Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

Las piezas mecánicas que procesan proceso de las habilidades son el proceso del objeto o la producción y el proceso de la parte, la opción de los métodos de proceso mecánico, cambios directos a la calidad de la forma, de la escala y de superficie del espacio en blanco, de modo que se convierta en una parte del proceso se llama proceso de las habilidades del proceso mecánico. Por ejemplo, las piezas comunes que procesan proceso de las habilidades son - acabando - montaje que trabaja a máquina áspero - inspección - que empaqueta, es decir, un proceso del proceso abstracto. ¿Sabemos tan seleccionar las piezas mecánicas que procesan las herramientas? ¡Después, déjeme compartir con usted! Las piezas mecánicas que procesan las herramientas tienen los puntos siguientes.   La selección razonable o quizás irrazonable de habilidades que trabajan a máquina mecánicas afectará directamente a la exactitud que trabaja a máquina, al poder de producción y a la eficacia económica del objeto. Debe ser basado en el tipo de producción, de condiciones de proceso detalladas, de características de la estructura del objeto y de habilidades requeridas para seleccionar habilidades y el equipo.   I. Selection de accesorios. La pieza única, pequeña producción de lote debe ser la opción primaria de una variedad de accesorios y de accesorios de fines generales de la máquina-herramienta, tales como tiradas, las máquinas-herramientas con el tornillo plano, poniendo en un índice el número principal; para un gran número y un gran número de producción, para mejorar la tasa de producción se debe seleccionar para el accesorio eficiente especial; los tipos múltiples de producción de lote media y pequeña se pueden utilizar para ajustar el accesorio o el accesorio del grupo. II. selección de herramientas Las herramientas normativas se prefieren generalmente. Si usted elige a la asamblea mecánica, usted puede utilizar una variedad de herramientas especiales de gran eficacia, las herramientas compuestas y las herramientas del multi-borde. El nivel del tipo, del estándar y de la exactitud de la herramienta debe caber los requisitos de proceso.   III. selección de indicadores. La pieza única, pequeña producción de lote debe ser indicadores de fines generales ampliamente utilizados, tales como calibradores a vernier, las reglas y los micrómetros, etc.; un gran número, un gran número de producción se debe seleccionar para utilizar el límite del bloque y los accesorios y los indicadores de comprobación especiales eficientes. La exactitud del indicador es necesaria adaptarse a la exactitud del proceso.

¿En el campo de la industria de transformación mecánica de las piezas, hay muchos términos técnicos, así que nosotros todo conocen lo que significan estos términos? ¡Déjeme hoy compartir los términos comunes del proceso mecánico de las piezas! 1: ¿Qué usted significa por el tratamiento del grueso de la placa? : El método tomado para eliminar la influencia del grueso de la placa en la forma y el tamaño del dibujo revelado.   2: ¿Cuáles son los pasos generales para calcular la longitud revelada de las piezas dobladas? : La parte de doblez se divide en segmentos rectos y circulares; la longitud de cada segmento se calcula por separado; las longitudes calculadas se añaden juntas.   3: ¿Bajo qué circunstancias debe el recorte de la sección fuera aplicado? : Ángulo, canal, Yo-haz doblado en un ángulo doblado.   4: ¿Cuáles son las etapas del proceso de perforación entero? : En tres etapas. Etapa de la deformación elástica; etapa plástica de la deformación; etapa de corte.   5: ¿Qué está perforando y está cortando? : Un proceso de sellado en cuál la parte de la hoja se separa de otra parte a lo largo de ciertas líneas cerradas usando una plantilla de perforación.   6: ¿Cuántos tipos de acoplamientos empernados hay? : Hay dos clases de acoplamientos: el acoplamiento para soportar el papel de la carga extensible axial; el acoplamiento para soportar el papel del lateral.   