Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

Para ponerlo simplemente, el centro de mecanización del CNC se compone de dos porciones: sistema de la parte mecánica y de control numérico. Representa el nivel más alto del desarrollo de la industria de la máquina-herramienta hoy. Debido a la reducción continua del precio del centro de mecanización del CNC, es no más como el equipo noble que solamente las empresas grandes pueden permitirse. Ahora hay uno o dos sistemas en la fábrica que trabaja a máquina de Putong. El centro de mecanización es un equipo altamente integrado del sistema de control numérico. Se ha convertido en un hecho incuestionable que la exactitud que trabaja a máquina y la eficacia que trabaja a máquina son altas. Sin embargo, cualquier equipo que trabaja a máquina tiene sus habilidades que trabajan a máquina, y el centro de mecanización del CNC no es incluido. Este papel introduce brevemente las habilidades de la operación del centro de mecanización del CNC: Como operador experto de trabajar a máquina, él debe entender los requisitos de trabajar a máquina piezas, la ruta del proceso y características de la máquina-herramienta antes de que él pueda actuar la máquina-herramienta para terminar diversas tareas que trabajan a máquina. 1) La abrazadera tendrá como pocos elementos como sea posible rigidez y alta. 2) Asegúrese de que el trabajar a máquina del objeto esté terminado dentro de la gama del viaje del eje.3) para el contacto entre el fondo del accesorio y el banco de trabajo, la llanura del fondo del accesorio debe estar dentro 0.01-0.02M M, y la aspereza superficial no será mayor que ra3.2 y MU; 。 de m 4) Para asegurarse de que la orientación de la instalación de las piezas sea constante con la dirección del sistema coordinado del objeto y del sistema coordinado de la máquina-herramienta seleccionados en la programación, y la instalación direccional.5) después de que un breve periodo de tiempo del desmontaje, pueda ser cambiado en un accesorio conveniente para los nuevos objetos. Desde la época auxiliar del CNC el centro de mecanización ha sido muy corto comprimido, el cargamento y la descarga de los accesorios de apoyo no puede tomar demasiada hora.6) para los centros de mecanización con las mesas de trabajo interactivas, debido al movimiento, ayuda superior, baje la ayuda y la rotación de las mesas de trabajo, el diseño del accesorio debe prevenir la interferencia espacial entre el accesorio y la máquina-herramienta. 7) El accesorio será abierto lo más lejos posible, y la posición espacial del elemento de fijación con abrazadera será baja como sea posible. El accesorio de la instalación no interferirá con la trayectoria de la herramienta del paso de trabajo. 8) Intente terminar todo el contenido que trabaja a máquina en uno que afianza con abrazadera. Cuando es necesario substituir el punto de fijación con abrazadera, la especial atención será prestada para no dañar la exactitud de colocación debido al reemplazo del punto de fijación con abrazadera. En caso de necesidad, será explicada en el documento de proceso.9) para simplificar la colocación y la instalación, cada superficie de colocación del accesorio tendrá dimensiones coordinadas exactas en relación con el origen que trabaja a máquina del centro de mecanización del CNC.

El transporte usado en el centro de mecanización es un componente que puede fijar y reducir el coeficiente de la fricción de la carga en curso de transmisión mecánica. Puede también ser dicho que cuando otras piezas se mueven en relación con uno a en el eje, está utilizado para reducir el coeficiente de la fricción en curso de transmisión de poder y para mantener la posición central del eje fijada. Su función principal es apoyar al cuerpo giratorio mecánico para reducir el coeficiente de la fricción de la carga mecánica del equipo en el proceso de la transmisión. Según las diversas propiedades de la fricción de elementos móviles, los transportes se pueden dividir en los transportes rodantes y los transportes de desplazamiento. Principio de funcionamiento de transporte del centro de mecanización: el transporte utiliza bolas de metal o los rodillos lisos y las superficies de metal internas y externas lubricadas del anillo para reducir la fricción. Estas bolas o rodillos llevan la carga y apoyan el eje principal del motor de modo que el motor (rotor) pueda girar suavemente. ¿Entonces, cómo juzgar si hay una falta cuando allí es el ruido en el transporte? (1) el sonido intermitente indica que hay suciedad en el transporte;(2) hace un sonido estrepitoso, indicando que la corriente está quebrada o quebrada.(3) el sonido que silba indica que el aceite en el transporte es escaso.(4) el sonido de la colisión de A se emite, indicando que chocan el criado y la flámula;(5) percusión de A o sonido rítmica de la percusión. Indica que está pelando fenómeno en el flujo o la retención;(6) un sonido muy agudo indica que la liquidación que lleva es demasiado pequeña;

▲proceso de perforaciónCuando la perforación en la perforadora, generalmente, el taladro debe terminar dos movimientos al mismo tiempo: el movimiento principal, es decir el movimiento de rotación del taladro sobre el eje (que corta el movimiento); Movimiento auxiliar, es decir el movimiento rectilíneo (movimiento de la alimentación) de la broca contra el objeto a lo largo de la dirección del eje. Durante la perforación, la calidad que trabaja a máquina es principalmente afectado debido a los defectos de la estructura de la broca. La exactitud que trabaja a máquina está generalmente debajo de it10 y la aspereza superficial es Ra12.5 el μ M U.M, que pertenece al proceso áspero. ▲el trabajar a máquina multi del NC del ejeEl trabajar a máquina multi del NC del eje puede controlar el acoplamiento de más de cuatro hachas coordinadas al mismo tiempo, y combina las funciones del NC que muelen, el taladro del NC y la perforación del NC. Después de que el objeto se afiance con abrazadera una vez, la superficie que trabaja a máquina se puede procesar en procesos múltiples tales como moler, taladro y la perforación, que evita con eficacia el error de colocación causado por la instalación múltiple, puede acortar el ciclo de la producción y mejorar la exactitud que trabaja a máquina. ▲electrodeposición del metalLa electrodeposición del metal es un proceso de formar una capa del metal en la superficie sólida con la reacción de la reducción de los iones del metal en el cátodo de la pila electrolítica y del proceso del electrocrystallization. Su propósito es cambiar las propiedades superficiales de materiales sólidos o producir los materiales del metal con las composiciones y las propiedades específicas. ▲calefacción de inducciónCalefacción de inducción: el objeto se coloca en el inductor. El inductor es generalmente un tubo de cobre hueco que entra corriente alternada de frecuencia media o de alta frecuencia (los herzios 300-300000 o más alto). El campo magnético de alternancia genera la corriente inducida de la misma frecuencia en el objeto. La corriente inducida es desigual en la distribución del objeto. Es fuerte en la superficie, pero débil en el interior, y cerca de cero en el centro. Usando este efecto de piel, la superficie del objeto puede ser calentada rápidamente, y la temperatura superficial sube al ℃ 800-1000 dentro de algunos segundos, mientras que sube la temperatura en el centro muy pequeño. ▲proceso de soldaduraEl principio de trabajo básico de soldadura eléctrica es ése después del voltaje de 220V o 380V está conectado, el voltaje es reducido por el reductor de presión en la soldadora eléctrica, se aumenta la corriente, y la energía eléctrica genera calor enorme del arco para derretir la barra de soldadura y el acero, y la fusión de la barra de soldadura y del acero es más alta.

