión, y el cortador de bolas se utilizará menos para reducir el tiempo de procesamiento;Si hay pendiente y es un número entero, se utilizará el cortador de pendiente para el mecanizado.3. Establezca razonablemente la tolerancia de mecanizado para equilibrar la precisión de mecanizado con el tiempo de cálculo de la computadora y realice más procedimientos para reducir el tiempo de herramienta vacía. 4. La dureza del material en blanco es alta, por lo que se debe seleccionar el fresado inverso;La dureza del material en blanco es baja, por lo que se debe seleccionar el fresado hacia adelante.La primera opción para el mecanizado de desbaste es el fresado ascendente y la primera opción para el mecanizado de acabado es el fresado descendente.5. El material de la herramienta del equipo de mecanizado con buena tenacidad y baja dureza es adecuado para el mecanizado en bruto, mientras que el material de la herramienta con poca tenacidad y alta dureza es adecuado para el mecanizado de acabado.