7: ¿Cuáles son las medidas para prevenir el aflojamiento del acoplamiento del perno? : Aumente la fricción; anti-aflojamiento mecánico.   8: ¿Cuáles son los métodos de anti-aflojamiento mecánicos? : chaveta; lavadora de la parada; lavadora de la parada; alambre de acero en tándem.   9: ¿Cuál es llamado el arco de soldadura? : En el medio del gas entre los dos electrodos para producir un fenómeno de descarga fuerte y persistente.   10: ¿el arco de soldadura consiste en qué piezas? : Por el área del cátodo; área del ánodo y columna del arco. 11: ¿Cuáles son las tres direcciones del movimiento de la barra de soldadura? : Mudanza en dirección de la piscina fundida; mudanza en dirección de la soldadura; fabricación de un oscilación lateral.   12: ¿La costura de soldadura se puede dividir en varios tipos según la posición espacial? : Se divide en la soldadura plana, la soldadura vertical, la soldadura horizontal y la soldadura trasera.   13: ¿Cuáles son las características de la línea coherente? : Es la línea común y la línea divisoria en la superficie de dos formas; se cierra siempre en espacio.   14: ¿Qué usted significa por la línea coherente? : Un componente dos geometrías de que consisten en o intersecciones.   15: ¿Cuáles son los factores que afectan a la calidad de la perforación? : Muere la liquidación; la línea central de convexo y de cóncavo muere no coincide; el borde de trabajo del dado se lleva y se entorpece.   16: ¿Cuál es el principio general de diseño del dado? : Bajo premisa de asegurar la calidad del sellado, debemos esforzarnos diseñar un dado que sea fácil de fabricar, simple en proceso Bajos costo y fácil de utilizar.   17: ¿Cuál es el propósito de calcular la fuerza que calandra? : Está para la selección correcta de equipo que calandra.   18: ¿Qué llamado libre está doblando? : Cuando muere el extremo del cuerpo de doblez, el dado en blanco, cóncavo coincide con uno a después del impacto ocurre no más.   19: ¿Qué llamado corrección está doblando? : El cuerpo muere, en blanco y dado cóncavo, después de que la coincidencia de los tres, hay un impacto en las piezas de doblez para desempeñar un papel correctivo.   20: ¿Qué defectos se producen fácilmente al presionar la cabeza? : El arrugar y el fruncir; cráter recto de la muesca del borde; microraja en superficie externa; rasgado longitudinal; el sesgar; elipse; tamaño contrario del diámetro.

¿En el campo de las piezas mecánicas que trabajan a máquina industria, las necesidades mecánicas del centro de mecanización de las piezas que programan, así que nosotros conocemos cuáles son los dos métodos de programación que trabajan a máquina mecánicos? ¡Déjeme compartir con usted después! 1. El software de la programación dinámica (CAD/CAM) para dibujar gráficos tridimensionales, según el tipo de superficie fijó una variedad de parámetros correspondientes, generó automáticamente programa que trabajaba a máquina del CNC. Los dos métodos de programación antedichos pueden cumplir básicamente los requisitos de trabajar a máquina del CNC. Pero el contorno de la curva de la ecuación de la función de proceso es muy difícil, porque el sistema temprano del CNC de la fresadora no tiene la función de la operación de la función, directamente con el código de G no puede preparar el programa de proceso de la curva de la ecuación de la función, (una versión más baja de) software del CAD/CAM no tiene generalmente la función de los gráficos de la entrada de la ecuación directamente. Tan cortando contorno de la curva de la ecuación de la función, el método actual se utiliza generalmente: según los requisitos del dibujo, calcule los coordenadas de los puntos en la curva, y entonces según el valor coordinado calculado con el código de comando linear o circular del arco para preparar el programa, entre manualmente el sistema para procesar. 2. Contorno simple - línea recta, arco integrado por el contorno, programado directamente con el código de G del sistema del CNC.

