Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

  Los accesorios de estampado también son un tipo de procesamiento de estampado.El procesamiento de estampado utiliza el poder del equipo de estampado convencional o especial para hacer que la hoja de metal se deforme directamente bajo la fuerza de deformación en el troquel.El procesamiento de estampado consiste en utilizar la potencia de un equipo de estampado convencional o especial para hacer que la lámina de metal se deforme directamente por la fuerza de deformación en el troquel.La máquina de estampado es la persona que opera el equipo de estampado para deformar y separar la pieza de trabajo.En la actualidad, la fábrica de procesamiento de estampado no solo producirá varios productos en lotes, sino que también personalizará los productos de acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes.Siempre que los clientes requieran la personalización del tamaño, los requisitos de la aplicación y otra información de las piezas estampadas, la fábrica de información puede personalizar y producir en lotes. Accesorios de estampación¿Es agotador ser un trabajador de estampación?¿Qué es difícil de hacer?¿Podemos empezar?Espera un minuto, estos son los problemas que encuentran las personas que quieren trabajar en la fábrica de estampado.¡Ahora comprendamos qué hacen las focas!Suele ser una combinación de múltiples procesos aplicados a un artefacto.Estampado, doblado, cizallado, estirado, abombado, hilado y corrección son los principales procesos de estampado.Cuando se producen docenas o cientos de piezas de estampado cada minuto, los procesos de alimentación, estampado, descarga y materiales de desecho se completan en poco tiempo, y de vez en cuando ocurren accidentes como personal, equipo y calidad.Por lo tanto, la producción de seguridad de estampado es un tema muy importante.  

Antes de que las piezas de estampado de metal de precisión se procesen y dibujen, el blanco de las piezas de estampado de metal se limpiará para evitar que la superficie o la superficie del material no esté limpia cuando el molde esté funcionando, lo que puede mezclarse con polvo y otros desechos, dañar el Superficie de las piezas de estampado de metal y afecta la calidad del producto.Al estampar la forma estructural de las piezas, se recomienda utilizar superficies simples y razonables y sus combinaciones, como superficies planas, cilíndricas y helicoidales, mientras se minimiza el número y el área de las superficies mecanizadas.El estampado generalmente no produce virutas ni materiales de desecho, consume menos materiales y no necesita otros equipos de calefacción, por lo que es un método de procesamiento que ahorra material y energía, y el costo de producir piezas estampadas es bajo.Las piezas estampadas son altamente eficientes, fáciles de operar y fáciles de realizar en mecanización y automatización.Como el estampado depende de los troqueles de estampado y del equipo de estampado para completar el procesamiento, la cantidad de golpes de las prensas ordinarias puede alcanzar decenas de veces por minuto, y la presión de alta velocidad puede alcanzar cientos o incluso miles de veces por minuto.Cada carrera de estampado puede obtener una pieza de estampado, por lo que la producción de piezas de estampado de metal puede lograr una producción por lotes eficiente. Procesamiento de piezas de estampado de metal de precisión. El costo de procesamiento del estampado aumenta con la mejora de la precisión, especialmente en el caso de alta precisión.Los requisitos para los estándares de calidad de las piezas estampadas son cada vez más altos.La principal dificultad del proceso de estampado actual es el estampado de precisión o banda brillante completa.Todas las piezas de estampado necesitan un troquelado para cumplir con las especificaciones y estilos requeridos.El proceso de corte dará lugar a rebabas en la parte de corte de la pieza de trabajo, ángulo de colapso en la superficie, brillo insuficiente e incluso fractura local.Por lo tanto, debemos dar gran importancia a tal situación, de lo contrario, causará grandes problemas.  

