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La dirección del desarrollo de máquinas herramientas CNC

La fabricación de la máquina-herramienta se puede decir para determinar en gran parte el progreso del desarrollo y las perspectivas de la industria que trabaja a máquina de la precisión de China, así que el desarrollo de la fabricación de la máquina herramienta CNC casi es la paleta entera de la industria de transformación, estos últimos años, muchos fabricantes nacionales ha hecho grandes logros, las máquinas-herramientas nacionales ha incorporado el nivel principal global en algunos aspectos. ¿Fabricación de hoy de la máquina herramienta CNC de la gente a convertirse en qué dirección? Primero, maximice la confiabilidad   Actualmente, la confiabilidad de muchas máquinas herramientas CNC nacionales con algunos de los fabricantes extranjeros superiores de máquinas-herramientas todavía tiene cierto hueco, tal como torno extranjero del CNC cinco-AXIS puede guardar 1500 horas de funcionamiento continuo sin fracaso, mientras que los productos nacionales pueden hacer solamente 1000 horas de sin problemas continuo. Por lo tanto, debemos hacer grandes esfuerzos en confiabilidad para alcanzar las máquinas-herramientas importadas.   En segundo lugar, miniaturización del sistema de control   La miniaturización es poder combinar el mecánico y los dispositivos eléctricos mejoran, tomando menos espacio, una instalación en la máquina-herramienta, pero también más conducente más convenientes a la operación de máquinas herramientas CNC. Tercero, inteligente   Las máquinas herramientas CNC pueden ajustar automáticamente los parámetros de sistema según cambios en condiciones de trabajo del producto para asegurarse de que el estado de proceso sigue siendo óptimo y mejoran la productividad del producto. El equipo puede tener función del autoexamen y de la reparación, cuando el fracaso para tomar medidas del tiempo muerto.   Cuarto, precisión de alta velocidad y alta   La exactitud determina la calidad del objeto, y la velocidad que refleja la eficacia de proceso del producto, mejora la velocidad de proceso y la exactitud del torno del CNC es una dirección importante del desarrollo.

2023

01/03

Cómo automatizar trabajar a máquina de las piezas de precisión

¿El grado de automatización determina el desarrollo de la industria de transformación, ahora la mayor parte de las piezas de metal que el proceso ha podido alcanzar la producción automatizada o la producción semiautomatizada, producción automatizada de piezas cuya calidad sea más estable y confiable, los requisitos más de alta calidad de las piezas de precisión, la realización de su producción automatizada es más necesaria, después de cómo alcanzar la automatización del proceso de las piezas de precisión? Las piezas de precisión siguientes que procesan la tecnología de Ruisheng de la empresa de la prueba patrón para contestar para usted:. El proceso de las piezas de precisión es el uso de los tornos del CNC para procesar, también conocidos como CNC que trabaja a máquina, CNC que trabaja a máquina y el proceso ordinario de la máquina-herramienta es la diferencia más grande es que todas las acciones realizadas trabajando a máquina del CNC son controladas por el programa pre-diseñado.   En las piezas de precisión nacionales enteras que procesan inflación de demanda del mercado, la demanda nacional de la industria fabril de la máquina-herramienta continuará ciertamente creciendo a una alta tasa, su tasa de crecimiento ha alcanzado 37,4%, convirtiéndose en la de más rápido crecimiento de todas las máquinas-herramientas. El país también invirtió mucho dinero en este campo para apoyar el crecimiento de la industria, no sólo el desarrollo de máquinas herramientas CNC rápidamente, los fabricantes nacionales de sistemas del CNC también ha sido una buena oportunidad de hacer gran progreso. Actualmente, hay centenares de piezas de precisión que procesan fabricantes de equipamiento en el mercado interior, respectivamente, a partir de dos diversos sistemas, uno es muchas las empresas públicas originales con la reestructuración de muchas de la separación original del negocio para poner a la compañía independiente de la producción de maquinaria y de equipo; el segundo es que muchos personales profesionales y técnicos en sus propios componentes de algunas empresas privadas, así como la formación de la industria fabril localizada actual de la máquina-herramienta.

2023

01/03

Especificación de la mecanización del CNC

El proceso que trabaja a máquina del CNC del CNC muchos pasos si usted no paga atención a la operación estándar es probable hacer peligros de seguridad, para mejorar el proceso de eficacia, reducir la pérdida causada por errores operativos, el trabajar a máquina del CNC debe prestar siempre la atención a la operación estándar, los seguidores es especificaciones de la mecanización del CNC:  1. Al montar intente instalar el material primero y entonces instalar la herramienta, que puede evitar que la mano sea cortada por la herramienta al instalar el material, pero si la herramienta está instalada ya en este tiempo, la tabla se debe mover hacia fuera primero, para asegurarse de que no hay interferencia con la herramienta.   2. Esté seguro de desmontar la herramienta después de que el eje haya parado totalmente la rotación.   3. Al desmontar la herramienta, asegúrese de no llevar a cabo el filo de la herramienta directamente a mano para evitar ser cortada. 4. En curso de piezas de precisión el proceso de operadores no puede estar demasiado cercano observar el estado del corte, para prevenir microprocesadores en los ojos.   5. Las herramientas que se utilizarán se deben colocar en el uso posterior señalado del almacén de la herramienta.   6. El trabajar a máquina de las piezas de precisión debe comprobar la posición de la boca de la bomba de aceite antes del comienzo de la máquina, para evitar rociar el aceite a otras ubicaciones.   7. Si usted quiere detenerse brevemente para observar entre trabajar a máquina, es necesario mover la tabla de la posición que corta primero.

