Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

1. Reduzca la deformaciónReduzca la influencia de procesar la tensión en la deformación de la aleación de aluminio. Tratamiento térmico después de que el trabajar a máquina áspero pueda reducir grandemente la influencia de la tensión en trabajar a máquina del final.2. mejore la exactitudMejore la exactitud y la calidad de superficie del perfil de aluminio trabajó a máquina piezas. Después del tratamiento térmico, se realiza el trabajar a máquina del final. Porque el trabajar a máquina del final mejora la exactitud que trabaja a máquina en base de trabajar a máquina áspero, la cantidad que trabaja a máquina es relativamente pequeña, y la tensión resultante de la deformación es también muy pequeña, así que puede mejorar grandemente la calidad del perfil de aluminio trabajó a máquina piezas.3. mejore la eficacia de la producción.Mientras bastante permiso que trabaja a máquina sea reservado para acabar en trabajar a máquina áspero, no hay necesidad de considerar el problema de la tolerancia dimensional demasiado. Puede mejorar con eficacia la eficacia de proceso de diversas máquinas-herramientas.

1. Se recomienda la estabilización de acero inoxidable, este proceso que la superficie debe ser hierro libremente. La presencia de partículas de acero inoxidables en la superficie de cualquier hierro, del arrabio, del acero con poco carbono, del acero de carbono medio o del acero poco aleado promoverá las picaduras del hierro “libre” y del acero inoxidable en su superficie. Esto es un mismo problema grave, así que la estabilización se utiliza solamente para tratar de acero inoxidable y de hierro inoxidable. El propósito principal de la estabilización de acero inoxidable es prevenir la superficie del acero inoxidable de la oxidación y de la corrosión.2. conserva en vinagre de acero inoxidableEl propósito del tratamiento de conserva en vinagre de acero inoxidable es quitar la escala del óxido en la superficie del acero inoxidable después de la soldadura da alta temperatura, del tratamiento térmico o de procesar caliente. Al mismo tiempo, puede también eliminar la corrosión roja del moho de los agentes contaminadores del acero o del hierro o de acero de la partícula. Observe por favor que si la solución ácida en la superficie no se limpia después de conservar en vinagre, la superficie pronto comenzará al moho y corroerá. Esto lleva a una reducción en la ductilidad de la capa superficial de acero subyacente. El proceso de conserva en vinagre de acero inoxidable se puede aplicar al tratamiento superficial de los aceros inoxidables de 200, 300 y 400 series. Todas las operaciones de conserva en vinagre dan lugar a un cambio leve del tamaño mientras que quitan impurezas de la superficie de metal. Por lo tanto, el resultado es que hasta cierto punto, una extinción del brillo visual puede también ser una reducción significativa de tamaño. El tratamiento térmico en vacío o un buen en atmósfera controlada, tal como recocido brillante, elimina la necesidad de la conservar en vinagre, que hace generalmente que el acero inoxidable consigue una mejor superficie pulida.3. desengrase y desengrase el agente de limpieza de acero inoxidable. El tratamiento previo de cualquier proceso del tratamiento superficial de acero inoxidable debe primero quitar la grasa, el líquido de corte, compuestos de dibujo y otros lubricantes, y entonces el tratamiento de la estabilización antes del tratamiento térmico superficial de piezas de acero inoxidables puede ser realizado. Las piezas de acero inoxidables se deben también soldar con autógena más a fondo antes del tratamiento de desengrase para prevenir el carbono en el recogedor en la temperatura alta. Generalmente, se utiliza el agente de limpieza de acero inoxidable. Necesita solamente empapar en la temperatura ambiente por 1-8 minutos para quitar cualquier mancha de aceite. Tiene operación simple, intensidad de trabajo baja, y puede ser reciclado en varias ocasiones, con eficacia reduciendo costes de producción. En la limpieza con otros metales, la tarifa de limpieza se puede aumentar usando el cepillado, la rociadura o el revolvimiento.