Las piezas de precisión que procesan y que fabrican son el proceso de las piezas mecánicas de la alta precisión como el objeto. Usando teoría y tecnología sistemáticas e integradas, la combinación y la optimización orgánicas de la fuente material, procesando, probando y dirigiendo se observan según la estructura y los requisitos del objeto procesado, y la producción de piezas se termina bajo condiciones de proceso exactas. ¿Usted conoce tan las perspectivas de la industria de transformación mecánica de las piezas de la precisión? ¡Aquí déjeme compartirla con usted! El propósito es realizar el concepto de “pequeña máquina-herramienta que procesa pequeñas piezas”, que es diferente del método de fabricación y de la tecnología de piezas mecánicas ordinarias. Se convertirá en el método de proceso más eficaz para procesar piezas de alta precisión de los materiales del no-silicio (tales como metales, cerámica, etc.). Puede solucionar fundamental los problemas que existen en el método de proceso de piezas del instrumento de precisión. Tiene las ventajas de la alta precisión, del consumo de energía baja, de la producción flexible y de la eficacia alta. Reduzca el tamaño de las piezas enteras del sistema y de precisión de fabricación, para ahorrar energía y espacio y los recursos de fabricación, conforme a ahorro de la energía, modelo respetuoso del medio ambiente de la producción. Es una de las direcciones del desarrollo de la fabricación verde.   Con el desarrollo del espacio aéreo, de la industria de defensa, de la industria de la microelectrónica, de la medicina moderna y de la tecnología de la bioingeniería. La demanda para las piezas mecánicas de la precisión/de la ultra-precisión (tamaño de característica en el nivel del micrón al nivel del milímetro) es cada vez más urgente. La especificidad de su forma de la estructura, de la diversificación del material de la pieza, del tamaño y de la calidad de superficie de la alta precisión se ha convertido en una característica significativa de piezas mecánicas de alta precisión y sus dispositivos y equipo micro, en el uso de la función, las propiedades de material, forma estructural, confiabilidad y otros aspectos de los requisitos son cada vez más altos. Actualmente, los fabricantes principales de maquinaria de la precisión existen en países desarrollados en el oeste y ciertos países en vías de desarrollo y regiones con niveles del desarrollo económico (tales como Singapur, etc.). La base de clientes también existe principalmente en estas áreas. Las piezas de alta precisión se utilizan en las diversas industrias para probar los instrumentos equipo-científicos, y en términos nacionales se utilizan principalmente en instrumentos científicos en la industria del instrumento y del metro.   La fabricación de la maquinaria de la precisión y la fabricación ordinaria comparada al contenido de la tecnología del producto (diseño y producción), equipo de proceso sofisticado, arriba de valor añadido, ventas de la maquinaria son sobre todo pequeñas características de la diferenciación del lote.

Las piezas mecánicas de la precisión que procesan en el presente, precisión, tecnología de la ultra-precisión en el uso de China se limitan no más a la defensa de punta y sectores aeroespaciales y los algunos otros, se ha extendido a muchas áreas de la economía nacional, la escala del uso también ha crecido perceptiblemente. ¿Conocemos tan el alcance del uso del proceso mecánico de las piezas de la precisión? ¡Aquí déjeme decirle! El ordenador, la comunicación moderna, las industrias de la comunicación de la película y de la televisión ahora requieren el equipo que trabaja a máquina de la precisión y de la ultra-precisión como condición de la ayuda para su desarrollo rápido. Discos del ordenador, cabezas del VCR, impresoras laser, prismas polifacéticas, fotocopiadoras y otras partes de precisión, ultra-precisión que procesa, el uso de los métodos de producción automatizados de gran eficacia, en grandes cantidades. Los Estados Unidos, Gran Bretaña, Japón, Alemania, los Países Bajos y otros países desarrollados están en la vanguardia de la tecnología que trabaja a máquina de la precisión y de la ultra-precisión en el mundo. La tecnología en esta área no sólo se utiliza en el sector militar, pero también en las grandes cantidades para la producción de productos civiles.   En el período que viene, China será muy eficiente, las piezas de precisión de Shenzhen que procesan el torno que trabaja a máquina de la ultra-precisión, compuesto de la ultra-precisión del CNC que procesa las máquinas-herramientas, superficie de la ultra-precisión y las máquinas de pulir externas como el foco, el desarrollo de la tecnología que trabaja a máquina de la ultra-precisión e ingeniería del uso, conducen varia precisión, componentes funcionales básicos de la ultra-precisión, tales como sistema del eje del eje de la ultra-precisión, sistema servo de la alimentación de la ultra-precisión, desarrollo de sistema automático de la remuneración del sistema de medida de la ultra-precisión y del error, para cubrir las necesidades del desarrollo del espacio aéreo, aviación y ordenador y otras industrias de alta tecnología. Las piezas mecánicas que procesan, ultra-precisión de la precisión que procesa, se pueden utilizar para las máquinas-herramientas de proceso secundarias; máquinas-herramientas que muelen; cortar las máquinas-herramientas; máquinas-herramientas de perforación; máquinas-herramientas que muelen; máquinas-herramientas que muelen; máquina tragaperras cruzada que muele; máquinas-herramientas que muelen; máquinas-herramientas que chaflanan; máquina de la muesca; máquina que golpea ligeramente; máquinas-herramientas de la ranura de corte; fresadora; máquinas-herramientas que muelen; máquinas-herramientas que muelen; máquinas-herramientas que muelen; máquinas-herramientas cuadradas que muelen; máquinas-herramientas que muelen; máquinas-herramientas planas que muelen; pasos de la fresadora; máquina de proceso multifuncional; combinado procesando las máquinas-herramientas; poner en un índice la fresadora; Eje que procesa las máquinas-herramientas; la vertical del paralelo del plano y de la ranura, el agujero y la vertical plana del paralelo de la ranura en el ángulo se pueden procesar, diversos productos se pueden diseñar según las necesidades de la máquina relevante, mientras que algunas máquinas pueden procesar una variedad de productos. La eficacia alta, exactitud hasta +/-0.015MM, principalmente para los diversos tipos de eje (diámetro 2-25M M), de potenciómetros, de radiadores, de enchufes, de accesorios y de otros campos, cobre, hierro, aluminio, acero inoxidable de la iluminación, los materiales nos-metálico está disponible, la forma puede ser redonda o cuadrada, según los requisitos de modificado para requisitos particulares.