El procesamiento de la carcasa de chapa es una parte indispensable del equipo de hardware de la computadora, que a menudo se ve en nuestra vida diaria.Carcasa de chapa, estación de control de consola central, carcasa de subestación tipo caja, etc. Al seleccionar un fabricante de procesamiento de cajas de chapa, se debe encontrar el fabricante correspondiente de acuerdo con sus propias necesidades.La calidad de los productos de chapa de chasis y gabinete es perfecta.Ahora, el equipo de producción de la empresa ha ingresado al nivel digital avanzado, y la gestión de productos de la empresa también ha mejorado considerablemente.Alta precisión de mecanizado y apariencia.Los productos de cajas electrónicas son cajas ideales para instrumentos y medidores de alta gama, que se utilizan principalmente para cargar instrumentos, medidores, electrónica, comunicaciones, automatización, sensores, tarjetas inteligentes, control industrial, maquinaria de precisión y otros artículos.Los parámetros de rendimiento de los equipos de soldadura son muy necesarios. Chasis de chapa La textura de la superficie metálica no se dañará durante la soldadura.Durante el pretratamiento de la superficie del chasis y el gabinete, la superficie se puede rociar o pintar, de modo que podamos elegir los métodos apropiados de acuerdo con diferentes situaciones específicas para aumentar la vida útil y la vida útil del chasis y el gabinete de láminas de metal.El recinto del chasis y el gabinete está hecho de placa de metal.Todos los componentes están hechos de placas laminadas de acero inoxidable.Durante el montaje, se debe prestar atención a la inspección y aceptación del chasis mecanizado.Procesamiento de láminas metálicas Para la producción de piezas de láminas metálicas, se espera que las materias primas (o piezas en bruto) cambien directamente la forma, el tamaño, el rendimiento y los productos procesados.Es una parte importante del proceso de producción.Las piezas de fundición en blanco, forja, soldadura y tratamiento térmico cambian y editan las propiedades y los procesos de los materiales.

Para piezas con forma de punzonado compleja y estructura o resistencia del troquel limitada, el contorno interno y externo de los accesorios de estampado se dividirá en varias partes para el punzonado.La forma y el tamaño de los materiales de chapa son estampados de expansión, introducidos por Zesi Hardware Co., Ltd., que es la premisa para analizar el grado de deformación de los estampados, diseñar procesos y formular procedimientos de procesos.A través de la combinación de estos dos métodos, Zesi Hardware resolvió la forma y el tamaño iniciales de las piezas estampadas de chapa, lo que no solo tiene una alta precisión de cálculo, sino que también consume menos tiempo.Componentes electrónicos, autopartes y materiales decorativos. Accesorios de estampación Debido a que las piezas estampadas generalmente se refieren a piezas estampadas en frío, este proceso se requiere en dispositivos electrónicos, autopartes y materiales decorativos.El estampado de piezas se refiere al método de formación y procesamiento de piezas de trabajo con la forma y el tamaño requeridos mediante la aplicación de fuerza externa en placas, tiras, tuberías y perfiles mediante prensas y troqueles para causar deformación plástica o separación.Y el hardware se puede utilizar solo o como dispositivo auxiliar.Desde un punto de vista profesional, el proceso de estampado consiste en separar las materias primas y las láminas de metal de acuerdo con una determinada forma a través de troqueles de estampado y equipos de estampado, y la deformación plástica del metal para obtener la forma requerida.Para troqueles específicos, la forma, el tamaño y el rendimiento de las piezas estampadas son básicamente consistentes.En pocas palabras, el troquel de estampado es la "plantilla" utilizada para el estampado.Una plantilla solo puede perforar un tipo de piezas estampadas.Se deben seleccionar diferentes tipos de troqueles de estampado de acuerdo con los diferentes tamaños, materiales y formas de las piezas de estampado.

Para las pequeñas fábricas de procesamiento de chapa, pueden manejar productos ordinarios y simples, pero no tienen más remedio que producir un procesamiento de chapa personalizado o un poco difícil.En este momento, refleja completamente la fuerza de procesamiento de la chapa.La industria de procesamiento de chapa no solo debe basarse en el precio para complacer a los clientes, sino también controlar estrictamente la calidad del producto y mejorar el nivel de servicio, para que las empresas puedan ir más y más lejos.Se pueden usar muchos tipos diferentes de energía para soldar, incluida la llama de gas, un arco, láser, haz electrónico, fricción y ultrasonido.Los clientes también deben conocer la industria del hardware al personalizar la chapa.Es posible que algunos novatos que no tienen muy claro la industria del hardware no lo entiendan bien, lo que los llevará a pensar erróneamente que la personalización de chapa es simplemente procesamiento de hardware.De hecho, no es.Aunque la industria del hardware ha crecido rápidamente, la industria de procesamiento de hardware de precisión sigue siendo muy estricta.Hay muchos procesos para el procesamiento de chapa en la industria del hardware. Chapa personalizada El tratamiento de superficies de las plantas de procesamiento de láminas de metal generalmente incluye galvanoplastia, rociado, anodizado, etc. La fábrica de procesamiento de láminas de metal ofrece a los clientes una variedad de accesorios de procesamiento de láminas de acero inoxidable.Con el desarrollo de los tiempos, las personas tienen mayores requisitos para la apariencia de los productos de procesamiento de chapa.Además de cumplir con las funciones, también prestan más atención para adaptarse a diversos entornos, por lo que el procesamiento de la apariencia del procesamiento de chapa de acero inoxidable es muy importante.  