Resumen y clasificación de los agentes plásticos comunes del tratamiento superficial:el 1 helar del、El plástico helado refiere generalmente a la película plástica o a la hoja. Al sacar la hoja formada, hay un modelo helado en la superficie del rodillo de formación, de modo que el modelo helado forme naturalmente en curso de enfriamiento plástico. Este método es simple y rápido, especialmente para los productos transparentespolaco de 2、Usando las funciones mecánicas, químicas o electroquímicas para reducir la aspereza superficial del objeto, para obtener una superficie brillante y plana. ¡Los productos plásticos se ruedan generalmente para arriba con el papel helado para pulir productos plásticos, que es generalmente el primer paso antes de rociar!rociadura de 3、La rociadura plástica es principalmente aplicar una capa de pintura plástica en el equipo del metal o de productos plásticos, y después engatusarlos para secarse. Generalmente, se seca por cerca de 10 minutos. Los gracias al progreso de la pintura, alcanzar el mismo efecto, allí no son ninguna necesidad de pegar el papel como antes. La pintura de espray puede aislar el aire, y la pintura de espray es un aislador, así que puede desempeñar el papel de antienvejecedor y de antiestático de productos plásticos. La cosa más importante es tener el efecto del aspecto que los productos plásticos ellos mismos no tienen。 En el proceso de rociadura de la superficie plástica, el método eficaz para solucionar el problema de la adherencia pobre entre el substrato y capa y pintura que se caen es el agente adhesivo químico del tratamiento de Jingchuan, que mejora la adherencia entre el substrato y la capa y soluciona el problema de la pintura que se cae, con una adherencia de 5B.impresión de pantalla de seda de 4、Cliché es generalmente cuadrado y en un de malla fina. Durante la impresión, la tinta en los escapes de cliché del agujero directo de la placa al substrato debajo de la protuberancia del raspador de la tinta. Hay muchas clases de materiales para hacer la versión de la pantalla, tal como nilón (PA), ácido polyacetic (CA), seda o malla metálica. Si la PC (policarbonato) adopta este tratamiento superficial, el funcionamiento del color será muy ideal.impresión del cojín de 5、Primero, el modelo diseñado se graba al agua fuerte en cliché, y entonces la placa grabada al agua fuerte está cubierta con tinta, y entonces la mayor parte de la tinta se transfiere al objeto impreso a través de la cabeza del silicón.impresión de la transferencia de calor de 6、El modelo pre se imprime en la superficie de la película de la transferencia, y el modelo exquisito en la película de la transferencia se transfiere en la superficie del producto con el proceso de una sola vez (calefacción y presurización) de la máquina de transferencia de calor. Después de formar, la capa de la tinta y la superficie del producto se disuelven en una, que es realista y hermoso, y mejora grandemente el grado del producto. Sin embargo, debido al alto contenido técnico de este proceso, muchos materiales necesitan ser importados. El proceso de la transferencia de calor se aplica a la superficie del diverso ABS, PP, plástico, madera, metal revestido y otros productostransferencia del agua de 7、:Es una clase de impresión que utilice la presión de agua para hidrolizar el papel de transferencia/la película plástica con los modelos del color.grabado del laser de 8、La energía del laser se utiliza para tratar la superficie en un “rastro”, exponiendo una capa de material bajo superficie, que se puede grabar o modelar según las necesidades.electroforesis de 9、 (agua que electrochapa)Una de las tecnologías de la electrodeposición del metal, que utiliza generalmente el cromo, el cinc y otros metales para obtener una capa de la deposición en la superficie del objeto por electroquímica. Las piezas plásticas tienen un exterior metálico de la textura, y los materiales son resistentes a la corrosión y desgaste-resistentes, con las propiedades decorativas y eléctricas, magnéticas y ópticas. Los ABS y la PC son materiales comunes en el proceso de electrochapado. Sin embargo, durante el proceso del moldeo a presión, si las manchas del agente del fusor de molde o de aceite del molde se utilizan en