Los tipos comunes de desgaste de las piezas de precisión que trabajan a máquina incluyen principalmente desgaste de funcionamiento, desgaste duro del grano, el desgaste superficial del cansancio, el desgaste termal, el desgaste del cambio de fase y el desgaste hidrodinámico.
El desgaste de la riña es el desgaste de la maquinaria bajo condiciones de la carga normal, de la velocidad y de la lubricación, este desgaste es generalmente lento convertirse, y el impacto a corto plazo en la calidad de trabajar a máquina no es significativo.
El desgaste duro de la partícula es debido a las piezas ellos mismos cayó partículas abrasivas o por el mundo exterior en las partículas duras de la máquina-herramienta, mezcladas en el área de proceso, sujeto al corte mecánico o pulido, causando el daño a las piezas, que es un impacto más serio en la calidad del proceso.
Las piezas de precisión que procesan el cansancio superficial llevan son maquinaria bajo acción de la carga de alternancia, produjeron una pequeña grieta o clase punto-como el cráter, causando así daño a las piezas. Esta clase de desgaste está generalmente estrechamente vinculada al tamaño de la presión, a las características de la carga, al material de la máquina, al tamaño y a otros factores.
Calor-como desgaste son las partes en el proceso de la fricción generado por el calor en las piezas, de modo que las piezas tengan temple del ablandamiento, chamuscando fenómenos que arrugan y otros. Este tipo de desgaste ocurre generalmente en el de alta velocidad y la fricción de desplazamiento de alta presión, desgaste es más destructiva, y acompañado por la naturaleza del desgaste accidental.
El desgaste de la corrosión es un efecto químico, es decir, corrosión química causada por el desgaste. Cuando las piezas superficie y el ácido, el álcali, el líquido o el contacto dañino del gas, él de la sal serán erosión química, o piezas superficie y oxígeno combinados para generar fácil caerse de los óxidos metálicos duros y frágiles y hacer que las piezas llevan.
El desgaste del cambio de fase es parte de trabajo a largo plazo en las temperaturas altas, partes del calor superficial del grano del tejido del metal llega a ser grande, el límite de grano alrededor de la oxidación, dando por resultado pequeños huecos, de modo que las piezas frágiles, resistencia de desgaste disminuyeran, dando por resultado piezas lleva.