▲proceso de perforaciónCuando la perforación en la perforadora, generalmente, el taladro debe terminar dos movimientos al mismo tiempo: el movimiento principal, es decir el movimiento de rotación del taladro sobre el eje (que corta el movimiento); Movimiento auxiliar, es decir el movimiento rectilíneo (movimiento de la alimentación) de la broca contra el objeto a lo largo de la dirección del eje. Durante la perforación, la calidad que trabaja a máquina es principalmente afectado debido a los defectos de la estructura de la broca. La exactitud que trabaja a máquina está generalmente debajo de it10 y la aspereza superficial es Ra12.5 el μ M U.M, que pertenece al proceso áspero. ▲el trabajar a máquina multi del NC del ejeEl trabajar a máquina multi del NC del eje puede controlar el acoplamiento de más de cuatro hachas coordinadas al mismo tiempo, y combina las funciones del NC que muelen, el taladro del NC y la perforación del NC. Después de que el objeto se afiance con abrazadera una vez, la superficie que trabaja a máquina se puede procesar en procesos múltiples tales como moler, taladro y la perforación, que evita con eficacia el error de colocación causado por la instalación múltiple, puede acortar el ciclo de la producción y mejorar la exactitud que trabaja a máquina. ▲electrodeposición del metalLa electrodeposición del metal es un proceso de formar una capa del metal en la superficie sólida con la reacción de la reducción de los iones del metal en el cátodo de la pila electrolítica y del proceso del electrocrystallization. Su propósito es cambiar las propiedades superficiales de materiales sólidos o producir los materiales del metal con las composiciones y las propiedades específicas. ▲calefacción de inducciónCalefacción de inducción: el objeto se coloca en el inductor. El inductor es generalmente un tubo de cobre hueco que entra corriente alternada de frecuencia media o de alta frecuencia (los herzios 300-300000 o más alto). El campo magnético de alternancia genera la corriente inducida de la misma frecuencia en el objeto. La corriente inducida es desigual en la distribución del objeto. Es fuerte en la superficie, pero débil en el interior, y cerca de cero en el centro. Usando este efecto de piel, la superficie del objeto puede ser calentada rápidamente, y la temperatura superficial sube al ℃ 800-1000 dentro de algunos segundos, mientras que sube la temperatura en el centro muy pequeño. ▲proceso de soldaduraEl principio de trabajo básico de soldadura eléctrica es ése después del voltaje de 220V o 380V está conectado, el voltaje es reducido por el reductor de presión en la soldadora eléctrica, se aumenta la corriente, y la energía eléctrica genera calor enorme del arco para derretir la barra de soldadura y el acero, y la fusión de la barra de soldadura y del acero es más alta.