2023

01/03

Cómo asegurar la eficacia de trabajar a máquina del CNC

El CNC que se trabaja a máquina es realizar la automatización, liberar mano de obra, mejorar eficacia del trabajo, así como mejora la calidad y la exactitud del objeto, del etc. ¿Tan cómo asegurar la eficacia de trabajar a máquina del CNC? Contestaré a las preguntas siguientes para usted. En la premisa de asegurar el buen funcionamiento de la máquina-herramienta, puede hacer la aceleración y la desaceleración que el tiempo de proceso es el método más corto es la mejor solución para mejorar la velocidad del CNC que trabaja a máquina, pero también el estudio de la aceleración y de la desaceleración es la mayoría del asunto crítico.   Hablando en términos generales, hay dos diversos esquemas de control de la aceleración y de la desaceleración: antes de la interpolación y después de la aceleración de la interpolación y del control de preproceso de la desaceleración llamamos generalmente la aceleración delantera y el control de la desaceleración, después del interpolador y antes del regulador servo para controlar el nivel de entrada del eje del movimiento se conoce generalmente como después de la aceleración y de la desaceleración. El algoritmo del control de la poste-aceleración y de la desaceleración es relativamente simple comparado con el de la pre-aceleración y de la desaceleración, y no necesita calcular el punto de la desaceleración, pero el aumento servo de diversas hachas no es lo mismo, que es fácil causar el impacto de la exactitud. Así, el trabajar a máquina nacional actual del CNC se utiliza generalmente en la aceleración delantera y la tecnología del control de la desaceleración, la aceleración y los métodos de control de la desaceleración se pueden resumir como aceleración flexible y el método de la desaceleración y el método tradicional de la aceleración y de la desaceleración, la aceleración tradicional y el método de la desaceleración tiene método trapezoidal de la aceleración y de la desaceleración y método exponencial de la aceleración y de la desaceleración y otros métodos; el método flexible de la aceleración y de la desaceleración tiene aceleración de la función trigonométrica y método de la desaceleración, método de la aceleración de la curva doble y de la desaceleración y aceleración y método polinomiales de la desaceleración. Los métodos trapezoidales y exponenciales tradicionales de la aceleración y de la desaceleración afectar a la suavidad del movimiento debido al cambio súbito de la aceleración, mientras que los métodos flexibles de la aceleración y de la desaceleración están de gran interés en el proceso de alta velocidad del hardware debido a la aceleración continua.

2023

01/03

Cómo mantener el torno del CNC

El torno del CNC (CNC) es una clase de máquina-herramienta automática de alta precisión, de gran eficacia, programa-controlada. Este sistema de control puede procesar lógicamente el programa de control formulado, lo compila por el ordenador, y la máquina-herramienta ejecuta la acción correspondiente según la instrucción de programa, para realizar las herramientas de corte y el proceso de los materiales ásperos en piezas semielaboradas y piezas acabadas.   El torno del CNC tiene una amplia gama de usos, de la industria aeroespacial, industria de construcción naval, fabricación automotriz, industria médica, a la producción de pequeño a los productos comunes. ¿Porque la alta precisión de máquinas herramientas CNC puede compensar la escasez de manual, él puede las piezas del corte y del proceso de la precisión con los altos requisitos para la redondez, el cylindricity, la rectitud del autobús y la otra exactitud de la forma, con la interpolación circular, las diversas funciones de la remuneración de la interpolación linear, así que cómo debe el CNC tornear ser mantenido? Lo que sigue es el método del mantenimiento de torno del CNC desarrollado por mí. (1) estrictamente seguir los procedimientos de funcionamiento y el sistema de mantenimiento diario   Los operadores del equipo del CNC deben cumplir estrictamente con los procedimientos de funcionamiento y el sistema de mantenimiento diario, según las disposiciones de la máquina de lectura fotoeléctrica para el mantenimiento. La calidad técnica del negocio del operador de los puntos fuertes y débiles es un factor importante que afecta a la frecuencia del fracaso. Cuando ocurre el fracaso de la máquina-herramienta, el operador debe prestar la atención para conservar la escena, y a los personales del mantenimiento para explicar la situación antes y después del fracaso, para facilitar el análisis, diagnosis de la causa del fracaso, eliminación oportuna.   (2) para prevenir el polvo y la suciedad en el dispositivo interno del CNC   El polvo y la suciedad en el interior del dispositivo del CNC es fáciles de causar el aislamiento entre los componentes, dando por resultado un descenso en resistencia, e incluso de llevar a los componentes y al daño de la placa de circuito. Porque el polvo de proceso del taller es muy grande, tan debe estar por lo menos una vez cada cuarto o comprobar cada seis meses si el filtro del tubo de aire está bloqueado, si demasiado polvo en el filtro, haber limpiado no oportuna, él causa la temperatura del gabinete del CNC es demasiado alta; limpieza o reemplazo regular del hidráulico, lubricación, filtro del sistema neumático; inspección regular del laboratorio de la calidad del aceite del sistema hydráulico; distribución de agua regular del dren del filtro del sistema neumático; inspección y corrección regulares del nivel de equipo y de la exactitud mecánica. Aunque la máquina herramienta CNC repute controlada por el equipo de la automatización del programa, pero alcanzar la eficacia del equipo del CNC, el operador debe ser la operación correcta y el mantenimiento cuidadoso del mantenimiento para asegurar la operación normal y eficiente del equipo.

