Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

El torneado de los hilos es uno de los procesos mas comunes para dar vuelta a piezas, así que este artículo es un ejemplo de una falta y de una solución comunes para los hilos de torneado. Al dar vuelta a los hilos, hay diversas razones de problemas en el movimiento entre el eje y la herramienta, que pueden causar una falta al dar vuelta a los hilos y afectar a la producción normal, y se debe resolver a tiempo. Lo que sigue es una lista de faltas y de soluciones comunes. 1 superficie áspera del、 de hilo   Análisis del fracaso: La razón principal de este problema es que el filo del mango de maniobra no es bastante liso, el líquido de corte y cortando velocidad no haga juego el material procesado, o la vibración generada durante el proceso del corte.   Solución: El estudio fino la herramienta con aceite o la muela abrasiva, elige el líquido de corte a juego y cortando velocidad, ajuste la posición de diversas piezas, y asegurar la exactitud de cada hueco de la guía, para prevenir la vibración generada durante el corte.   herramienta de la roedura de 2、   Análisis del fracaso: principalmente debido a la ubicación incorrecta de la instalación del mango de maniobra, demasiado alta o demasiado baja, y la fijación con abrazadera del objeto no es sólida, el desgaste del mango de maniobra es demasiado grande   Solución: ajuste la altura del mango de maniobra, de modo que la extremidad de herramienta y el eje del objeto sea iguales a la altura hebilla al azar de 3、   Análisis del fracaso: La razón es que cuando el tornillo gira para una semana, el objeto no está instalado sobre el número entero de vueltas y no causó.   Solución.   (1) cuando el ratio de la echada del tornillo del torno y de la echada del objeto no es un número del número entero, si la silla de montar de la cama es balanceada a la posición de salida abriendo la apertura y la nuez cerrada cuando se retira la herramienta, entonces cuando la apertura y la nuez cerrada se cierra otra vez, la extremidad del mango de maniobra no estará en el surco espiral resultado por la herramienta anterior, dando por resultado una hebilla sucia. La solución es utilizar el método de torneado positivo y negativo para volver la herramienta, es decir, en el extremo del primer movimiento, no levanta la abertura y la nuez cerrada, la herramienta a lo largo de la salida radial, el eje será invertida, de modo que el mango de maniobra a lo largo de la vuelta longitudinal, y entonces el segundo movimiento, de modo que el proceso de intercambio, porque la transmisión entre el eje, el tornillo y el tenedor de herramienta no se ha separado, el mango de maniobra esté siempre en el surco espiral original, allí no sean ninguna hebilla sucia.   (2) para los hilos donde está un número el ratio de la echada del tornillo a la echada del objeto del torno de torneado del número entero de épocas, el objeto y el tornillo están girando, y después de levantar la apertura y la nuez cerrada, por lo menos espera para que el tornillo dé vuelta a una vuelta antes de cerrar la apertura y la nuez cerrada otra vez, de modo que cuando el tornillo da vuelta a una vuelta, el objeto dé vuelta a un número del número entero de épocas, y el mango de maniobra puede incorporar el surco espiral resultado por la herramienta anterior, de modo que no haya el abrochar sucio. Esta manera, usted puede abrir la apertura y las nueces cerradas y rebobinar manualmente la herramienta. Éste es un retratamiento rápido, que es conducente a mejorar productividad y a mantener la exactitud del tornillo, mientras que el tornillo es también más seguro. la echada de 4、 no está correcta   Análisis y soluciones del fracaso.   (1) el hacer juego incorrecto de la rueda colgante o de la posición incorrecta de la manija de la caja de la alimentación, dando por resultado longitud incorrecta del hilo, puede volver a inspeccionar la posición de la manija de la caja de la alimentación o comprobar la rueda colgante.   (2) la incorrección local es debido al error local de la echada del tornillo del torno sí mismo, así que el tornillo puede ser substituido o ser reparado parcialmente.   el、 5 la deformación media no está correcto   Análisis del fracaso: La razón es que la herramienta de la consumición es demasiado grande y el dial no está permitido, y no se mide a tiempo.   Solución: Compruebe detalladamente si el dial es flojo al acabar, el margen de acabado debe ser apropiado, el filo del mango de maniobra debe ser agudo, y debe ser medido a tiempo.