Muchas personas conocen el mecanizado CNC y entienden el significado del mecanizado CNC.Pero no saben lo que significa el mecanizado cnc de aleación de aluminio.De hecho, el mecanizado cnc de aleación de aluminio es un método de uso de información digital para controlar el movimiento de la máquina herramienta y el proceso de mecanizado.La máquina herramienta que utiliza tecnología CNC para implementar el control de procesamiento, o la máquina herramienta que está equipada con un sistema CNC se denomina máquina herramienta CNC (NC). 1, carcasa de aleación de aluminio CNC mecanizado estaño electrochapado - aleación de cobalto La aleación galvanizada de estaño y cobalto está más cerca del tono del cobalto electrochapado, pero es más suave y popular.En la actualidad, la mayoría de los países extranjeros se utilizan para reemplazar el cromo.El cobalto electrochapado no es fácil para el enchapado en barril, mientras que la aleación de estaño-cobalto galvanizada se puede usar para el enchapado en barril de piezas pequeñas.Además, la aleación de estaño-cobalto galvanizada tiene una excelente capacidad de recubrimiento uniforme y capacidad de recubrimiento en barril, por lo que se puede aplicar a piezas de trabajo de formas complejas.Si se enchapa una capa doble de níquel en la capa base, la resistencia a la corrosión no es menor que la del enchapado de cromo.Para evitar la decoloración de la superficie, debe tratarse con impregnación de cromato, que también mejora su resistencia a la corrosión. Tiene la apariencia de un tono rosa claro, lo que lo hace muy bueno y tiene una excelente resistencia a la corrosión.Si se aplica un revestimiento de aleación de estaño y níquel a un sustrato brillante o encima de un revestimiento de níquel brillante, se puede obtener una buena superficie brillante.Si el enchapado se aplica sobre una superficie no brillante (patrón de pera), puede aparecer la condición original de esa superficie.La capacidad de recubrimiento uniforme de la capa de recubrimiento es excelente y casi no hay ningún efecto de nivelación, por lo que es adecuada para el recubrimiento de productos que requieren líneas muy finas y procesamiento rotativo. 2 、 aleación de aluminio procesamiento CNC chapado aleación de cobre y estaño El color del revestimiento de bronce con bajo contenido de estaño de la carcasa de aleación de aluminio es rosa o amarillo dorado, cristalización fina, tiene una alta capacidad anticorrosión y un buen rendimiento de pulido, a menudo se usa como una capa base de níquel decorativa protectora, se usa en la industria ligera, industria artesanal , industria de instrumentos mecánicos y otras industrias.El baño de bronce con estaño medio tiene un color dorado y buena resistencia a la corrosión.Se utiliza principalmente como capa base decorativa de cromado.La dureza y la estabilidad en el aire del procesamiento de aleaciones de aluminio son más altas que las del recubrimiento de bronce con bajo contenido de estaño.Sin embargo, debido al alto contenido de estaño del enchapado, la capa base utilizada como enchapado decorativo protector tiende a florecer después del fraguado de cromo, que es la debilidad del enchapado de bronce con estaño medio.El revestimiento de bronce con alto contenido de estaño tiene un hermoso brillo blanco plateado y un buen rendimiento de pulido, alta dureza y resistencia al desgaste, y se utiliza en el diseño industrial en lugar de plata o cromo como revestimiento de superficie protectora y decorativa para instrumentos reflectantes, instrumentos, artículos de uso diario, etc. .