2022

12/31

2022

12/31

El CNC tornea el proceso de características

¿El proceso del torno del CNC del CNC es cada vez más ampliamente utilizado, especialmente en la industria fabril moderna, especialmente en la industria fabril del automovil, la industria de la aviación y la industria médica, es industrias con los requisitos de la alta precisión, torno del CNC del CNC también tiene otras ventajas que sean incomparable a los tornos ordinarios, así que cuáles son las características del CNC tornean el proceso? Mí para todo el mundo presenta lo que sigue. Primero, el torno del CNC que procesa la cadena de la transmisión es corto, comparado con otros tornos ordinarios, los tornos del CNC es conducido por dos tecleos con el horizontal y vertical respectivamente, no más a través de la rueda colgante tradicional, del embrague y de otros componentes tradicionales, para acortar la cadena de la transmisión en gran parte comparada con el torno tradicional, la eficacia natural también se mejora grandemente.   En segundo lugar, la rigidez del torno del CNC es alta, porque el torno del CNC es controlado por el sistema del CNC, así que para adaptarse a la alta precisión del sistema del CNC, la rigidez del torno del CNC es naturalmente alta hacer juego su alta precisión. Tercero, el torno del CNC del CNC fácil arrastrar, su tabla es el uso de la fricción sabe que la bola atornilla vice, los dos extremos de los transportes especiales de este Ayung, puede soportar la presión es también mayor que el torno ordinario, y su proceso de la pieza de la lubricación de la lubricación automática de la niebla del aceite, estas iniciativas hace el torno del CNC del CNC fácil moverse.

2022

12/31

Proceso de los principios para trabajar a máquina

¿El proceso mecánico es un muy exigente y el proceso riguroso, la calidad del operador es también muy alto, porque asegurar su alta precisión y alta exactitud que procesan, entonces en curso de proceso mecánico para prestar la atención a qué principios? Mí presenta lo que sigue. El primer punto: para separar las piezas gruesas y finas, porque el desbaste y el objeto que trabaja a máquina fino se sujeta a la fuerza que corta, afianzando la generación de la fuerza con abrazadera y de calor es diferente, comparado para multar trabajar a máquina para el corte del desbaste, fuerza de corte, la generación de calor es obviamente mayor que muy bien trabajando a máquina, y el proceso de la superficie es más probable producir el endurecimiento de fenómeno, su tensión interna es también mayor. Por lo tanto, para asegurar la alta precisión de trabajar a máquina, el desbaste y el trabajar a máquina fino deben ser separados. Para algunas partes con requisitos de la precisión extremadamente alta, deben ser colocados después del desbaste y antes de la multa que trabaja a máquina, además del recocido a baja temperatura para eliminar tensiones internas para asegurar su alta precisión.   Segundo punto: la opción del equipo debe ser razonable y exacto, para el desbaste deben elegir el poder de la máquina-herramienta, porque su propósito principal es cortar la mayor parte del margen que trabaja a máquina, los requisitos para la precisión no son tan altos, pero para trabajar a máquina fino requiere la selección de máquinas-herramientas de alta precisión para procesar, una opción razonable de máquinas-herramientas puede asegurar la exactitud del proceso, pero también ampliar la vida de servicio de la máquina-herramienta. El tercer punto: el arreglo razonable del orden de proceso del proceso que trabaja a máquina es también muy importante, por ejemplo proceso del tratamiento térmico debe ser arreglado antes de trabajar a máquina; para la eliminación del tratamiento del fracaso de la tensión interna, el temple de proceso se debe arreglar en trabajar a máquina áspero antes de acabar; para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas que carburan, apagando, moderando, las etc. se arregla generalmente después de trabajar a máquina.   En resumen, el trabajar a máquina es un proceso muy riguroso, el operador necesita seguir los principios de proceso exactamente.

2022

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