Un molde se compone de muchas piezas. La calidad de las piezas afecta directamente a la calidad del molde, y la calidad final de las piezas es garantizada acabando. Por lo tanto, es importante controlar el acabamiento. En la mayoría de las empresas nacionales de la fabricación del molde, los métodos usados en la etapa de acabado generalmente están moliendo, eléctricos el trabajar a máquina y proceso del ajustador. En esta etapa, es necesario controlar muchos parámetros técnicos tales como deformación de la parte, tensión interna, tolerancia de la forma y exactitud dimensional. En la práctica específica de la producción, es difícil actuar, pero todavía hay muchas experiencias y métodos eficaces que se utilizarán para la referencia.El proceso de las piezas del molde se puede dividir áspero en tres categorías según el aspecto y la forma de las piezas: placas, piezas especial-formadas y ejes. El proceso común está áspero: - tratamiento térmico (apagando y moderando) - - proceso eléctrico - ajustador de pulido fino de proceso áspero (tratamiento de superficie) - montaje.uno Tratamiento térmico de piezasEn el proceso del tratamiento térmico de piezas, es necesario controlar la tensión interna mientras que hace que las piezas obtienen la dureza requerida para asegurar la estabilidad dimensional de las piezas durante el proceso. Diversos materiales tienen diversos métodos de tratamiento. Con el desarrollo de la industria del dado estos últimos años, los tipos de materiales usados han aumentado. Además de Cr12, 40Cr, Cr12MoV y la aleación dura, los nuevos materiales tales como V10 y asp23 se pueden seleccionar para algún varón y dados femeninos con alta fuerza de trabajo y la tensión severa, que tienen alto   estabilidad termal y buena microestructura.Para las piezas hechas de Cr12MoV, apagando el tratamiento se realiza después de trabajar a máquina áspero. Después de apagar, hay una tensión residual grande en el objeto, que es fácil causar agrietarse durante el acabamiento o el trabajo. Después de apagar, las piezas deben ser moderadas mientras que son calientes para eliminar la tensión de amortiguamiento. La temperatura de amortiguamiento se controla en el ℃ 900-1020, y después se refresca al ℃ 200-220 para la refrigeración por aire, y después se vuelve rápidamente al horno para moderar en el ℃ 220. Este método se llama el proceso de endurecimiento de una sola vez, que puede obtener resistencia de alta resistencia y de desgaste, y es mejor para los moldes con desgaste como la forma principal del fracaso. Para algunos objetos con muchas esquinas y formas complejas en la producción, el temple no es bastante para eliminar el amortiguamiento de la tensión. Tensión el recocido del alivio o los tratamientos de envejecimiento múltiples se requieren antes de acabar para lanzar completamente la tensión. Para V10, aps23 y otras piezas del acero de aleación de polvo, porque pueden soportar el temple de alta temperatura, el proceso de endurecimiento secundario se puede adoptar durante el amortiguamiento, el amortiguamiento en el ℃ 1050-1080 y después el temple en el ℃ 490-520 por varias veces, que pueden obtener dureza y estabilidad de alto impacto, y es muy conveniente para los dados con los bordes quebrados como la forma principal del fracaso. Pulverice el acero de aleación tiene alto coste, pero su funcionamiento es bueno, y está formando una tendencia del uso amplio.dos Pulido de piezasHay tres tipos principales de máquinas-herramientas usadas para moler: amoladora superficial, amoladora interna y externa y amoladora de la herramienta. La deformación de pulido y las grietas de pulido se deben controlar estrictamente durante el pulido de acabado. Incluso las grietas muy pequeñas serán expuestas en el proceso subsiguiente. Por lo tanto, la alimentación del pulido fino debe ser pequeña y no grande, el líquido refrigerador debe ser suficiente, y las partes con tolerancia de la dimensión menos de 0.01m m se deben grinded en la temperatura constante tanto cuanto sea posible. Según el cálculo, cuando la diferencia de la temperatura de 300 milímetros de acero largo es el ℃ 3, el material es el μ 10,8 M, 10,8 = 1,2 el × 3 (deformación del × tres por 100m m: 1,2 el μ M/℃), la influencia de este factor se debe considerar completamente en cada proceso de acabado. Es muy importante seleccionar una muela abrasiva apropiada durante el pulido fino. Debido al alto contenido del vanadio y del molibdeno del acero del dado, la sola muela abrasiva cristalina del corindón de Gd es más conveniente. Al procesar la aleación y los materiales duros con alta dureza de amortiguamiento, la muela abrasiva del diamante con la carpeta orgánica se prefiere. La muela abrasiva de la carpeta orgánica tiene funcionamiento de pulido del buen uno mismo y la aspereza del objeto puede alcanzar el RA = 0,2 μ M. estos últimos años, con el uso de nuevos materiales, muela abrasiva del CBN, es decir la rueda cúbica del nitruro de boro, ha mostrado muy bueno procesando efecto, y el efecto es mejor que otros tipos de muelas abrasivas al acabar en el CNC que forma el pulido, la máquina de pulir coordinada y la máquina de pulir interna y externa del CNC. Durante el pulido, la atención será prestada a la preparación oportuna la muela abrasiva para mantener la agudeza de la muela abrasiva. Cuando se apacigua la muela abrasiva, resbalará y exprimirá en la superficie del objeto, causando quemaduras en la superficie del objeto y reduciendo la fuerza. La mayor parte de las piezas de la placa son procesadas por la amoladora superficial. En curso de proceso, una pieza fina larga y fina de la placa se encuentra a menudo, que es difícil de procesar. Porque el objeto deforma y se aferra en la superficie del banco de trabajo bajo adsorción de la fuerza magnética durante el proceso, cuando el objeto se toma abajo, el objeto será deformado otra vez, y la medida del grueso es constante, pero el paralelismo no puede cumplir los requisitos. La solución puede ser pulido magnético del aislamiento. Durante el pulido, el bloque igual de la altura se pone debajo del objeto, y se bloquean los cuatro bloques laterales. Durante el proceso, la pequeños alimentación y cuchillo ligero multi pueden ser utilizados. Después de que se procese el un lado, el bloque igual de la altura no puede ser puesto, el proceso directo de la adsorción puede mejorar el efecto de pulido y cumplir los requisitos del paralelismo. Las piezas del eje tienen una superficie rotatoria, y las máquinas de pulir internas y externas y las máquinas de pulir de la herramienta son ampliamente utilizadas para su proceso. Durante el proceso, el marco principal y el centro son equivalentes a la barra de distribución. Si hay un problema del agotamiento, el objeto procesado también tendrá este problema, que afectará a la calidad de las piezas. Por lo tanto, el marco principal y el centro deben ser probados antes de procesar. Al moler el agujero interno, el líquido refrigerador será vertido en la posición de pulido del contacto suficientemente para facilitar la descarga lisa del pulido. Para procesar piezas de paredes delgadas del eje, es mejor utilizar la tabla de proceso de fijación con abrazadera, y la fuerza de fijación con abrazadera no debe ser demasiado grande, si no es fácil producir la deformación del “triángulo interno” en la circunferencia del objeto.   