Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

Generalmente, el CNC que trabaja a máquina refiere generalmente a trabajar a máquina controlado por ordenador de la precisión, los tornos que trabajan a máquina del CNC, las fresadoras que trabajan a máquina del CNC, taladro que trabaja a máquina del CNC y las fresadoras, etc. En el torno del NC que procesa, la determinación de procesar la ruta debe seguir generalmente los principios siguientes.1. La aspereza de la exactitud y de superficie del objeto trabajado a máquina será asegurada.2. Haga el cortocircuito de proceso de la ruta, reducir el tiempo de viaje vacío, y mejore la eficacia de proceso.3. intento para simplificar la carga de trabajo del cálculo numérico y para simplificar el procedimiento de proceso.4. Para algunos programas reutilizables, los subprogramas deben ser utilizados.

Entre ellos, los factores de influencia principales de exactitud que trabaja a máquina, los métodos que trabajan a máquina principales y la interacción entre los factores controlables en la producción son más importantes. Durante trabajar a máquina compuesto que muele de torneado del CNC, la herramienta realiza el corte intermitente, y el objeto formado por cualquier material se puede cortar en relativamente un breve periodo de tiempo, que es fácil quitar microprocesadores activamente. Por otra parte, el corte intermitente puede hacer la herramienta tiene suficiente tiempo para refrescar, para reducir la deformación termal del objeto, y mejora la vida de servicio de la herramienta. Comparado con las máquinas herramientas CNC tradicionales, el CNC que da vuelta y que trabaja a máquina que muele tiene velocidad más alta, cortando mejor calidad del producto, fuerza de corte reducida, mejoró la exactitud de barras de paredes delgadas y de barras delgadas, y el alto objeto que forma calidad.Cuando la máquina-herramienta que muele de torneado del CNC procesa el objeto, la velocidad de rotación baja del objeto puede reducir con eficacia la fuerza centrífuga del objeto, evitar la deformación del objeto, y mejora la exactitud que trabaja a máquina de las piezas. El uso de la alimentación longitudinal grande en el CNC que da vuelta y que muele al proceso compuesto puede también conseguir el corte exacto, y la aspereza superficial puede también ser útil para asegurarse de que el CNC que da vuelta y que muele a las máquinas-herramientas de proceso compuestas puede utilizar métodos diferentes tales como torneado, moliendo, perforación, agujereando para terminar el proceso de objetos, y los objetos se pueden también afianzar con abrazadera al mismo tiempo para terminar la misión de proceso polifacética, para asegurar la exactitud de proceso.

En el campo de la industria de transformación mecánica, el eje de la precisión cnc4 que procesa refiere realmente a proceso del control numérico. Primero escriba los dibujos que necesitan ser procesados en el programa, y entonces conectar el ordenador con el eje cnc4 que procesa la máquina-herramienta, y ordene a la máquina-herramienta que actúe con la programación para terminar el proceso de las piezas de precisión. El proceso del eje de la precisión cnc4 es principalmente aplicable al proceso de pequeños y una gran cantidad de diversos tipos de recambios. La precisión del eje cnc4 que procesa piezas está muy arriba, así que sirve el proceso de las piezas de precisión de diversas industrias.El contenido de la autoinspección incluye principalmente la posición y el tamaño de la partición de proceso.(1) si las piezas mecánicas son flojas durante el proceso;(2) si la tecnología de proceso de piezas está correcta, tacto el punto inicial;(3) si la dimensión de la parte de la parte trabajada a máquina del eje cnc4 al borde de referencia (punto de referencia) cumple los requisitos del dibujo;(4) posición y tamaño de partes que trabajan a máquina del eje cnc4. Después de comprobar la posición y el tamaño, mida la regla trabajada a máquina áspera de la forma (a excepción del arco).Comparado con trabajar a máquina de tres ejes, el trabajar a máquina del eje cnc4 tiene las ventajas siguientes:1. mantenga el estado que corta de la herramienta y mejore las condiciones que cortan.2. con eficacia evitar interferencia de la herramienta.3. reduzca los tiempos de fijación con abrazadera, y termine el proceso de cuatro lados al mismo tiempo.4. calidad y eficacia de proceso Improve.5. acorte la cadena del proceso de producción y simplifique a la gestión de producción.6. acorte el ciclo de R y de D de nuevos productos

Nosotros somos un perfil de integración modificado para requisitos particulares de la aleación de aluminio de la empresa de servicio de producción que amasan, la producción de molde diseño y, el proceso del CNC de la precisión y el tratamiento del aspecto. Ha avanzado las máquinas que aserraban lineares de la precisión que llevaban, fresadoras de alta precisión del CNC, centros de mecanización verticales del CNC, tornos del CNC, sacadores, diversos tipos de perforadoras, máquinas que golpeaban ligeramente, escopleando con gubia las máquinas y el otro equipo de proceso.¡Adhiriéndose al concepto del servicio de “beneficio mutuo, provechoso para ambas partes, de integridad y de innovación”, damos importancia a la política de la calidad de calidad y de detalles, y proporcionamos sinceramente los servicios de alta calidad para nuestros clientes!