la superficie del material, dando por resultado puntos del aceite, hoyos del aceite y puntos del aceite, la solución eficaz es agente de electrochapado químico del tratamiento de la mancha de aceite de Jingchuan para cubrir las manchas de aceite en la superficie del material, para substituir la limpieza de immersión en aceite blanca, para mejorar la adherencia, y soluciona los problemas de los puntos del aceite, de los hoyos del aceite y de los puntos del aceite.vacuometalización de 10、En la cámara de vacío, los átomos del material se separan de la fuente de calor y golpean la superficie del objeto plateado. Este método puede obtener un efecto del deslumbramiento, que es conveniente para los productos plásticos del ABS y de la PC. Al mismo tiempo, debido a su proceso complejo, los altos requisitos para el ambiente y equipo, es generalmente conveniente para una gran cantidad de productos.、 11 que muerde (picaduras, dermatoglyphics) para los moldes plásticosEl ácido sulfúrico concentrado se utiliza para corroer el interior del molde de formación plástico, formando líneas de la serpiente, líneas grabadas al agua fuerte, el arado, las líneas de madera y otras formas de líneas. Después de que el plástico se forme a través del molde, la superficie tiene líneas correspondientes.

El electrochapado es los medios más de uso general del tratamiento superficial, y su propósito principal está para la prevención de la belleza y de corrosión; El electrochapado es añadir otra capa de metal en la superficie de metal, así que el tamaño de la superficie del objeto cambiará. Los tipos comunes de electrochapado son como sigue: estañando - principalmente estañado del hierro, porque el hierro no come la lata mucho, es incómodo tomar la lata para soldar con autógena. Después de estañar, se soluciona este problema, pero la capacidad anti del moho no es buena (la lata es fácil de oxidar, y dará vuelta negro después de la oxidación, que es muy fea).Niquelado - el objeto después del niquelado es brillante, hermoso y tiene capacidad fuerte de la prevención del moho; No es bueno llevar el hierro directamente el niquelado, porque el hierro no come el níquel mucho. Después de electrochapar, el envase pela y se cae. Generalmente, es mejor al niquelado después de platear una capa de cobre en la superficie de las piezas del hierro, y puede proteger el campo eléctrico y el campo magnético junto.

1. El modo de apertura del arreglo para requisitos particulares del molde de perfil de aluminio es más exacto: el arreglo para requisitos particulares correspondiente del molde tiene diversos tamaños y estándares técnicos, y los usuarios pueden enviar los dibujos de perfiles correspondientes a los fabricantes de proceso según diversas necesidades. Al mismo tiempo, el arreglo para requisitos particulares abierto del molde del perfil de aluminio industrial puede hacer la producción relacionada con el arreglo para requisitos particulares de aluminio del perfil que procesa refinado y la textura del producto mejor. 2. Una exactitud y una tecnología de proceso más confiables: métodos de proceso exactos e instrumentos avanzados grandemente mejorar el efecto de la producción. Las características del diseño de producto razonablemente serán consideradas en curso de abertura del molde y arreglo para requisitos particulares de los perfiles de aluminio, que se pueden modificar para requisitos particulares según los precios y las expectativas psicológicas de los usuarios. La abertura del molde y el arreglo para requisitos particulares del perfil de aluminio pueden mostrar un mejor efecto de proceso.En una palabra, en curso de arreglo para requisitos particulares de aluminio del perfil, los fabricantes de aluminio del perfil proporcionarán soluciones correspondientes del servicio según las necesidades de usuarios, formulan estándares de producción más profesionales y mejores del producto según las necesidades de usuarios, y hacen mejoras según sus propios modelos técnicos y requisitos del arreglo para requisitos particulares en el proceso de producción; El proceso modificado para requisitos particulares del perfil de aluminio hace la integridad y la creatividad del modelado de la estructura de producto trae efectos excepcionales del uso.