Para las piezas de precisión, el proceso es muy estricto, el proceso de proceso tiene una herramienta adentro, herramienta hacia fuera, etc…. Hay requisitos específicos para el tamaño y la precisión, tal como 1m m más/menos cuántos micrones, etc. Si el tamaño está mal demasiado se convertirá en el pedazo, que es equivalente a tener que tratar de nuevo, largo y laborioso, y a veces incluso hace el pedazo material de proceso entero, que causa un aumento en costes, y al mismo tiempo, las piezas no están definitivamente disponibles. ¿Tan piezas de precisión que procesan al final para seguir qué estándares y requisitos? Para las piezas de precisión el proceso es principalmente requisitos dimensionales, tales como cuánto es error el diámetro cilíndrico, allí estricto de los requisitos, positivo y negativo dentro de los requisitos especificados de ser piezas calificadas, si no son piezas incompetentes; la longitud, la anchura y la altura también tienen requisitos estrictos específicos, positivo y el error negativo también se especifica, por ejemplo un cilindro integrado (tome las piezas básicas más simples por ejemplo), si el diámetro es demasiado grande, más que el error no prohibido la gama, él causado cerca, parte movible no en la situación, si el diámetro real es demasiado pequeño, más que ocurre el límite más bajo del valor negativo del error permitido, él causará insertado demasiado flojamente, los problemas no sólidos. Éstos son productos incompetentes, o la longitud cilíndrica es demasiado larga o demasiado cortos, más allá de la gama de la tolerancia del error, son los productos incompetentes, deben ser desechados, o ser tratados de nuevo, que causarán inevitable un aumento en costes. Las piezas de precisión que procesan requisitos son de hecho el problema principal del tamaño, deben estar estrictamente de acuerdo con otros dibujos más para procesar, procesando fuera del tamaño real no serán ciertamente lo mismo que el tamaño teórico de los dibujos, solamente, mientras el tamaño de proceso dentro de la tolerancia del error sea piezas calificadas, así que los requisitos del proceso de las piezas de precisión están estrictamente de acuerdo con el tamaño teórico para procesar. Está en segundo lugar el equipo de proceso avanzado de las piezas de precisión y el equipo de prueba, equipo de proceso avanzado hace procesando piezas de precisión una precisión más fácil, más alta, mejores resultados. El equipo de prueba puede detectar las piezas que no cumplen los requisitos, de modo que todos los productos enviados a los clientes realmente para cumplir los requisitos.

El proceso del hardware explica una parte grande de proceso de las piezas de precisión. Propiedades de lanzamiento: se refiere si el metal o la aleación es conveniente para echar algunas propiedades de proceso, principalmente incluyendo las propiedades del flujo, la capacidad de llenar lanzamiento; contracción, la capacidad de la contracción del volumen cuando solidifica el bastidor; la desviación refiere a desigualdad de la composición química.   Funcionamiento de soldadura: refiere al material del metal calentando o calentando y método de soldadura a presión, dos o más materiales del metal aunaron, el interfaz pueden resolver las características del propósito del uso.   Funcionamiento de la sección del gas de alto horno: refiere al funcionamiento del material del metal puede ser concedido la forja superior sin la ruptura. Funcionamiento de doblez frío: refiere al material del metal en la temperatura ambiente puede soportar el doblez sin funcionamiento de la ruptura. El grado de doblez se utiliza generalmente para doblar el α del ángulo (ángulo externo) o el diámetro de doblez d del centro al grueso material al ratio, el mayor o la d/un más pequeño, mejor es el doblez del frío del material.   Sellado de funcionamiento: la capacidad de los materiales del metal de soportar el sellado de la deformación que procesa sin la ruptura. El sellado en la temperatura ambiente se llama sellado frío. El método de prueba es probar ahuecando la prueba.   Forjar funcionamiento: la capacidad del material del metal de soportar la deformación plástica sin la ruptura durante forjar y presionar.

