Fabricación verde, también conocida como fabricación consciente ambiental. Éste es un modo de fabricación moderno que considera completo nivel de la fabricación, consecuencias para el medio ambiente y eficacia del recurso, de modo que el proceso de producción humano pueda estar en armonía con la utilización de la protección del medio ambiente y del recurso lo más lejos posible. La fabricación verde en el campo de trabajar a máquina en esta etapa tiene principalmente las manifestaciones siguientes:
Tecnología que corta seca
La tecnología que corta seca en trabajar a máquina es una tecnología del corte sin usar el líquido de corte. Puede evitar el daño de la descarga del líquido que corta al ambiente, pero tiene altos requisitos para la estructura geométrica, la resistencia de desgaste, la resistencia da alta temperatura y la resistencia de la adherencia de las herramientas de corte. La máquina-herramienta utilizó también necesita ser equipada del sistema de enfriamiento de circulación, del eje vertical y de la cama inclinada, para eliminar calor y ruina el cortar.
Semejantemente, hay la casi tecnología que corta seca, que combina las ventajas de trabajar a máquina seco y mojado. Una capa de aceite lubricante se rocía en el filo de la herramienta para formar una película de aceite entre la herramienta y el objeto. El periodo de líquido de corte usado es solamente decenas de miles de veces que del corte mojado, pero él pueden desempeñar con eficacia el papel de la lubricación.
Además, hay un viento que se refresca cortando la tecnología, que se deshumedece y se refresca menos a 30 grados de aire cent3igrado, enviado a la pieza del corte, mientras que rocía una pequeña cantidad de aceite vegetal inofensivo, que puede también alcanzar la prevención y la lubricación del moho. El polvo que recoge el equipo está instalado en el lado opuesto de la boca de aire para recoger la basura y el polvo, y los microprocesadores se filtran hacia fuera a través del colector de polvo.
Tecnología de proceso del chorro de agua
La tecnología de proceso del chorro de agua es utilizar el agua pura o el líquido añadió con algunos añadidos en el agua para formar un flujo líquido de alta velocidad de 300 a 900 metros por segundo después de pasar a través del sobrealimentador y del acumulador líquido del almacenamiento, que se rocía sobre la superficie del objeto para alcanzar el propósito de quitar los materiales.
Tecnología antifricción
En trabajar a máquina, el uso apropiado de agentes antifricción puede reducir con eficacia la resistencia de fricción producida trabajando a máquina, reducir desgaste mecánico, reducir el consumo de energía y prolongar la vida de servicio del equipo. Además de usar agentes antifricción, los agentes antifricción del metal se pueden mezclar en el aceite lubricante, que puede también alcanzar el propósito de la reducción del ahorro de la energía y del consumo.
Tecnología superficial limpia de alta calidad
Para algunas partes importantes que requieren alta resistencia de desgaste, el haz de ion ayudó a tecnología de capa se puede utilizar para sintetizar las diversas películas de alta calidad en la temperatura ambiente usando una serie de cambios físicos y químicos en curso de átomos de depósito e iones de bombardeo. El uso de la capa de la natación del uno mismo, una nueva tecnología de capa superficial ahorro de energía, puede simplificar grandemente el proceso subsiguiente del tratamiento de aguas residuales, que pertenece a un proceso de producción no contaminante y limpio porque no necesita fosfatar proceso y no hay participación de metales pesados en el sistema. Además, la capa de imprimación del uno mismo requiere menos estaciones de trabajo, operación más simple y coste de operación más bajo.
Tecnología de fabricación rápida de la creación de un prototipo
Ésta es una tecnología de fabricación que puede generar rápidamente modelos o piezas bajo el control de los ordenadores, confiando en los datos existentes del cad y usando el método de acumulación material exacta. El amontonamiento exacto es el proceso de apilar puntos en caras, después de apilar caras en las estructuras tridimensionales, y finalmente de generar entidades. Usando esta tecnología, los objetos sólidos con las diversas estructuras complejas se pueden generar sin los moldes. Los materiales implicados incluyen el papel, el plástico, el metal y la cerámica. La tecnología de fabricación rápida de la creación de un prototipo puede no sólo ahorrar recursos, reducir costes de fabricación, pero también reducir la contaminación ambiental causada por la basura de proceso, pero también mejorar grandemente la velocidad de fabricación de las muestras del nuevo producto.
Tecnología de la simulación de proceso
La tecnología de la simulación de proceso simula el proceso de proceso en el ambiente real en el ambiente virtual con la simulación, métodos de prueba y otros experimentales, muestra los cambios físicos y químicos y desertar la evolución de materiales en este proceso, para predecir su funcionamiento y calidad, y alcanza el propósito de optimizar diseño de proceso. Esta tecnología se utiliza principalmente en proceso de trabajo caliente.