tres Control que trabaja a máquina eléctricoLas fábricas modernas del molde no pueden carecer trabajar a máquina eléctrico. El trabajar a máquina eléctrico puede procesar toda clase de piezas especial-formadas y altas de la dureza. Puede ser dividido en el corte del alambre y la descarga eléctrica.La exactitud que trabaja a máquina del corte lento del alambre puede alcanzar el ± 0.003m m, y el。 del μ m de la aspereza Ra0.2 Al principio del proceso, compruebe la condición de la máquina-herramienta, compruebe el grado de la desionización de agua, de temperatura del agua, de verticalidad del alambre, de tensión y de otros factores para asegurar un buen estado de proceso. El proceso del corte del alambre es quitar el proceso en un pedazo entero de material, que destruye el equilibrio original de la tensión del objeto y causa fácilmente la concentración de tensión, especialmente en la esquina. Por lo tanto, cuando R < 0,2 (especialmente esquina aguda), sugerencias de la mejora será propuesto al departamento de diseño. El principio de la traducción del vector se puede utilizar para ocuparse de la concentración de tensión durante trabajar a máquina. Antes del acabamiento, un margen de cerca de 1m m será reservado, y la forma áspera pre será procesada, y entonces el tratamiento térmico será realizado para lanzar la tensión que trabaja a máquina antes de acabar para asegurar estabilidad termal.Al trabajar a máquina el sacador, la posición y la trayectoria que cortan del alambre deben ser consideradas cuidadosamente. El mejor efecto es alcanzado perforando y roscando. El corte que procesa, generalmente cuatro veces del alambre de la alta precisión del corte, puede asegurar la calidad de piezas. Al trabajar a máquina el dado femenino con la forma cónica, el primer trabajar a máquina áspero del borde recto, la segunda forma cónica que trabaja a máquina, y entonces el trabajar a máquina de acabado del borde recto serán realizados de una manera rápida y eficiente. De esta manera, el acabamiento vertical de la sección x no se requiere, y solamente el borde recto de la sección del borde se acaba, que ahorra tiempo y costes. El electrodo se debe hacer antes de EDM. El electrodo se puede dividir en grueso y fino. La forma del electrodo acabado estará en buena conformidad, y es el mejor utilizar la máquina herramienta CNC para trabajar a máquina. En términos de selección material de electrodos, los electrodos de cobre rojos se utilizan principalmente para el proceso de acero general. El electrodo de la aleación del Cu-w tiene buen funcionamiento completo. Especialmente, el consumo durante el proceso es obviamente más pequeño que el del cobre rojo. Con el suficiente líquido de fregado, es muy conveniente para trabajar a máquina los materiales difíciles y acabar partes con formas complejas de la sección. Al hacer los electrodos, es necesario calcular la cantidad del hueco y el número de electrodos. Cuando se realiza la área extensa o el proceso pesado del electrodo, el objeto y el electrodo serán afianzados con abrazadera firmemente para asegurar suficiente fuerza y para evitar el aflojamiento. Durante el paso profundo que trabaja a máquina, la atención será prestada a la pérdida de electrodos y de descarga de arco causada por drenaje pobre. cuatroTratamiento superficial y asambleaLas marcas de la herramienta y las marcas de pulido dejadas en la superficie de piezas durante trabajar a máquina son los lugares en donde se concentra la tensión y la fuente de propagación de grieta. Por lo tanto, después de trabajar a máquina, la superficie de las piezas necesita ser fortalecida, y los peligros ocultados que trabajan a máquina necesitan ser quitados moliendo del banco. Algunos bordes, ángulos agudos y orificios del objeto serán embotados y R-formados. En general, las electro superficies trabajadas a máquina producen el μ 6-10 que el color de la capa endurecida modificada es apagado blanco. La capa endurecida es frágil y tiene tensión residual. Antes de usar, la capa endurecida será quitada completamente por el pulido y el pulido superficiales.En curso de pulido y trabajar a máquina eléctrico, el objeto tendrá cierta magnetización y fuerza magnética débil, y es muy fácil absorber algunas pequeñas cosas. Por lo tanto, antes de asamblea, el objeto debe ser desmagnetizado y la superficie se debe limpiar con el acetato de etilo. Durante el proceso de asamblea, primero refiera al dibujo de asamblea para descubrir las piezas, entonces lista la secuencia del equipo entre las piezas, enumere las materias que necesitan la atención, y en seguida comience a montar el molde. Generalmente, el poste de la guía y la manga de la guía están instalados primero, entonces la base de molde y el molde del varón y femenino están instalados, y entonces la liquidación de cada parte, especialmente la liquidación del varón y el molde femenino, está montada y ajustada. Después de que terminen a la asamblea, la inspección del molde será realizada y el informe de situación total será escrito. Para los problemas encontrados, el método de pensamiento del revés se puede adoptar, es decir, del proceso del poste al proceso delantero, del acabado al proceso áspero, control uno por uno hasta que se encuentre el quid y se soluciona el problema.La práctica ha probado que el buen control de proceso de acabado puede reducir con eficacia fuera de tolerancia y de desechar de piezas, y mejorar con eficacia la vida de una sola vez del índice de éxito y de servicio de moldes.