Como la fabricación plástica, la fabricación del metal depende en gran parte del tipo y del grado de metal usados en la producción. Algunos de los metales generalmente usados incluyen el acero, el magnesio, el hierro, el aluminio, el cobre y el níquel, que tiene un diverso grado. Comparado con la fabricación plástica, el metal tiene generalmente las ventajas siguientes:Resistencia térmica: los metales tienen un punto de fusión elevada y son generalmente poco probables de degradar en las temperaturas altas.Mejora de la fuerza: la marca del metal es más fuerte, más dura y más durable que la marca plástica.Flexibilidad: los metales se pueden fabricar a través de una gama más amplia de procesos, incluyendo el bastidor, profundo la embutición, la soldadura, forjar, soldar y el corte del microprocesador.Rentabilidad: los metales son generalmente una opción rentable, especialmente en la producción total o a largo plazo.Aunque el proceso del metal tenga muchas ventajas, el metal no es la opción ideal para cada uso. Algunas desventajas de la fabricación del metal incluyen:Operaciones auxiliares: el proceso del metal es más probable requerir los procesos que postprocesan, tales como acabado, pintando y quitando las rebabas, que son largos y costosos.Límites de cálculo: la viscosidad y derretir el comportamiento del flujo de algunos metales no es conveniente para trabajar a máquina geometrías o formas altamente complejas.Altos costes de lanzamiento: las herramientas del metal son generalmente más costosas que las herramientas de fabricación plásticas similares.  

Aunque los resultados de la fabricación plástica dependan en gran parte de las características únicas del tipo de plástico usado (acrílico, plexiglás, nilón, etc.), el proceso sí mismo tiene varias ventajasFácil formar: comparado con otros materiales, el plástico se puede hacer en las formas geométricas básicas y complejas relativamente fácilmente debido a su punto de temperatura de fusión baja y alta ductilidad.Tratamiento de superficie reducido: a diferencia de la mayoría de los metales, los plásticos pueden ser coloreados antes de fabricar, eliminando la necesidad de algunos procesos del poste-tratamiento, tales como pintura.Una producción más rápida: la fabricación plástica implica generalmente la duración de ciclo rápida y el volumen de ventas rápido.Un peso más ligero: el plástico es generalmente más ligero que el metal del mismo tamaño.Resistencia química: comparado con los metales, los plásticos son generalmente menos susceptibles dañar por las sustancias químicas o las reacciones químicas (tales como oxidación o moho).Aunque el plástico se pueda utilizar para hacer diversas piezas, como material de la producción, también tiene sus limitaciones.Algunas desventajas de la fabricación plástica incluyen:Resistencia de desgaste limitada: para la temperatura alta, la acidez y otros elementos corrosivos, el umbral de la resistencia de plásticos es bajo.Desventajas estructurales: la mayoría de los plásticos no son convenientes para los usos que requieren alta fuerza estructural, tal como componentes pesados del equipo y la mayoría de materiales de construcción.

