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¿Cuáles son las ventajas y desventajas del mecanizado CNC?

Mientras que el trabajar a máquina del CNC es un viable e incluso un proceso de fabricación ideal para muchos usos que atraviesan creación de un prototipo a la producción a escala media de piezas del uso final, no está sin sus defectos. En esta sección, cubrimos las ventajas y las limitaciones de este proceso que trabaja a máquina que se tiene que sustraer. El trabajar a máquina del CNC ofrece exactitud y repetibilidad excelentes. El moler y el torneado pueden producir partes con tolerancias muy apretadas, que hace el CNC ideal para los usos de gama alta por ejemplo en el espacio aéreo, la aviación y las industrias del automóvil. La mayoría de los materiales usados en trabajar a máquina del CNC tienen propiedades físicas excelentes y lleno-isotrópicas y son convenientes para la mayoría de los usos que dirigen. En general, el trabajar a máquina del CNC es el proceso de fabricación más rentable para producir números del bajo-a-medio de piezas de metal. Esto significa que usted puede utilizar el CNC para los solos prototipos o producir hasta 1.000 unidades. Mientras que estas ventajas hacen el CNC que trabaja a máquina una opción atractiva para los ingenieros, la naturaleza que se tiene que sustraer de la tecnología hace ciertas geometrías más complejas muy costosas o aún imposibles fabricar.   Hablando de una perspectiva financiera, el inicio costó de trabajar a máquina del CNC es mucho más alto que está para la impresión 3D. Si usted está mirando para producir los prototipos baratos del plástico, después la impresión 3D puede ser una mejor opción donde se refiere la disposición.   Los plazos de ejecución para trabajar a máquina del CNC tienden a ser más largos que para 3D que imprime también, pues el plazo de ejecución medio para el CNC es 10 días comparados a mucho para bajar 2-5 días para la impresión 3D. Las máquinas del CNC no están como extensamente - disponibles como impresoras 3D, pues requieren un conocimiento más experto actuar eficazmente.

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¿Cómo hace trabajar a máquina del CNC de 5 ejes el trabajo?

En el CNC que trabaja a máquina, una pieza se forma usando las herramientas de corte y la tecnología que trabaja a máquina que se tiene que sustraer, que corta en el objeto para crear la forma deseada. La forma es predeterminada por el fichero original del cad (diseño automatizado). Un programa entonces se produce en el formato del G-código, que alimenta instrucciones directamente a la máquina del CNC. Actualmente, es el más común para que las fresadoras del CNC tengan tres hachas a trabajar de, X, Y y Z. Sin embargo, 5 máquinas del CNC del eje utilizan otras hachas, para ejecutar en el proceso que corta de los ángulos adicionales, dando mayor alcance para diseños más complicados y más complejos. Así pues, las hachas A, B, y C pueden ser introducidos. Estas hachas funcionan junto a X, a Y y a Z en ángulos rotatorios para entregar una cortadora de 5 ejes capaz de diseños complejos mientras que siguen siendo muy de alta calidad al pedazo acabado. Las hachas de A, de B y de C se mueven independientemente al X, a la Y y al Z en una moda giratoria. La configuración específica de la máquina o del diseño del cad determina cuál se utilizan dos de las tres hachas rotatorias adicionales. Esta configuración de 5 ejes viene en un coste más alto debido a los niveles más altos de tecnología de la calibración y de la automatización necesaria para hacer funcionar la máquina del CNC y para entrar los comandos.   En términos de tecnología de la ingeniería de precisión, el trabajar a máquina de 5 ejes puede ofrecer las mejores soluciones de ingeniería de precisión, y es un proceso que dirige industria-principal dentro de las industrias del automovil, aeroespaciales y médicas, nombrar algunos.

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