¿En la industria de transformación mecánica de las piezas, la aspereza superficial del objeto también se conoce como el grado de final, la precisión general que los requisitos de la aspereza superficial de las piezas que trabajan a máquina somos relativamente altos, en las piezas mecánicas que procesan proceso, cómo nos controlan las piezas mecánicas que procesan la aspereza superficial? ¡Aquí déjeme compartir con usted! 1. corte que procesa cantidad: significa que la alimentación que corta puede estar en la cantidad que corta, puede ser apropiado reducir la cantidad de proceso de la superficie.   2. Selección de parámetros geométricos de la herramienta: de los parámetros geométricos de proceso de la herramienta, puede ser apropiado reducir el ángulo de la sub-desviación y aumentar el radio de la extremidad del arco en caso de necesidad, usted puede moler el borde arreglado. Haga cortar y el proceso fácil, reduce la aspereza superficial.   3. Vibración de la máquina del control: de reducir la fricción entre la herramienta y el objeto, la protuberancia, de modo que el borde de la herramienta que afila, llenando el líquido que corta y una cierta buena dureza del material del objeto para el tratamiento térmico apropiado, etc…. 4. Seleccione un proceso que trabaja a máquina razonable: el proceso de las piezas mecánicas de la precisión que procesan, proceso que trabaja a máquina es también muy importante, por ejemplo el proceso no es razonable puede afectar a la calidad y a la productividad de proceso. Muchas piezas que trabajan a máquina de la precisión necesitan trabajar a máquina áspero después de acabar para terminar los requisitos del final.   5. Diversa selección de la materia prima: los recambios del equipo mecánico, consistiendo en muchas diversas materias primas que procesan, según la diversa densidad de materias primas, procesando la selección de la herramienta del proceso y de la máquina-herramienta se relacionan directamente con la aspereza superficial.

El trabajar a máquina de piezas mecánicas es el proceso de cambiar las dimensiones externas o las propiedades de un objeto al lado de las diversas máquinas. ¿Industria de transformación mecánica de las piezas es una industria muy importante, usted sabe tan qué principios de piezas mecánicas que procesan en el proceso? ¡Déjeme decirle el siguiente! Piezas mecánicas que procesan principios de proceso específicos.   (1), para asegurar la exactitud de las piezas mecánicas que procesan, proceso mecánico grueso y fino de las piezas es el mejor ser realizado por separado. Porque las piezas mecánicas ásperas que procesan, el volumen del corte, el objeto por la fuerza de corte, afianzando la fuerza con abrazadera, más calor, así como las piezas mecánicas que procesan la superficie tiene un fenómeno de endurecimiento que trabaja a máquina más significativo, el objeto existe dentro de una tensión interna grande, si es áspero, las piezas mecánicas ásperas que procesan continuamente, la precisión de las piezas después de acabar será perdido rápidamente debido a la redistribución de la tensión. Para algunas piezas mecánicas que procesan requisitos de la exactitud de altas piezas. Después de trabajar a máquina áspero y antes de acabar, debe también arreglar el proceso del tratamiento a baja temperatura del recocido o del envejecimiento para eliminar la tensión interna. (2), la opción razonable del equipo, proceso mecánico áspero de las piezas se corta principalmente la mayor parte del permiso que trabaja a máquina, y no requiere las piezas mecánicas de una alta precisión que procesan, el trabajar a máquina tan áspero debe estar en el poder, exactitud no es máquinas-herramientas demasiado altas, procesos de acabamiento requiere un proceso de las máquinas-herramientas de una precisión más alta. Áspero y final que trabajan a máquina en diversas máquinas-herramientas, puede dar el juego completo a la capacidad del equipo, pero también ampliar la vida de servicio de las máquinas-herramientas de la precisión.   (3), en las piezas mecánicas que procesan la ruta de proceso, dispuesta a menudo con proceso del tratamiento térmico. Los arreglos de la ubicación del proceso del tratamiento térmico son como sigue: para mejorar el funcionamiento que corta de metales, tales como recocido, normalización, temple, etc., dispuestos generalmente en piezas mecánicas antes de procesar. Shenzhen que trabaja a máquina para la eliminación de la tensión interna, tal como tratamiento de envejecimiento, moderando el tratamiento, el etc., dispuestos generalmente en trabajar a máquina áspero después de, antes de acabar. Para mejorar las propiedades mecánicas de las partes, tales como carburación, amortiguamiento, temple, etc., dispuestos generalmente en las piezas mecánicas después de procesar. Por ejemplo el tratamiento térmico después de una deformación grande, pero también debe arreglar el proceso el proceso final.