  ¿Cómo será la aplicación del mecanizado de piezas de precisión en la industria aeronáutica?¡Como sigue! Con el rápido desarrollo de la industria de la aviación, los productos semiacabados de perfiles de aluminio industriales presentan requisitos cada vez más altos, especialmente para aviones civiles y militares de alta velocidad que requieren el uso de productos semiacabados más perfectos, para hacer el Estructura de cada componente más razonable, para garantizar una calidad estructural más ligera, resistencia y rigidez, al tiempo que reduce significativamente la cantidad de componentes, reduce el costo de paleta de grupo, unión y mantenimiento, etc. Garantiza una superficie perfecta y hermosa (buen sellado, no costuras, sin deformación, etc.). (1) Los grandes perfiles industriales de aluminio pertenecen a las partes estructurales particularmente importantes de la aeronave, lo que requiere que los perfiles tengan excelentes propiedades mecánicas.Por lo tanto, los perfiles de aluminio se deben producir mediante la personalización de perfiles de aleación de aluminio industrial utilizando aluminio duro o aleación de aluminio súper duro para extruir. (2) Dado que los perfiles de aluminio industrial se utilizan como partes estructurales de partes clave de la aeronave, se requiere un buen rendimiento general y una organización uniforme, especialmente para los productos terminados y requisitos muy estrictos.Y la extrusión después de apagar los productos en los defectos del anillo de cristal grueso es muy difícil de evitar, pero también los trabajadores de extrusión del mundo durante décadas con poco éxito Minde aluminio 868 perfil tabla de gravedad específica uno de los temas de investigación. (3) para la viga transversal de la flor y la placa de unión de peine y otros perfiles de aluminio, por un lado, su gran área de sección transversal, a menudo hace que el coeficiente de deformación por extrusión sea relativamente pequeño, mientras que por otro lado, su lateral y alto a Deben soportar una gran carga, y por ello requieren que sus laterales y alturas superiores tengan unas propiedades mecánicas muy elevadas.Esta contradicción suele ser una razón importante para el desguace de los perfiles de aluminio.

Los gongs computarizados son un tipo de inteligencia artificial, que es controlado por la computadora para completar el procesamiento complejo de la máquina herramienta.La parte más compleja del gong de la computadora es el sistema de control, la computadora envía varias instrucciones para controlar los tres ejes de la máquina del servomotor de acuerdo con el desarrollo de la ruta para colaborar entre sí para procesar una variedad de procesos complejos, mientras asegurando un alto grado de precisión en el procesamiento. La parte del cuerpo, los componentes principales son piezas fundidas, las piezas fundidas también son una de las principales razones que afectan la precisión de la máquina herramienta computarizada gong.Incluso se puede decir que las fundiciones son buenas o malas para determinar el grado de la máquina y la estabilidad del uso futuro.Cuáles son los requisitos para la fabricación de piezas fundidas, es que no se deformen, suficiente rigidez.No deformado se refiere al procesamiento real después de la fábrica, la precisión de la máquina para mantener una buena deformación afectará la precisión.Máquina lo suficientemente rígida para satisfacer las necesidades de procesamiento de virutas pesadas del trabajo.Fabricación de fundición extranjera que la nacional y mucho más madura, a Taiwán, por ejemplo, Taiwán, como Yongjin, Dali, estas piezas fundidas a máquina se realizan después del tratamiento de envejecimiento, algunas colocadas en el mar durante varios años después de la inmersión en agua de mar, después de la El viento y la lluvia naturales, el rendimiento de las piezas fundidas tienden a estabilizarse y luego se eliminan del procesamiento, de modo que la estabilidad de la máquina herramienta se hace naturalmente buena. La fresadora CNC es un equipo de procesamiento automático desarrollado sobre la base de la fresadora general, las dos tecnologías de procesamiento son básicamente las mismas, la estructura también es algo similar.Las fresadoras CNC se dividen en dos categorías: sin almacén de herramientas y con almacén de herramientas.Entre ellos, la fresadora CNC con almacén de herramientas también se denomina centro de mecanizado.El torno CNC, centro de torneado, es una máquina herramienta automática de alta precisión y alta eficiencia.Equipada con torreta multiestación o torreta eléctrica, la máquina herramienta tiene una amplia gama de rendimiento de proceso superior, puede procesar cilíndricos lineales, cilíndricos diagonales, arco circular y una variedad de roscas, ranuras, engranajes helicoidales y otras piezas de trabajo complejas, con interpolación lineal. , interpolación de arco circular de varias funciones de compensación, y en la producción en masa de piezas complejas para jugar un buen efecto económico.