1. Prueba patrón primeroEs decir, el avión de dato se debe procesar primero. Durante el proceso que trabaja a máquina, la superficie como el dato de colocación se debe procesar primero, para proporcionar un dato fino para el proceso de procesos subsiguientes cuanto antes.2. procesamiento DistinguishEl trabajar a máquina del CNC de la precisión requiere el aspecto de alta calidad, que se puede dividir en tres etapas: el trabajar a máquina áspero, semi acabado y acabado. El primer es asegurar la calidad de proceso; Es conducente al uso científico del equipo; Fácil organizar proceso del tratamiento térmico; Y es conveniente encontrar los defectos del espacio en blanco.3. cara antes del agujeroPara las partes tales como caja, ayuda y biela, el avión será trabajado a máquina primero y entonces el agujero será trabajado a máquina. De esta manera, el agujero se puede trabajar a máquina por el avión que coloca, asegurando la exactitud del acimut del avión y del agujero, y trayendo la conveniencia a trabajar a máquina del agujero en el avión.4. proceso de acabadoEl acabamiento de la superficie primaria, tal como pulido, afilamiento, muy bien pulido, balanceo, etc., se debe poner en el extremo de la trayectoria de proceso. La formulación de las pautas generales para el CNC fino que procesa y la formulación del CNC de la precisión que procesa procedimientos se pueden dividir áspero en dos vínculos. Primero, elabore la trayectoria de proceso de las piezas que procesan, y entonces determinar la escala del proceso, la asignación del equipo y del proceso, el estándar del corte, la cuota de la hora de trabajo humana, el etc. de cada proceso.

Molde1. moldes de acero de acero y con poco carbono con poco carbono de aleación2. molde de acero carburado alta aleación3. molde de acero apagado y moderado4. molde de acero de herramienta del acero y de aleación de herramienta del carbono5. molde pre de acero templado Tratamiento superficialPara mejorar la resistencia de desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie plástica del molde, el tratamiento superficial apropiado se realiza a menudo.1. el cromado en molde plástico es un método de tratamiento superficial que es utilizado. La capa del cromado tiene capacidad fuerte de la estabilización en la atmósfera, puede mantener el lustre metálico durante mucho tiempo, y no tiene reacción química en una variedad de medios ácidos. La dureza de la capa alcanza 1000hv, así que tiene resistencia de desgaste excelente. La capa del cromado también tiene alta resistencia térmica, y sigue habiendo su aspecto y dureza sin cambiar cuando está calentado al ℃ 500 en aire.2. la nitruración tiene las ventajas de la temperatura baja del tratamiento (generalmente 550 ~ el ℃ 570), poca deformación del molde y alta dureza de la capa de la nitruración (hasta 1000 ~ 1200hv), así que de él es también muy conveniente para el tratamiento superficial del molde plástico. El cromo que contiene de acero, el molibdeno, el aluminio, el vanadio, el titanio y otros elementos de la aleación tiene mejor funcionamiento de la nitruración que el acero de carbono. El tratamiento de la nitruración puede mejorar grandemente la resistencia de desgaste cuándo usada como molde plástico.Los métodos de tratamiento superficial convenientes para el molde plástico incluyen nitrocarburizing, niquelado no electrolítico, nitruro del titanio de la galjanoplastia del ion, carburo del titanio o el titanio carbonitride, PVD, deposición del CVD de la película dura o de la película ultra dura.

Tiene las ventajas de la buena conductividad, de la transferencia de calor rápida, de la gravedad específica ligera, de la formación fácil, del etc., pero las aleaciones de aluminio y de aluminio tienen las desventajas de la dureza baja, de ninguna resistencia de desgaste, de la corrosión intergranular fácil, de la soldadura difícil, de los etc., que afectan al alcance del uso. Por lo tanto, para desarrollar fuerzas y evitar las debilidades, electrochapando se utiliza para solucionar este problema en industria moderna.1) mejora la decoración2) mejora la dureza superficial y lleva resistencia3) reduce coeficiente de la fricción y mejora la lubricidad4) mejora la conductividad superficial5) mejora resistencia a la corrosión6) fácil soldar con autógena7) mejora la adherencia con caucho durante presionar caliente8) mejora la reflexión9) tolerancia dimensional de la reparaciónPues el aluminio es un metal relativamente activo, las sustancias electrochapadas son más activas que de aluminio. Por lo tanto, antes de electrochapar, la conversión química correspondiente se debe hacer, por ejemplo la inmersión del cinc, la aleación del hierro del cinc, la aleación de níquel del cinc, y la capa del cobrizado del cianuro de la capa intermedia con la buena adherencia entre el cinc y la capa inferior de la aleación del cinc. Debido a la estructura floja del cuerpo de aluminio de fundición a presión a troquel, la parte superficial del cuerpo no puede ser pulida apagado durante el pulido, de otra manera agujeritos, expectoración ácida, peladura y otros fenómenos ocurrirán.