Cada industria tiene su propio proceso, y la industria de transformación mecánica de las piezas no es ninguna excepción. ¿Usted conoce tan cuáles son los procesos del proceso mecánico de las piezas? ¡Aquí déjeme decirle! Los procedimientos mecánicos del proceso de planta de tratamiento de las piezas son uno de los documentos de proceso que especifican las piezas que trabajan a máquina métodos del proceso y de la operación, él están en las condiciones específicas de la producción, el proceso más razonable y métodos de la operación, de acuerdo con la forma prescrita escrita en los documentos del proceso, después de la aprobación usada para dirigir la producción.   Las piezas de precisión mecánicas que procesan procedimientos de proceso incluyen generalmente el siguiente: el objeto que procesaba la ruta del proceso, el contenido específico de cada proceso y el equipo del equipo y de proceso utilizó, los artículos de inspección del objeto y los métodos de la inspección, cortando la dosificación, cuotas del tiempo, etc…. El proceso de planta de tratamiento mecánico de las piezas se basa en el proceso, cambiando la forma, tamaño, posición relativa y la naturaleza del objeto de la producción, de modo que se convierta en un producto acabado o semielaborado, es cada paso, los detalles de cada proceso, el trabajar a máquina por ejemplo, antedicho, áspero puede incluir la fabricación, el pulido, etc. en blanco, piezas de precisión mecánicas que el proceso se puede dividir en el coche, abrazadera, fresadora, y así sucesivamente, cada paso para tener datos detallados por ejemplo, cuánta aspereza debe ser alcanzada, cuánta tolerancia debe ser alcanzada.

Antes de procesar piezas mecánicas, un dibujo será dibujado, que se marca con los requisitos de proceso de las piezas mecánicas que procesan, pero no puede garantizar que cada parte procesada puede cumplir el estándar, así que él será aceptado. ¿Conocemos tan lo que la aceptación de las piezas mecánicas que procesan para incluir? ¡Aquí déjeme decirle!   Específicamente, incluyendo requisitos de la aceptación y procedimientos de aceptación. Requisitos de I. Acceptance 1. Inspección del aspecto(1) comprueba si el final de las piezas trabajadas a máquina cumple los requisitos de los dibujos.(2) comprueba si hay cualquier daño, moho, contusión y forma y ángulo correctos del hilo en el exterior de las piezas trabajadas a máquina.(3) si sobre problemas se encuentran, haga los expedientes detallados para la inspección. 2. Aceptación de la cantidad(1) basado en el contrato de fuente y el vale del proceso, compruebe el material, la especificación y la cantidad de las piezas procesadas estrictamente contra los dibujos, y compruébelos pieza por pieza.(2) hace un buen expediente de la aceptación de la cantidad, indicando el lugar de la aceptación, el tiempo, participantes, el tipo, el nombre de producto, la cantidad debida y la llegada real. 3. Aceptación de calidad(1) ser montado estrictamente de acuerdo con las disposiciones y los procedimientos requeridos por los dibujos de Asamblea General.(2) en la aceptación de calidad debe ser registrado cuidadosamente. Si hay cualquier problema de la calidad con el objeto, debemos notificar la unidad central de externalización en la escritura. Dependiendo de la situación, decida si volver o substituir.(3) los requisitos especiales se pueden encontrar en el caso de unidades centrales para aceptar en común, el montaje, instalación de calificado antes de firmar documentos de la aceptación. En segundo lugar, procedimientos de aceptación 1. Después del recibo de piezas trabajadas a máquina, envíe a tiempo completo los personales de la aceptación según el contrato contra los requisitos de dibujo del material, especificaciones, modelos, cantidades de piezas trabajadas a máquina para la aceptación .2. el período de la aceptación es generalmente 1-2 días. Circunstancias especiales para determinar el uso del efecto. Si hay un problema de la calidad, usted puede volver a la unidad central, demandas, las unidades centrales lleva la pérdida económica. 3 . La sección general de la no-producción firmó contratos del proceso, será utilizada por el departamento aceptó, completa directamente el informe de la aceptación.   4. La aceptación de piezas incompetentes, personal de la aceptación debe ser dentro del período especificado a revisar, procedimientos de la aceptación de vuelta. 5. Piezas que trabajan a máquina aceptación, aceptación de la precisión especial del personal a tiempo completo de la aceptación para organizar los personales relevantes para aceptar en común, y para rellenar un impreso detallado de informe de la aceptación. Aceptación de las piezas incompetentes para completar un informe de inspección detallada, como requisito de mejorar las condiciones de procesar exactitud y de determinar la dirección futura de la opción de las piezas que externalizan fabricantes.