Ahora la expansión de la industria del metal sigue siendo muy grande, por ahora más y más productos electrónicos.El equipo electrónico, o con nuestro desarrollo social tiene una cierta relación, en primer lugar, la mano de obra debe tener una gran experiencia en operaciones de mecanizado y excelentes habilidades, el mecanizado es necesario para tener excelentes habilidades para hacer un buen trabajo, como todos sabemos mecanizado es tan bueno como el trabajo, un proceso de producción muy probado, incluso si puede hacer un buen trabajo, llevará mucho tiempo, si no comienza bien desde el principio, es muy fácil darse por vencido antes del trabajo . En segundo lugar, la cadena de producción debe prestar atención a la comunicación, ya sea en el momento nodal o cuando hay un problema, el personal de procesamiento suele estar de acuerdo con los dibujos para llevar a cabo las operaciones de procesamiento, debemos fortalecer la comunicación, las plantas de procesamiento y los fabricantes de equipos para la comunicación es una condición importante para un buen procesamiento de piezas de equipos de automatización, pero la mayoría de las veces, muchos sitios de proceso se pueden simplificar y mejorar, tanto para reducir costos como para mejorar la potencia. Ahora el diseño del procesamiento de piezas debe ser más gente profesional, gente profesional, en la calidad de la mano de obra también será mucho mejor, confiable, vale la pena comprar, si la mano de obra del fabricante de procesamiento de piezas no es reconocida por los clientes, entonces este fabricante es ya no es necesario elegir!

Ahora el procesamiento de máquinas herramienta, el procesamiento de herramientas, la tecnología de la industria manufacturera continúa mejorando, en los últimos años, se puede conocer la atención a este aspecto de las noticias, la industria manufacturera podemos decir cada año en el número de aumento muy alto, pero no todo Las piezas son de producción nacional, quieren mejor maquinaria y equipo, la calidad es más segura, también elegirán exportar accesorios, exportar accesorios, piezas, herramientas, tengo que admitir que el efecto será mejor. El procesamiento de repuestos mecánicos no puede parecer un problema como la existencia de diferencias, las tolerancias estándar están definidas por estándares nacionales, que se utilizan para determinar el tamaño de la zona de tolerancia de cualquier tolerancia.Nivel de tolerancia para determinar la precisión del tamaño, el grupo de tolerancia estándar nacional se divide en 20 niveles, respectivamente, con IT01, IT0, IT1 ~ IT18, conocida como la tolerancia estándar, IT (tolerancia internacional) dijo la tolerancia estándar, cuando el El tamaño básico es seguro, cuanto mayor sea el nivel de tolerancia, menor será el valor de tolerancia estándar, mayor será la precisión del tamaño.La tolerancia estándar de agujeros y ejes con el mismo tamaño básico y nivel de tolerancia son iguales.Para mayor comodidad de uso, el estándar nacional de ≤ 500 rango de tamaño básico se divide en 13 segmentos de tamaño La estandarización del producto en sí incluye el significado de tres aspectos:   (1) la serialización de variedades y especificaciones de productos: los parámetros principales del mismo tipo de producto, tipo, tamaño, estructura básica, etc., para clasificar, convertidos en una serie de productos, con menos variedades de especificaciones para cumplir las necesidades de una amplia gama de usuarios;   (2) la generalización de partes y componentes: serán del mismo tipo o diferentes tipos de productos en el uso de partes de estructuras similares (como pernos, alojamiento de cojinetes, acoplamientos y reductores, etc.), después de la unificación para lograr universal intercambiabilidad;   (3) estandarización de la calidad del producto: la calidad del producto es la estandarización de la calidad del producto de todas las empresas: la calidad del producto es el sustento de todas las empresas, para garantizar una calidad del producto calificada y estable debe hacer un buen trabajo en el diseño, tecnología de procesamiento, inspección de ensamblaje, e incluso embalaje, almacenamiento y transporte y otros aspectos de la estandarización.De esta manera, podemos ser invencibles en la feroz competencia del mercado.