El modelo de nylon se compone de las partículas blancas y muy finas del polvo. El producto tiene flexibilidad de alta resistencia y cierta, y puede soportar la pequeña fuerza del impactoResistente para menospreciar el doblez. La superficie del modelo presenta un aspecto helado y granular con permeabilidad leve. Actualmente, Qile tiene impresoras múltiples de sls3d,Los materiales de impresión son principalmente PA de nylon y fibra de vidrio más de nylon PA + GF. 1. Especificación del diseñoGrueso de pared recomendado: sobre 1m m (relacionado con el tamaño del modelo 3D)Detalle mínimo: 0.4m mExactitud: 0.15m mLiquidación: 0.5m m 2. Principios de base, sugerencias y estrategias1) grueso de paredPara la impresión 3D, el grueso de pared refiere a la distancia entre una superficie del modelo y su superficie correspondiente. El grueso de pared o hace su pared sólida oFlexible y fácil deformar. Para asegurar la calidad del modelo, recomendamos que el grueso de pared sea por lo menos 1m m, si no el modelo es propenso sea quebrado y putrefacto durante la impresión. 2) Tracción modelo de la cáscaraLa tracción modelo de la cáscara es cambiar un modelo sólido en un modelo hueco con cierto grueso de pared. Si es posible, intente descascar el modelo, que evitará imprimirLa deformación y las manchas se generan en el proceso, y la impresión de coste puede ser ahorrada. Recomendamos que usted abre dos pequeños agujeros en el modelo, de modo que sea fácil quitar incombusto después de imprimirVierta el polvo. Imagínese que está fluyendo el polvo, y encuentre la posición más conveniente para diseñar el pequeño agujero para exceso del material.3) los aviones grandes pueden causar alabeoLa impresión de una estructura planar grande es una idea difícil de realizar. En la mayoría de los casos, el modelo será deformado. Se llama este proceso combeo. incluso siUsted no puede solucionar este problema añadiendo costillas en la parte inferior del avión para retrasar la velocidad de impresión y para prolongar el tiempo de enfriamiento. La llave es diseñar tanto cuanto sea posibleEvite las estructuras planares grandes. 4) Liquidación entre las piezas móvilesCuando usted diseña la estructura que entrelaza, la liquidación entre las superficies del producto es muy crítica, que afectarán a la flexibilidad y al funcionamiento de doblez del producto. Sugerimos esoLa liquidación mínima de la superficie del perfil será guardada en 0.5m m. Si se permite una liquidación más grande, es mejor. La liquidación entre los anillos está estrechamente vinculada al tamaño del diseño que usted cambia.Para el anillo grande, usted puede dejar un hueco grande e imprimir más productos en un espacio limitado. Para el pequeño anillo, usted debe limitar el espacio para asegurar esoDistancia horizontal y vertical entre los anillos. 5) MonteAl diseñar un modelo que se montará, es importante guardar bastante liquidación entre las piezas conectadas. El montaje perfecto del software no significa que el producto real tambiénEsto es porque el software no tiene en cuenta la fricción del mundo real y la extensión termal y la contracción. Por lo tanto, diversas piezas combinan su usoAmbiente: por lo menos la distancia de 0.6m m será reservada entre las piezas hacer a la asamblea más fácil. 6) Detalles convexos y cóncavosPara los detalles cóncavos del texto o de la superficie, recomendamos que la anchura de la línea del texto sea por lo menos 1m m, la profundidad seamos 1.5m m, y la altura total sea por lo menos 4.5m m.Los detalles aumentados del texto o de la superficie serán bastante fuertes no ser dañados durante la impresión o el transporte. Recomendamos que la línea anchura del texto esté por lo menos:0.8m m, la altura total es por lo menos 3m m, y la altura convexa es por lo menos 0.8m m

Hablemos de él hoyLa diferencia entre trabajar a máquina del CNC y la impresión 3D.En primer lugar, la impresión 3D es una tecnología material de la adición, y el trabajar a máquina del CNC es una tecnología material de la reducción, así que son muy diferentes en términos de materiales. 1. Diferencia materiallos materiales de la impresión 3D incluyen principalmente la resina líquida (SLA), el polvo de nylon (SLS), el polvo de metal (SLM) y el polvo del yeso (la impresión a todo color)Polvo de la piedra arenisca (impresión a todo color), alambre (DFM), hoja (LOM), resina líquida del etc., polvo de nylon y polvo de metalOcupa a la gran mayoría del mercado industrial de la impresión 3D.Los materiales usados para trabajar a máquina del CNC son todos placa-como los materiales. La longitud, la anchura, la altura y el consumo de piezas pueden ser medidosY entonces cortar la placa correspondiente del tamaño para procesar. El CNC que trabaja a máquina la selección material es más que la impresión 3D, el hardware general y el plástico Esta clase de placa se puede procesar por el CNC, y la densidad de piezas formadas es mejor que la de la impresión 3D.2. diferencia de la parte debido a formar principioComo se mencionó anteriormente, la impresión 3D es una clase de fabricación aditiva. Su principio es cortar el modelo en puntos múltiples de las capas/N de N, y después seguir la secuenciaCapa por la capa/poco a poco, como las unidades de creación. Por lo tanto, la impresión 3D puede procesar y producir con eficacia partes con las estructuras complejas,Por ejemplo, es difícil que el CNC procese piezas huecos.El trabajar a máquina del CNC es la fabricación de materiales reducidos. A través de las diversas herramientas que corren en la velocidad, las piezas requeridas se cortan según la trayectoria programada de la herramienta. Por lo tanto, CNCEl trabajar a máquina puede producir solamente esquinas redondeadas con ciertos radianes, pero no puede producir directamente ángulos rectos internos. Se requiere el cortar/el cortar de la chispa del alambre y otros procesosPara alcanzar esto. El trabajar a máquina del CNC de ángulo recto externo no es ningún problema. Por lo tanto, la impresión 3D se puede considerar para las partes con ángulos rectos internos.Hay también la superficie. Si la superficie de la pieza es grande, la impresión 3D también se recomienda. Es larga procesar la superficie trabajando a máquina del CNC Si no experimentan al programador y al operador bastante, es fácil dejar líneas obvias en las piezas.3. diferencias en software de funcionamientoLa mayoría del 3D que imprime cortando software es fácil de actuar. Incluso los laicos pueden actuar hábilmente cortar en uno o dos días bajo dirección profesionalSoftware. Porque el software rebanador se optimiza actualmente muy simplemente, las ayudas pueden ser generadas automáticamente, que es porqué la impresión 3DPuede ser popularizado a los usuarios individuales.El software programado del CNC es mucho más complejo y requiere a profesionales actuarlo. La gente con la fundación cero necesita generalmente aprenderla para alrededor de medio un año. Además, requieren a un operador del CNC actuar la máquina del CNC.Porque la programación es muy compleja, una pieza puede tener mucho CNC que procesa esquemas, mientras que la impresión 3D será hecha solamente debido a la colocación correctaEl tiempo de procesamiento y los materiales consumibles tienen un pequeño impacto, que es relativamente objetivo.4. diferencias en postprocesarHay pocas opciones para postprocesar de piezas impresas 3D, generalmente moler, la inyección del aceite, quitar las rebabas, teñir, el etc.Hay diversas opciones que postprocesan para el CNC trabajó a máquina partes, incluyendo el pulido, la inyección del aceite, quitando las rebabas y electrochapando,Impresión de pantalla de seda, impresión del cojín, oxidación del metal, radio que talla, chorreo de arena, etc.

