Sabemos que el trabajar a máquina de la precisión requiere la alta precisión. El trabajar a máquina de la precisión tiene la buena rigidez, la alta exactitud de fabricación y herramienta exacta fijando, así que puede procesar partes con requisitos de la alta precisión. ¿Tan que piezas conveniente para la precisión están trabajando a máquina?
En primer lugar, comparado con el torno ordinario, el torno del CNC tiene función linear constante del corte de la velocidad, ninguna materia para la cara de torneado del extremo o el círculo externo de diverso diámetro se puede procesar con la misma velocidad linear, ésa es asegurarse que el valor de la aspereza superficial es constante y relativamente pequeño. Mientras que el torno ordinario es velocidad constante, la velocidad que corta es diferente para diversos diámetros. Bajo condición que el material del objeto y de la herramienta, el permiso de acabado y el ángulo de la herramienta están seguros, la aspereza superficial depende de la velocidad que corta y de la velocidad de alimentación.
Al procesar la superficie con diversa aspereza superficial, una pequeña velocidad de alimentación se elige para la superficie con pequeña aspereza, y una velocidad de alimentación más grande se elige para la superficie con aspereza grande, con la buena variabilidad, que es difícil ser alcanzado en tornos ordinarios. Partes con formas complejas del contorno. Cualquier curva plana se puede aproximar por una línea recta o el arco, precisión del CNC que trabaja a máquina con la función de interpolación del arco, puede procesar una variedad de contornos complejos de las piezas. el trabajar a máquina de la precisión del CNC necesita el uso cuidadoso del operador bueno o malo.
La precisión del CNC que trabaja a máquina principalmente tiene muy bien el torneado, muy bien aburrido, muy bien moler, muy bien el pulido y pulido de procesos.
(1) torneado fino y taladro fino: procesan a la mayoría de piezas de la aleación ligera de la precisión (aleación del aluminio o del magnesio, etc.) de aviones sobre todo con este método. Utilice generalmente las solas herramientas cristalinas naturales del diamante, el radio del filo es menos de 0,1 micrones. En torno de la alta precisión el proceso puede obtener exactitud de 1 micrón y la diferencia media de la altura de la desigualdad de la superficie de menos de 0,2 micrones, exactitud coordinada puede alcanzar el ± 2 micrones.
(2) el moler de la multa: utilizado para procesar la forma compleja de las piezas estructurales de la aleación del aluminio o del berilio. Confíe en la exactitud de la guía y del eje de la máquina para obtener alta exactitud mutua de la posición. El moler de alta velocidad con las extremidades cuidadosamente de tierra del diamante puede obtener superficies exactas del espejo.
(3) pulido de la multa: utilizado para trabajar a máquina el tipo piezas del eje o del agujero. La mayor parte de estas piezas se hacen de acero templado, que tiene alta dureza. La mayoría de los ejes de alta precisión de la máquina de pulir utilizan los transportes líquidos de la presión hidrostática o dinámica para asegurar alta estabilidad. La última exactitud del pulido es influenciada por la tiesura del eje y de la cama de la máquina-herramienta, pero también por la selección y el equilibrio de la muela abrasiva y la exactitud que trabaja a máquina del agujero del centro-centro del objeto. El pulido fino puede obtener una exactitud dimensional de 1 micrón y de una hacia fuera-de-redondez de 0,5 micrones.
(4) pulido: Usando el principio de investigación mutua de las piezas de acoplamiento para procesar selectivamente las partes aumentadas irregulares en la superficie trabajada a máquina. El diámetro de grano de pulido, la fuerza que corta y el calor que corta pueden ser controlados exacto, así que es la mayoría - del método de proceso de alta precisión en tecnología que trabaja a máquina de la precisión. Las piezas de acoplamiento hidráulicas o neumáticas de piezas servas de la precisión de aviones y llevar las piezas de motores dinámicos del girocompás se trabajan a máquina con este método para alcanzar exactitud de 0,1 o aún 0,01 micrones y micro-desigualdad de 0,005 micrones.