1. La estabilización es un método para cambiar la superficie del metal en un estado que no sea fácil ser oxidado y retrasar el índice de corrosión de metal. Un metal o una aleación activo en qué actividad químicaLa estabilización refiere al aspecto del sexo grandemente de disminución y de convertirse en un estado del metal precioso.2. oxidación anódica: refiere al proceso de platear una capa delgada de otros metales o aleaciones en la superficie de algunos metales usando el principio de electrólisis. La galjanoplastia del cepillo se utiliza para la galjanoplastia o la corrección local.La galjanoplastia del barril se utiliza para las pequeñas partes, tales como sujeciones, lavadoras, pernos, etc. Después de electrochapar, puede obtener la decoración protectora y el diverso aspecto funcional en los productos mecánicos acabadosCapa, puede también corregir los objetos gastados y trabajados a máquina. Las soluciones de electrochapado incluyen soluciones ácidas, alcalinas y ácidas y neutrales con los agentes del cromo, sin importar la opciónLos tres métodos que platean deben ser universales hasta cierto punto con los productos finales que se platearán y el baño que platea, las herramientas colgantes, el etc. 3. rociando: utilizado para la protección externa del equipoLa decoración se realiza generalmente en base de la oxidación. Los perfiles de aluminio se deben pretratar antes de la capa para hacer la capa conectada firmemente con el objeto. Hay generalmente tres clasesMétodo: (1) fosfatando (método del fosfato), (2) Chrome (crome libremente), (3) oxidación química.4. puliendo con chorro de arena, el efecto primario es acabamiento del aspecto. El chorreo de arena antes de pintar (pintando o rociando plástico) puede añadir la aspereza de superficie, que tiene cierta contribución a la mejora de la adherencia, peroContribución limitada, tan buena como tratamiento previo de capa químico.5. oxidación química: el de revestimiento de óxido es fino, cerca de 0,5 ~ 4 micrones gruesos, porosos, de suave, y tienen adsorción excelente, que se puede utilizar como la capa inferior de capa orgánica,Sin embargo, su resistencia de desgaste y la resistencia a la corrosión no son tan buenas como de revestimiento de óxido anódico6. La tecnología química de la oxidación de las aleaciones de aluminio y de aluminio se puede dividir en dos categorías: método alcalino de la oxidación y método ácido de la oxidación según la naturaleza de su solución. Según las propiedades de la película, puede ser dividida en: oxidaciónLa película material, fosfata la película, película del cromato, película ácida crómica del fosfato. Oxidación conductora (película de la conversión del cromato) - usada para las ocasiones protectoras y conductoras.7. el colorear: hay dos tecnologías principales para el aluminio que colorea: uno es tecnología de aluminio del colorante de la oxidación, y la otra es tecnología que colorea de la electroforesis de aluminio. En el de revestimiento de óxidoLos diversos colores se forman para satisfacer los requisitos de uso. Por ejemplo, las piezas del instrumento óptico son a menudo negras, y las medallas conmemorativas son de oro amarillean.8. el pulido químico es el efecto de disolución del uno mismo selectivo de la aleación de aluminio y de aluminio en la solución ácida o alcalina del electrólito para nivelar y para pulir la superficie del año,Los métodos de proceso químicos siguientes se utilizan para reducir la aspereza superficial y el pH. Este método de pulido tiene equipo simple, ninguna fuente de alimentación, y no es obligado por las dimensiones externas del objeto, alta velocidad que lanza y coste de elaboración bajo. La pureza de la aleación de aluminio y de aluminio tiene una gran influencia en la calidad del pulido químico. Cuanto más alta su pureza es,Cuanto mejor la calidad de pulido es, peor es.9. oxidación electroquímica. El equipo químico del tratamiento de la oxidación para las aleaciones de aluminio y de aluminio es simple, fácil actuar, alta eficacia de la producción, ningún consumo de energía, y gama ancha del uso,No es obligado por el tamaño y la forma de la partición. El grueso de revestimiento de óxido es cerca de 5 ~ 20 micrones (el grueso de revestimiento de óxido anódico duro puede alcanzar 60 ~ 200 micrones), con un altoDureza, resistencia térmica excelente y aislamiento, una capacidad de revestimiento de óxido de la resistencia a la corrosión, porosa, excelente que química más alta de la adsorción.