El mar de estrellas está fascinando. Desde épocas antiguas, la humanidad nunca ha parado el explorar del universo desconocido.En el 18:00 el 5 de mayo de 2020, el 5 de marzo largo b, llevando una nueva generación de nave de la prueba de la nave espacial servida y de un módulo inflable flexible de la prueba de módulo de la vuelta del cargo, fue lanzado del escenario del lanzamiento del espacio de Wenchang. La prueba de la nave espacial servida de China tomó una medida grande adelante. Se divulga que la nave de la prueba de la nave espacial servida de la nueva generación está equipada “de un sistema de impresión compuesto del espacio 3D” desarrollado independientemente por China. Éste es el primer experimento de la impresión del espacio 3D en China y el primer 3D que imprimía el experimento de la fibra continua reforzó los materiales compuestos en espacio en el mundo. Durante el vuelo, el sistema “del espacio 3D del sistema de impresión compuesto” terminó independientemente la impresión de muestras compuestas fibra-reforzadas continuas, y verificado el objetivo experimental científico de la impresión compuesta 3D en el ambiente de la microgravedad. Después de que salieran las noticias, los científicos en el país y en el extranjero prestaron la mucha atención a ella. La primera realización de China de la impresión 3D en espacio refleja que China ha hecho muchas brechas en 3D que imprimía la investigación de la tecnología y experimentos científicos.Como sabemos, la presentación de los productos de la impresión 3D no se puede separar de tecnología de la impresión 3D, de sistema y de los materiales de la impresión 3D. De hecho, con la extensión continua del campo del uso de la tecnología de la impresión 3D y de la variedad cada vez mayor de los materiales 3D, el 3D global que imprimía industria del material se ha convertido rápidamente. En 2018, la escala del mercado global de la industria de los materiales de la impresión 3D alcanzó los E.E.U.U. $3,227 mil millones, con un aumento interanual del 20%. Hablando en términos generales, los tipos de materiales de la impresión 3D se pueden clasificar de diversos aspectos. Según propiedades químicas, los materiales de la impresión 3D se pueden dividir en los materiales compuestos, los materiales del metal, los materiales de cerámica y los materiales de polímero; Según el estado físico, los materiales de la impresión 3D se pueden dividir en los materiales del filamento, los materiales líquidos, los materiales del polvo y los materiales de hoja. Según los tipos de materiales de la impresión 3D en China, la aleación del titanio, el PLA y el nilón explican una parte relativamente elevada, seguida por la aleación de aluminio, acero inoxidable, y la resina y otros materiales explican una proporción relativamente baja.Entre una variedad de compuestos, la fibra continua reforzó compuestos termoplásticos tiene una demanda de mercado enorme. Se entiende que la fibra continua reforzó compuestos termoplásticos está hecha principalmente de resinas termoplásticas y de materiales reforzados fibra. Generalmente, la ojeada, los PP, el PE, el animal doméstico, y el picosegundo se pueden seleccionar como la matriz de la resina, y la fibra de carbono, la fibra de vidrio, y la fibra del aramid se utilizan preferiblemente como la fibra que refuerza el agente. Algunos analistas creen que durante 2016-2121, la fibra continua reforzó el mercado compuesto termoplástico mantendrá crecimiento rápido, con una tasa de crecimiento compuesta de 4,38%. Como material muy importante de la impresión 3D, la fibra continua compuesto reforzado tiene un espacio potencial enorme del uso en automóvil de la impresión 3D, la aviación, productos electrónicos y otros campos.Como nuevo material compuesto, la fibra de carbono ocupa una posición irreemplazable en el sistema material de la impresión 3D. Debido a su de alta resistencia, la resistencia da alta temperatura, la resistencia a la corrosión y otras características, fibra de carbono ha sentido bien gradualmente al nuevo favorito de la investigación científica estos últimos años. La introducción de fibra de carbono mejora la rigidez y la fuerza de las piezas impresas hasta cierto punto, y la cristalinidad es más uniforme, que le permite mejorar la reunión las necesidades de la fabricación inteligente de los productos de la impresión 3D.Actualmente, muchos investigadores en la comunidad científica han obtenido resultados de investigación científica del nuevo compuesto 3D que imprimía los materiales añadiendo fibras de carbono. Por ejemplo, el equipo de investigación del centro para la ingeniería del uso del espacio y de la tecnología de la academia de ciencias china condujo con éxito una investigación sistemática sobre el proceso de impresión 3D del compuesto independientemente desarrollado de la OJEADA de la fibra de carbono. Puede ser predicho que con la aceleración continua del paso comercial de la impresión 3D, la demanda de mercado para los materiales de la impresión 3D y el equipo crecerán rápidamente. De acuerdo con las ventajas significativas y el potencial enorme del uso de la tecnología de la impresión 3D, las industrias por aguas arriba y rio abajo de la impresión 3D incorporarán un período acelerado del desarrollo, y la aparición de nuevos materiales, de nuevas tecnologías y de formatos de la nueva aplicación también formará de nuevo el modelo de mercado entero de la impresión 3D.Apenas como alpinismo, usted puede superar todas las dificultades y peligros con una voluntad firme y un paso constante, subida a la cumbre y disfrutar del paisaje magnífico. En el camino al pico científico de la impresión 3D, los científicos de todos los países necesitan mantener resistencia y la determinación. Después de que sea arduo exploración y tentativa, creamos que más brecha y logros típicos de la impresión 3D serán presentados al mundo.