Para trabajar a máquina de las piezas mecánicas de la precisión automotriz, la base del proceso entero de la fábrica miente en los cuatro pasos principales del sellado, de la soldadura, de la pintura y de la asamblea final. La soldadura es el segundo paso principal después de sellar y es la parte principal del proceso de la parte del cuerpo. El cuerpo es una parte estructural hecha de las hojas finas que son montadas y soldadas con autógena para formar el cuerpo sellando y formando las hojas. Por lo tanto, la calidad del cuerpo es influenciada grandemente por la calidad y el aspecto del cuerpo. La soldadura es la tienda más usada para trabajar a máquina inteligente del torno del CNC. La introducción de robots de soldadura automotrices ha permitido tareas múltiples incluyendo la soldadura, la dirección, el montaje, la soldadura y la descarga para ser terminado dentro de horas de trabajo. Éste es el adelanto más obvio de la tecnología de soldadura estos últimos años y ha reducido grandemente la entrada de la mano de obra para trabajar a máquina de encargo del CNC.   En el vínculo de las piezas que procesan, los robots de soldadura pueden cambiar automáticamente las herramientas de la muñeca según el programa de trabajo preestablecido y la naturaleza de la tarea, y completo todas las tareas de soldadura determinadas dentro del tiempo eficaz especificado. Así, el desarrollo de los robots de soldadura ha contribuido grandemente al desarrollo del proceso mecánico de las piezas de la precisión automotriz. Para algunas piezas mecánicas de la precisión casera que trabajan a máquina las plantas, una tienda que trabaja a máquina soldada con autógena de las piezas que produce 200.000 vehículos por año requiere típicamente por lo menos 60-80 robots de soldadura. Para el fabricante que trabaja a máquina del torno medio del CNC, esto es una inversión significativa. Pero la competencia en el mercado depende en última instancia de la fuerza técnica del proceso de las piezas. En el futuro, el proceso de las piezas mecánicas de la precisión automotriz inteligente será inseparable de los robots de soldadura. Se divulga que la cadena de producción del coche del A3 de Chery tiene 62 robots de soldadura; La cadena del producción de JAC tiene 79 robots de soldadura. ¡La cadena de producción auto de Geely Baoji tiene 128 robots de soldadura ...... y, este uso será profundizado más a fondo!

El permanecer a flote en la competencia del negocio de trabajar a máquina de la precisión es importante, pero puede también ser difícil. Esto es especialmente verdad si la naturaleza de buenas partes que trabajan a máquina la instalación es caracterizada por la producción de piezas o de productos. Aquí están algunas maneras que las piezas de una máquina que trabajan a máquina negocio pueden ganar ímpetu y seguir siendo acertadas 1. Iniciativas y análisis de datos funcionales   Los empleados de una planta de tratamiento de las buenas partes son una fuente de gran fuerza. La inspiración de ellos que se realicen al mejor de su capacidad es útil, y puede ser hecha ejecutando programas de los métodos de la calidad tales como fabricación magra. Dé a sus empleados las responsabilidades adicionales de recoger y de analizar datos de la productividad cuando se desafían en trabajar a máquina de piezas mecánicas. Una vez que usted puede seguir la eficacia de lo que usted hace, hace los errores autocorrectivos un proceso fácil. producción de 2、 trabajando a máquina del CNC   Los productos o las piezas que usted vende se diseñan y están montados muy probablemente de una manera eficiente con trabajar a máquina del CNC. Contratar piezas mecánicas avanzadas que trabajan a máquina y a la compañía de fabricación para producir sus productos usando sus componentes del CNC del filo ahorra el dinero y ayuda a crecimiento. , Proporcionando soluciones que trabajan a máquina de la alta precisión, somos piezas mecánicas altamente avanzadas que trabajan a máquina y compañía de fabricación. Estamos confiados a la calidad, al valor y al servicio, y queremos utilizar nuestras capacidades para ayudar a su negocio realizamos más posibilidades de sus productos.