Desengrase - > corrosión alcalina - > activación - > reemplazo del cinc - > activación - > electrochapando - > cromado o estabilización - > secándoseUso de semillas que platean comunes1) la galjanoplastia negra, tal como cinc negro, níquel negro, etc., se utiliza en electrónica y aparatos médicos ópticos.2) el chapado en oro y la galjanoplastia de plata son los mejores conductores de productos electrónicos. Al mismo tiempo, pueden también mejorar la alta decoración de productos, pero el precio es relativamente costoso. Se utilizan generalmente en la conductividad de productos electrónicos, tales como el electrochapado de los terminales de alambre de alta precisión.3) el cobre, el níquel y el cromo son la especie que platea mezclada más popular del campo de la ciencia moderna. En términos de decoración y resistencia a la corrosión, son las especies que platean más populares del mundo actualmente. Es barato y puede ser utilizado en el equipo de deportes, la iluminación y la mayoría de las industrias electrónicas.4) entre la especie del cobrizado, el cobre blanco de la lata se desarrolla en los años 70 y los años 80 para la protección del medio ambiente. Es blanco y brillante, y es la primera opción en la industria de la joyería. De bronce (el cobre de la lata de la ventaja se puede utilizar para imitar el oro, así que es una mejor especie que platea decorativa) solamente la propiedad de deslustre anti del cobre es relativamente pobre, así que su desarrollo es relativamente lento.5) cinc que electrochapa: el galvanizado es blanco y soluble ciánicos en ácido y álcali. Puesto que el potencial estándar del cinc es negativo que el del hierro, puede proporcionar la protección electroquímica confiable para el acero. El cinc se puede seleccionar como la capa protectora para los productos de acero usados en atmósfera industrial y atmósfera marina.6) el cromo duro, la capa del cromo depositada bajo ciertas condiciones tiene alta dureza y lleva la resistencia, alcanzando hv900-1200kg/mm. El cromo es la capa con la dureza más alta de las capas comunes, que pueden mejorar la resistencia de desgaste de piezas y prolongar la vida de servicio. Por ejemplo útiles, molde, la medida, el accesorio, el etc. Por lo tanto, esta clase de galjanoplastia es un método de tratamiento imprescindible para el cilindro, la presión del aceite y el sistema de transmisión.

1) La aleación de aluminio se debe utilizar como suspensión para electrochapar de las piezas de aluminio;2) todos los procesos de la aleación de aluminio y de aluminio después de grabar al agua fuerte se deben realizar rápidamente. Cuanto más corto es el intervalo entre los procesos, cuanto el mejor, para evitar la re oxidación;3) la vez de inmersión del segundo cinc no debe ser demasiado larga evitar la corrosión excesiva;4) lo lava con agua;5) durante el proceso de electrochapado, es necesario prevenir apagón a medio camino.

El proceso de las piezas de metal de la precisión se puede dividir en la medida y la medida relativa según si el valor de lectura del indicador representa directamente el valor de la dimensión medida.Medida absoluta: el valor de lectura indica directamente el tamaño del tamaño medido, tal como medición con un calibrador a vernier.Medida relativa: la lectura representa la desviación entre el tamaño medido y la cantidad estándar. Si el diámetro del eje se mide con un comparador, la posición cero del instrumento se debe ajustar con un bloque de indicador primero. El valor medido es la diferencia entre el diámetro del eje lateral y el tamaño del bloque de indicador, es decir, el valor medido. Hablando en términos generales, la exactitud de la medida es más alta y la medida es más molesta.El proceso de las piezas del hardware de la precisión se puede dividir en la medida del contacto y la medida sin contacto según si la superficie medida está en contacto con el jefe de medición del instrumento de medida.Medida del contacto: la cabeza de medición está en contacto con la superficie de contacto, y hay una fuerza de medición exacta. Por ejemplo, piezas de la medida con micrómetro.No medida del contacto: la cabeza de medición no está en contacto con la superficie de la parte medida, y la medida sin contacto puede evitar la influencia de la fuerza de medición en los resultados de la medida. Por ejemplo método de la proyección y método de interferencia de la onda ligera.El proceso de las piezas del hardware de la precisión se puede dividir en la medida directa y la medida indirecta según si los parámetros medidos están medidos directamente o no.Medida directa: directamente medida los parámetros medidos para obtener la dimensión medida. Por ejemplo, medida con el calibrador y el comparador. Medida: los parámetros geométricos medidos se miden indirectamente.En conclusión, es obvio que la medida directa es más intuitiva y la medida indirecta es más incómoda. Generalmente, cuando la dimensión medida o la medida directa no puede cumplir los requisitos de la exactitud, la medida indirecta tiene que ser utilizada.