“Internet + la fabricación” es un tema importante en la transformación de todas las industrias fabriles tradicionales. Alemania propuso la industria 4,0, los Estados Unidos propusieron la fabricación avanzada como estrategia nacional, y China propuso que “hiciera en China 2025”. Todo el esto muestra que si la industria fabril no puede estar conectada, no hay salida.Recientemente, Haier fue escrito de nuevo en la biblioteca del caso por Harvard Business School, y elogiado por los profesores y los estudiantes de Harvard. De hecho, esto muestra que la exploración de Haier representa una dirección, es decir, la trayectoria de la transformación a Internet que todas las empresas grandes en el mundo están buscando. En términos de “Internet + fabricación”, la exploración de Haier es una fábrica interconectada. Sin embargo, no puede ser entendido simplemente como “reemplazo de la máquina”, ni está una fábrica inteligente. En lugar, quiere crear un ecosistema, y el sistema y el proceso enteros de la empresa deben ser derribados. Específicamente, esta clase de focos de la subversión en tres aspectos: el primer es la subversión de empresas, es decir, la subversión de empresas de organizaciones jerárquicas de la pirámide tradicional a las organizaciones de la plataforma; El segundo es derribar el concepto de clientes, es decir, de clientes a los usuarios, para cubrir las necesidades personalizadas de usuarios; El tercero es la subversión de empleados, de los patrones y de los ejecutores originales a los empresarios y a los socios. Esta subversión se puede resumir como tres modernizaciones de Haier: plataforma de la empresa, personalización del usuario y fabricante del empleado. Estos cambios no son si las empresas quieren cambiar, pero Internet hará que usted cambia. Porque los tiempos tradicionales son mercados unilaterales, mientras se hagan los productos, la gente los comprará, y la colección de los productos terminará. La era de Internet es un mercado bilateral, que requiere no a clientes pagar productos, solamente tráfico del usuario. Esto requiere las empresas romper el sistema burocrático tradicional y convertirse en empresas de la plataforma. Por lo tanto, las empresas que se adaptan a la edad de Internet deben ser: no se descentraliza, es decir, los líderes y a los superiores de empresas el centro, pero el usuario es el centro; A los medios del disintermediate de quitar la “capa media” y de quitar todos los departamentos que evalúan específicamente a empleados. Después de este cambio, hay solamente tres tipos de gente en Haier: dueños de la plataforma, dueños de la microempresa y fabricantes. El dueño de la plataforma debe proporcionar los recursos de la plataforma para los empresarios, el dueño de la microempresa es el equipo emprendedor, y los empleados anteriores deben ser transformados en fabricantes.Cuando se trata de la personalización del usuario, debemos primero cambiar un concepto: los clientes y los usuarios son diferentes. Hay un refrán en la era tradicional que el “pago es el final de ventas”. Pero en la edad de Internet, el pago debe ser el principio de ventas. Los usuarios no sólo compran cosas, pero también participar en diseño anticipado. Para alcanzar esto, la fábrica debe convertirse en una fábrica interconectada para cubrir las necesidades personalizadas de usuarios. Por lo tanto, la fábrica debe primero convertirse en una “fábrica ligera negra”. Las cuatro fábricas de Haier no tienen luces eléctricas y no necesitan el equipo de calefacción porque no hay personas en ellas. Después de que se cubran las necesidades personalizadas sociales, cuál es necesario es el diseño virtual y la fabricación inteligente. En este tiempo, no hay necesidad de la introducción manual en el taller.Ahora, el proceso del diseño a la fabricación y el empaquetado de productos modificados para requisitos particulares se pueden enviar a los teléfonos móviles de Haier para realizar completamente la “visualización”, que es también la “fábrica transparente” Haier está haciendo. Actualmente, la cantidad de arreglo para requisitos particulares personalizado no es grande. Cuando 100000 usuarios proponen 100000 demandas, qué necesitamos hacer no es poder hacer 100000 diversos productos, pero utilizar la interacción del círculo de usuario para alcanzar un modelo centralizado al final. No importa si sea un nuevo producto.El estándar de la medida de Alemania para la industria 4,0 es “estrategia bidimensional”: el eje horizontal es el valor de la empresa, que es cuánto pueden ser mejorados los estados financieros; El eje vertical es el valor de la cadena de valores entera, y ventajas de por aguas arriba a rio abajo. La estrategia “bidimensional” de Haier para explorar la fábrica de Internet es levemente diferente. El eje horizontal es también el valor de la empresa, pero el eje vertical debe ser el valor del arreglo para requisitos particulares personalizado. Debemos traer mayor valor de usuario, y de esta manera podemos nosotros traer solamente mayor valor a la empresa. La tendencia de desarrollo global actual de Internet es apenas como la filosofía de la afirmación, negación, negación de la negación. Al principio de la Revolución industrial, los pequeños talleres industriales produjeron y se vendieron. Más adelante, se convirtió en producción en masa y la producción y el márketing fueron separados. Sin embargo, la edad de Internet ha vuelto a de producción propia y el uno mismo vendió, es decir, después de que venga la demanda del usuario, la fábrica puede fabricar inmediatamente. Algunas personas dicen que las fábricas conectadas pueden derribar comercio electrónico. Éste no es el objetivo último. El objetivo último es que todo el mundo es un productor y un consumidor. Por ejemplo, una impresora 3D es un productor y un consumidor. Por ejemplo, usando energía solar generar electricidad y transmitirla a la red eléctrica es un productor y un consumidor.La economía cree que no hay valor sin intercambio. Sin embargo, cuando Internet se convierte a un estado avanzado, esta teoría será derribada. Para entonces, la gente perseguirá valor compartido.