1. Tratamiento de dibujo superficialEl trefilado del metal es un método decorativo muy común en vida. Puede ser hecho en líneas rectas, hilos, ondulaciones, líneas al azar y líneas espirales. Este tratamiento superficial tiene las características de la buena sensación de la mano, del lustre fino y de la resistencia de desgaste fuerte.2. rociaduraLa rociadura de acero inoxidable es substancialmente diferente del tratamiento que colorea arriba. Debido a diversos materiales, una cierta rociadura puede dañar la capa del óxido en la superficie del acero inoxidable. La rociadura puede utilizar un proceso simple para alcanzar diversos colores de productos de acero inoxidables, y puede también utilizar diversa rociadura para cambiar la sensación del acero inoxidable.3. tratamiento del espejoEl tratamiento del espejo del acero inoxidable es simplemente pulir la superficie del acero inoxidable. Con siete pasos del proceso del pulido áspero, del pulido áspero secundario, del pulido semifino, muy bien del pulido, de la multa secundaria que muele, semi del pulido, y del pulido, en varias ocasiones polaco con las diversas correas, ruedas del cáñamo, y ruedas abrasivas del paño, y finalmente obtener el efecto del espejo del pulido ordinario, de 6K ordinario, de 8K de pulido fino, y de 10K de pulido fino estupendo. El espejo da a gente una sensación de gama alta, simple y de moda.4. la superficie que colorea el proceso que colorea superficial del acero inoxidable puede traer diversos colores al acero inoxidable, haciendo el metal más colorido. El colorante no sólo enriquece el acero inoxidable en aspecto, pero también mejora con eficacia la resistencia de desgaste y la resistencia a la corrosión de productos. Los métodos que colorean superficiales de uso general incluyen principalmente: colorante químico de la oxidación, colorante electroquímico de la oxidación, colorante del óxido de la deposición del ion, colorante de alta temperatura de la oxidación, colorante que se agrieta de la fase de gas, etc.Por ejemplo, en el proceso de la galjanoplastia del titanio del acero inoxidable, el titanio, el circonio y otros metales se descargan en el resplandor del gas inerte para ionizar el vapor del metal, y los iones del metal se aceleran para precipitarse en negativamente - la placa de acero inoxidable cargada a través del campo eléctrico, formando un de película metálica brillante y colorido. El titanio de acero inoxidable plateó piezas decorativas puede no sólo mostrar colores ricos y magníficos, mejorar grandemente la adaptabilidad visual y ambiental del edificio, pero también tiene resistencia a la corrosión, resistencia de oxidación, buena plasticidad y facilidad de limpieza excelente. Se han convertido en la primera opción cada vez más de los clientes de la decoración.5. la voladura de arena es un proceso común del tratamiento superficial para el proceso de acero inoxidable. Es principalmente el poder obtenido comprimiendo el aire. El haz de alta velocidad del jet rocía el material del espray sobre la superficie del objeto que se tratará, de modo que la superficie de la placa presente una superficie fina de la arena de la gota. Después de pulir con chorro de arena, la estructura superficial es uniforme, que puede crear las características discretas y durables del producto, y la producción y la eficacia del proceso es altas.

1. Alta fuerza compresivaEl cobre es el perfil de la materia prima de cobre, que es caracterizada por el cobre. Este tipo de cobre tiene de alta resistencia, puede mantener una estructura estable cuando es aplicado, y no es fácil sufrir influencia externa en términos de estructura.2. buena pacienciaDebido a las características de los perfiles de cobre, de cobre tenga buena resistencia, y no es fácil deformar y destruir bajo los efectos de fuerzas externas cuando está aplicado. Con esta ventaja, este tipo de cobre puede tener un funcionamiento muy bueno en el uso a largo plazo.3. buena ductilidadCon buena ductilidad, los perfiles de cobre pueden resistir los efectos negativos de fuerzas externas y evitar los efectos de fuerzas externas cuando están aplicados. Este tipo de cobre puede mostrar un efecto estable y firme del uso.4. estructura firmeCon las características de la alta fuerza compresiva y de la buena resistencia, la estructura total del perfil de cobre debe ser muy apropiada. Tal estructura puede ser utilizada estable y desempeñar confiablemente, y siempre su papel normalmente.5. vida de servicio largaDebido a sus características excelentes y muchas ventajas y funciones, los perfiles de cobre pueden evitar con eficacia los efectos negativos de diversos factores externos cuando son aplicados, los perfiles tan de cobre tendrán una vida de servicio larga.