En el sistema de control de la máquina de un maquinista del CNC, debe ser ordenado por código para realizar trabajar a máquina del CNC. En la precisión que trabaja a máquina, el programa se debe incorporar en el sistema del control de la máquina vía un teclado (telclado numérico) o la cinta (casete). Cuando el sistema lee la entrada, será conducido por los motores impulsores de la máquina del CNC (motores de alimentación) para mover el resbalador. Los ejemplos incluyen un torno del CNC con dos motores o una fresadora del CNC con tres motores.   En proceso que trabaja a máquina del CNC, el sistema de control convierte el código en señales eléctricas y después controla la operación del motor. Sin embargo, puesto que la señal del sistema es impulsión rotatoria del motor de la energía baja como operación discontinua. Por eso es necesario enviar señales al amplificador. La impulsión del sistema del maquinista del CNC amplifica y después envía las señales para la precisión que trabaja a máquina al motor y al eje horizontal, que se programa para moverse. La velocidad y la distancia de la etapa móvil necesita ser fijada manualmente por el maquinista de la precisión pues no es visible al sistema de control del CNC que trabaja a máquina. Al poner la máquina, el operador necesita observar el borde del objeto y la posición de la plataforma por el ojo, que es errores propensos. Por lo tanto, los maquinistas del CNC necesitan una herramienta que pueda decir al sistema de control la posición de la plataforma y la posición del eje horizontal. Este dispositivo se llama un sistema de medición, que consiste en una escala vertical (escala linear) y el mismo número de corazones axiales del movimiento. Envía una señal eléctrica correspondiente a la distancia de la plataforma móvil, de modo que el sistema del regulador conozca la distancia.  

En la industria que trabaja a máquina de la precisión de Shenzhen, el mantenimiento preventivo de máquinas herramientas CNC es crucial. La planta de tratamiento mecánica de las piezas para fortalecer el mantenimiento diario, el contenido principal incluye generalmente: inspección diaria, inspección semanal, inspección mensual, inspección trimestral e inspección semestral. Los productos perfectos Co., Ltd. de la precisión de Shenzhen combinaron con su propio práctico, hablan del mantenimiento preventivo de máquinas herramientas CNC:. 1, inspección diaria de las máquinas herramientas CNC   La inspección diaria se basa en la condición normal del sistema que se probará. Los artículos principales son sistema hydráulico, sistema lubricante del eje, sistema lubricante de la guía, sistema de enfriamiento, sistema neumático, etc. por ejemplo, en curso de prueba del sistema lubricante del eje, la luz de poder deben estar en, la bomba de la presión del aceite deben actuar normalmente, si la luz de poder no está prendido, el eje deben seguir parados y pedir el amo de la precisión que trabaja a máquina mantenimiento.   2, inspección semanal de la máquina herramienta CNC   La inspección semanal de la planta de tratamiento mecánica de las piezas, sus artículos principales incluye las piezas de precisión de la máquina-herramienta, sistema lubricante del eje, se debe examinar correctamente cada semana, especialmente las piezas de precisión de la máquina-herramienta para quitar microprocesadores del hierro y la limpieza externa de la ruina.   3, inspección mensual de las máquinas herramientas CNC   En la industria que trabaja a máquina de la precisión de Shenzhen, la fuente de alimentación y el secador del aire se deben comprobar cada mes. En circunstancias normales, el grado de 180V-220V, frecuencia del voltaje de fuente de alimentación de 50Hz. si hay anormalidades, debe ser medido y ser ajustado. El secador del aire debe ser desmontado una vez al mes, y después ser limpiado y ser montado. 4, inspección trimestral de la máquina herramienta CNC   En la planta de tratamiento mecánica de las piezas, la inspección trimestral principalmente de los aspectos de la cama de la máquina, del sistema hydráulico y del sistema lubricante tres del eje. Por ejemplo, al comprobar la cama de la máquina, depende principalmente de la exactitud de la máquina y si el nivel de la máquina cumple los requisitos del manual. Si hay cualquier problema, el maquinista principal de la precisión debe ser entrado en contacto con inmediatamente. Al comprobar el sistema hydráulico y el sistema lubricante del eje, si hay cualquier problema, el nuevo aceite 60l y 20I se debe substituir y limpiar respectivamente.   