“Internet + la fabricación” es un tema importante en la transformación de todas las industrias fabriles tradicionales. Alemania propuso la industria 4,0, los Estados Unidos propusieron la fabricación avanzada como estrategia nacional, y China propuso que “hiciera en China 2025”. Todo el esto muestra que si la industria fabril no puede estar conectada, no hay salida.Recientemente, Haier fue escrito de nuevo en la biblioteca del caso por Harvard Business School, y elogiado por los profesores y los estudiantes de Harvard. De hecho, esto muestra que la exploración de Haier representa una dirección, es decir, la trayectoria de la transformación a Internet que todas las empresas grandes en el mundo están buscando. En términos de “Internet + fabricación”, la exploración de Haier es una fábrica interconectada. Sin embargo, no puede ser entendido simplemente como “reemplazo de la máquina”, ni está una fábrica inteligente. En lugar, quiere crear un ecosistema, y el sistema y el proceso enteros de la empresa deben ser derribados. Específicamente, esta clase de focos de la subversión en tres aspectos: el primer es la subversión de empresas, es decir, la subversión de empresas de organizaciones jerárquicas de la pirámide tradicional a las organizaciones de la plataforma; El segundo es derribar el concepto de clientes, es decir, de clientes a los usuarios, para cubrir las necesidades personalizadas de usuarios; El tercero es la subversión de empleados, de los patrones y de los ejecutores originales a los empresarios y a los socios. Esta subversión se puede resumir como tres modernizaciones de Haier: plataforma de la empresa, personalización del usuario y fabricante del empleado. Estos cambios no son si las empresas quieren cambiar, pero Internet hará que usted cambia. Porque los tiempos tradicionales son mercados unilaterales, mientras se hagan los productos, la gente los comprará, y la colección de los productos terminará. La era de Internet es un mercado bilateral, que requiere no a clientes pagar productos, solamente tráfico del usuario. Esto requiere las empresas romper el sistema burocrático tradicional y convertirse en empresas de la plataforma. Por lo tanto, las empresas que se adaptan a la edad de Internet deben ser: no se descentraliza, es decir, los líderes y a los superiores de empresas el centro, pero el usuario es el centro; A los medios del disintermediate de quitar la “capa media” y de quitar todos los departamentos que evalúan específicamente a empleados. Después de este cambio, hay solamente tres tipos de gente en Haier: dueños de la plataforma, dueños de la microempresa y fabricantes. El dueño de la plataforma debe proporcionar los recursos de la plataforma para los empresarios, el dueño de la microempresa es el equipo emprendedor, y los empleados anteriores deben ser transformados en fabricantes.Cuando se trata de la personalización del usuario, debemos primero cambiar un concepto: los clientes y los usuarios son diferentes. Hay un refrán en la era tradicional que el “pago es el final de ventas”. Pero en la edad de Internet, el pago debe ser el principio de ventas. Los usuarios no sólo compran cosas, pero también participar en diseño anticipado. Para alcanzar esto, la fábrica debe convertirse en una fábrica interconectada para cubrir las necesidades personalizadas de usuarios. Por lo tanto, la fábrica debe primero convertirse en una “fábrica ligera negra”. Las cuatro fábricas de Haier no tienen luces eléctricas y no necesitan el equipo de calefacción porque no hay personas en ellas. Después de que se cubran las necesidades personalizadas sociales, cuál es necesario es el diseño virtual y la fabricación inteligente. En este tiempo, no hay necesidad de la introducción manual en el taller.Ahora, el proceso del diseño a la fabricación y el empaquetado de productos modificados para requisitos particulares se pueden enviar a los teléfonos móviles de Haier para realizar completamente la “visualización”, que es también la “fábrica transparente” Haier está haciendo. Actualmente, la cantidad de arreglo para requisitos particulares personalizado no es grande. Cuando 100000 usuarios proponen 100000 demandas, qué necesitamos hacer no es poder hacer 100000 diversos productos, pero utilizar la interacción del círculo de usuario para alcanzar un modelo centralizado al final. No importa si sea un nuevo producto.El estándar de la medida de Alemania para la industria 4,0 es “estrategia bidimensional”: el eje horizontal es el valor de la empresa, que es cuánto pueden ser mejorados los estados financieros; El eje vertical es el valor de la cadena de valores entera, y ventajas de por aguas arriba a rio abajo. La estrategia “bidimensional” de Haier para explorar la fábrica de Internet es levemente diferente. El eje horizontal es también el valor de la empresa, pero el eje vertical debe ser el valor del arreglo para requisitos particulares personalizado. Debemos traer mayor valor de usuario, y de esta manera podemos nosotros traer solamente mayor valor a la empresa. La tendencia de desarrollo global actual de Internet es apenas como la filosofía de la afirmación, negación, negación de la negación. Al principio de la Revolución industrial, los pequeños talleres industriales produjeron y se vendieron. Más adelante, se convirtió en producción en masa y la producción y el márketing fueron separados. Sin embargo, la edad de Internet ha vuelto a de producción propia y el uno mismo vendió, es decir, después de que venga la demanda del usuario, la fábrica puede fabricar inmediatamente. Algunas personas dicen que las fábricas conectadas pueden derribar comercio electrónico. Éste no es el objetivo último. El objetivo último es que todo el mundo es un productor y un consumidor. Por ejemplo, una impresora 3D es un productor y un consumidor. Por ejemplo, usando energía solar generar electricidad y transmitirla a la red eléctrica es un productor y un consumidor.La economía cree que no hay valor sin intercambio. Sin embargo, cuando Internet se convierte a un estado avanzado, esta teoría será derribada. Para entonces, la gente perseguirá valor compartido.