la tecnología que trabaja a máquina de la Ultra-alto-velocidad en el proceso mecánico de las piezas de la precisión es una parte importante de tecnología que trabaja a máquina de la precisión, porque el trabajar a máquina de la precisión requiere alta exactitud y pequeños estándares del error, de modo que sea necesario trabajar en el proceso de la máquina-herramienta y materiales estupendo-duros para solucionar estos problemas. Mejorando la capacidad que trabaja a máquina de la alta precisión de la máquina-herramienta, para solucionar la velocidad que corta material y así sucesivamente. ¿Cuáles son tan las habilidades que trabajan a máquina de la velocidad ultraalta? Miremos el siguiente detalladamente. las habilidades que trabajan a máquina de la Ultra-alto-velocidad son las habilidades que trabajan a máquina modernas que utilizan las herramientas de corte materiales estupendo-duras para mejorar la tarifa del retiro, la exactitud que trabaja a máquina y la calidad que trabaja a máquina grandemente mejorando la velocidad del corte y el nivel de entrada.   El límite de velocidad que corta de trabajar a máquina de la ultra-alto-velocidad varía según los diversos materiales del objeto y los diversos métodos que cortan. Actualmente, se cree generalmente que es el límite de velocidad que corta de cortar de la ultra-alto-velocidad de diversos materiales: la aleación de aluminio ha excedido 1600m/min, arrabio es 1500m/min, aleación de níquel a prueba de calor estupenda es 300m/min, aleación del titanio es 150~1000m/min, plástico fibra-reforzado es 2000~9000m/min.   Los límites de velocidad que cortan de diversos procesos que cortan son: 700~7000m/min para dar vuelta, 300~6000m/min para moler, 200~1100m/min para la perforación, 250m/s o más para moler, etc. las habilidades que trabajan a máquina de la Ultra-alto-velocidad incluyen: corte de la ultra-alto-velocidad e investigación de pulido del mecanismo, habilidades de la fabricación de la unidad del eje de la ultra-alto-velocidad, habilidades de fabricación de la unidad de la alimentación de la ultra-alto-velocidad, herramienta que trabaja a máquina de la ultra-alto-velocidad y habilidades de fabricación abrasivas, ultra-alto-velocidad que trabaja a máquina habilidades activas en línea de la detección y del control, etc.   El trabajar a máquina ultrafino es la exactitud dimensional de las piezas trabajadas a máquina es más alto de los 0.1μm, el aspecto del Ra de la aspereza menos los de 025μm, así como la máquina-herramienta que coloca la exactitud de la resolución y de la repetibilidad es más altos de las habilidades de proceso de los 0.01μm, también conocidas como submicron que procesa habilidades, y se está convirtiendo al nanómetro-nivel que procesa habilidades.   Las habilidades que trabajan a máquina ultrafinas incluyen: mecanismo que trabaja a máquina ultrafino, habilidades ultrafinas de la fabricación del equipo que trabajan a máquina, herramientas que trabajan a máquina ultrafinas y habilidades habilidades de la afiladura, habilidades ultrafinas de la medida y del error de la remuneración, investigación ultrafina de la premisa de la tarea que trabaja a máquina.