5, inspección semestral de la máquina herramienta CNC   Después de seis meses de proceso, la planta de tratamiento mecánica de las piezas debe comprobar el sistema hydráulico de la máquina-herramienta, el sistema lubricante del eje y X-AXIS. Si se encuentran algunos problemas, la máquina se debe substituir por el nuevo aceite, seguido limpiando el trabajo. Después de una comprensión y de un conocimiento completos del mantenimiento preventivo, es necesario entender mejor y necesario dominar las causas y el tratamiento de fenómenos anormales en el sistema de la presión del aceite. Por ejemplo, cuando la bomba de aceite no reaprovisiona de combustible, la presión anormal, el ruido y otros fenómenos ocurren, el maquinista de las piezas de la máquina debe conocer cuáles son las causas principales y cuáles son las soluciones correspondientes.

Con avances en tecnología que trabajaba a máquina de la precisión, la fabricación del aparato médico ha llegado a ser cada vez más fácil de usar. Para casi el medio siglo, muchos fabricantes de las piezas de la máquina han sido aparatos médicos del abastecimiento, herramientas, piezas y equipo rápidos, exactos y asequibles. En una de las industrias más exigentes con los tiempos de cambio más cortos, un gran número de aparatos médicos confían en nuestras piezas correctas, eficientes y económicas que trabajan a máquina para trasladarse a usos.   Los componentes de la exploración de MRI y del CT, a los implantes cardiovasculares y ortopédicos, ninguna compañía pueden hacer sin trabajar a máquina médico más exacto de la precisión disponible en el mercado hoy. A diferencia de otros tipos de fabricantes mecánicos de las piezas que salgan de un cierto sitio para el error en la fabricación, el trabajar a máquina médico de las piezas significa que hay una responsabilidad 100% de realizar trabajar a máquina exacto para cada componente.   El trabajar a máquina automatizado de la precisión ha estado alrededor desde los años 60, y muchos de los materiales modernos usados en nuestras piezas mecánicas que trabajan a máquina la instalación son filo - al igual que el uso revolucionario de las piezas que producimos. Nuestra experiencia y artesanía son excepcionales porque hemos sido en las piezas del aparato médico usted campo de la máquina por más de 10 años. Cuando usted pone una orden con nosotros, los clientes consiguen la mejor combinación todo, de experiencia que trabaja a máquina del servicio de atención al cliente y de la precisión al equipo moderno y al flujo de trabajo oportuno.   De hecho, los médicos principales de hoy y los técnicos médicos no podrían alcanzar brechas médicas modernas sin el equipo de la precisión que confían encendido. Mientras que los pacientes miran cada vez más a la ciencia y a la tecnología médica para mejorar su calidad de vida, el trabajar a máquina de la precisión de aparatos médicos está excitando y está exigiendo. Por supuesto, en trabajar a máquina mecánico de las piezas hemos reconocido de largo que encontrar un fabricante de confianza es dominante a vender los aparatos médicos en paisaje competitivo de hoy, si un cliente quiere una pieza del prototipo de la prueba trabajada a máquina o necesita una nueva línea de productos manufacturada en venta.   Porque nuestras piezas mecánicas que trabajan a máquina la instalación tienen una comprensión afilada de esfuerzos de nuestros clientes para traer los aparatos médicos vida-cambiantes para comercializar, nos acercamos a cada orden para la precisión que trabaja a máquina con la atención al detalle de modo que estos clientes puedan cosechar las recompensas. La exactitud y la confiabilidad se atan a nuestras piezas que trabajan a máquina servicios. Tan cuando fabricamos las piezas para los aparatos médicos, inspira confianza y confianza en la compañía del cliente y los profesionales médicos que confían en el producto en su trabajo diario.

La calidad de piezas mecánicas el proceso es bueno, sólo el cliente no tendrá problemas en curso de uso, que eso es realmente buena. Como piezas de alta precisión que procesan productos, encuentre inevitable muchos factores en el uso del proceso de interferencia, planta que trabaja a máquina de la precisión debe ser lo más lejos posible reducir el impacto de estos factores adversos. ¡Por lo tanto, para las piezas mecánicas que procesan a proveedores, no sólo para asegurar la calidad del producto, pero también para tener bastante servicio potente, con los productos de calidad y los servicios para dejar a clientes reconocer nuestra calidad! Si está en las piezas que procesan el centro, o salga de la fábrica que trabaja a máquina de la precisión, el servicio se debe seguir en el proceso entero.   Para los clientes de las piezas mecánicas que procesan, la garantía de calidad de la fábrica que trabaja a máquina de la precisión es esencial. Si los clientes eligen nuestra fábrica que trabaja a máquina de la precisión, después proporcionaremos definitivamente el ciclo vital de toda la vida del servicio post-venta. 10 años, muchos clientes extranjeros vienen a nosotros y eligen trabajar con nosotros durante mucho tiempo, deben valorar nuestra calidad y servicio. ¡10 años, dicen no a los productos de mal calidad y los servicios, tenemos tal confianza! Muchos clientes se han quejado a nosotros, antes de buscar la fábrica que trabajaba a máquina de la precisión, una vez que la entrega, él no es su negocio. No conocen los problemas subsiguientes de la calidad, de quién para encontrar para tratar. Desde elegir cooperar con nuestra fábrica que trabaja a máquina de la precisión, allí nunca es una preocupación. ¡Y porque proporcionamos siempre las piezas de alta calidad que procesan servicios, son felices de presentar a más amigos para cooperar con nosotros!  

En fábrica que trabaja a máquina del CNC, máquinas herramientas CNC con el motor del eje, dividido áspero en dos clases: uno es un motor de alta potencia con el eje de engranaje de la salida, el otro es motor integral integrado del eje, es decir, la periferia del eje envolvió la bobina, directamente por el efecto de la excitación de la rotación. La pieza de la fábrica del CNC de Shenzhen que trabaja a máquina de la programación y de operación es dependiente en el sistema de Siemens 840D, tan aquí es también un ejemplo de los accesorios de Siemens para explicar las condiciones de trabajo del servo. En curso de arreglo para requisitos particulares que trabaja a máquina del CNC, el motor usado en las fresadoras aburridas y grandes debe tener un esfuerzo de torsión muy alto para cumplir los requisitos de proceso, tales como golpear ligeramente con un golpecito grande; además, este motor debe también tener una velocidad, tal como el proceso de perforación de pequeños agujeros. Estas dos situaciones extremas son resueltas a menudo confiando en una combinación de motores del poder más elevado con las cajas de cambios Como piezas mecánicas que procesan al operador, usted debe tener una comprensión especial del motor del eje, y la pieza de la impulsión de la caja de cambios será entendida más a fondo en la estructura mecánica específica más adelante, para profundizar la comprensión del motor del eje para el proceso mecánico de las piezas.