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¿Qué es el revestimiento industrial?

¿Qué es el revestimiento industrial?La galvanoplastia industrial es el proceso de depositar capas delgadas sobre la superficie de un sustrato.La forma más común de galvanoplastia industrial es la galvanoplastia, que se utiliza principalmente para aumentar el espesor de la superficie.La galvanoplastia, también conocida como electrodeposición, se realiza enviando una corriente eléctrica a través de una solución electrolítica.Esto se denomina baño y contiene el sustrato metálico así como los iones disueltos del metal utilizado como recubrimiento. El proceso de galvanoplastia se regula controlando estrictamente varios parámetros a lo largo del proceso.Estos parámetros suelen incluir: Composición y pureza del líquido de baño.temperatura del bañoduración del procesoVoltaje aplicado e intensidad de corrienteEl proceso puede implicar el enchapado en estantes, donde las piezas grandes, frágiles o complejas se cuelgan en un estante y se sumergen en un baño de enchapado.Otra opción es el recubrimiento en barril, que consiste en colocar piezas más pequeñas dentro de un barril que gira a través de una solución de galvanoplastia.

2023

07/17

¿Qué proceso de acabado de metales es el adecuado para usted?

¿Qué proceso de acabado de metales es el adecuado para usted?El acabado de metales no es un proceso único, se puede realizar de muchas maneras.Clasificar las diversas opciones de acabado de metal también puede ser confuso.Por lo tanto, proporcionamos una descripción general de algunos de los procesos de acabado de metales más utilizados para que pueda elegir el proceso que tenga más sentido para su empresa.

2023

07/17

Observe cuidadosamente los diversos procesos de galvanoplastia de aluminio.

Observe cuidadosamente los diversos procesos de galvanoplastia de aluminio.Al elegir el mejor proceso de revestimiento de aluminio para su operación de fabricación, los dos factores principales a considerar son los resultados deseados y el costo: Estaño: El estaño es un metal relativamente barato que minimiza los costos de revestimiento de aleación de aluminio.El estaño se usa a menudo para enchapar componentes electrónicos de aluminio debido a su capacidad para conducir electricidad y resistir la corrosión.Los acabados de estaño pueden variar de mate a brillante.Níquel: aunque el aluminio tiene una alta relación resistencia-peso, es más blando que muchos otros metales.Un recubrimiento niquelado aumenta la dureza del sustrato de aleación de aluminio y aumenta la resistencia a la corrosión.Plata: Las industrias de energía y distribución de energía confían en el plateado del aluminio para mejorar la protección contra la corrosión y la conductividad de la superficie.La plata también proporciona buena lubricidad y soldabilidad.Oro: Si bien el baño de oro sobre aluminio es un proceso algo costoso, en la mayoría de los casos no forma un óxido en la superficie del sustrato.La biocompatibilidad del oro lo convierte en una excelente opción para anodizar aleaciones de aluminio para dispositivos médicos.Níquel electrolítico: los recubrimientos de níquel electrolítico brindan una excelente resistencia a la corrosión y mejoran la lubricidad, la dureza y la resistencia al desgaste de los sustratos de aluminio.El níquel electrolítico también se puede utilizar como capa base para mejorar y promover la adhesión a otros metales enchapados.

2023

07/17

electrochapado en la aleación de aluminio

electrochapado en la aleación de aluminioEl uso extenso de las aleaciones de aluminio ha llevado al desarrollo de las técnicas del diverso electrochapado y el platear no electrolítico compatibles con estos materiales. Además de aeroespacial, la aleación de aluminio que platea también cubre las necesidades de compañías en industrias tales como telecomunicaciones, energía, médico y defensa. Los diversos metales se pueden electrochapar sobre las aleaciones de aluminio, incluyendo el níquel, la lata, y los metales preciosos tales como plata y oro. Un problema común cuando el trabajo con las aleaciones de aluminio y de aluminio es su tendencia a formar los óxidos que previenen la adherencia apropiada de capas. Usando una película galvanizada como cartilla antes del niquelado el objeto puede aliviar a menudo este problema.

2023

07/17

Aplicación de aleación de aluminio en la fabricación.

Aplicación de aleación de aluminio en la fabricación.Los componentes industriales hechos de aluminio puro son raros.La mayoría de los fabricantes utilizan aleaciones de aluminio que consisten en aluminio como material base y otros metales como zinc, estaño, magnesio o silicio.El material metálico adicional mejora las propiedades del aluminio y hace que las piezas sean más aptas para la galvanoplastia y otras técnicas de acabado de metales.Por ejemplo, las aleaciones de aluminio y magnesio se utilizan en muchas piezas de aeronaves porque su combinación de construcción ligera y menor inflamabilidad cumple con los estrictos requisitos de fabricación de la industria aeroespacial. Hay dos clasificaciones principales de aleaciones de aluminio: forjado y fundido.Las aleaciones de aluminio forjado son el tipo más utilizado en la fabricación de productos como láminas, perfiles y chapas laminadas.Las aleaciones fundidas tienen una resistencia a la tracción más baja que las aleaciones forjadas, pero sus puntos de fusión más bajos las convierten en una solución más rentable.

2023

07/17

Demanda de proceso de revestimiento de aluminio

Demanda de proceso de revestimiento de aluminioEn muchas aplicaciones de fabricación, es útil (y en algunos casos necesario) aplicar recubrimientos adicionales a los componentes de aluminio, con fines como mejorar la protección contra la corrosión, brindar una mejor resistencia al desgaste o mejorar la apariencia del producto.La galvanoplastia es una técnica común de acabado de metales que puede lograr estos objetivos.El proceso consiste en sumergir una pieza de trabajo de aluminio en una solución electrolítica e introducir una corriente eléctrica para depositar iones disueltos de otro metal en la superficie. Una alternativa al proceso de recubrimiento con aluminio es el recubrimiento sin electricidad, que no requiere electricidad para depositar iones metálicos.En cambio, la deposición ocurre a través de una reacción autocatalítica.

2023

07/17

limitaciones de la impresión 3D

limitaciones de la impresión 3DPropiedades materiales de fuerza menor y anisotrópicas – las piezas se construyen en capasRetiro de la limpieza y de la ayuda - la impresión de piezas requiere a menudo el retiro de ayudas y la limpieza de la pieza (enarenando, alisando, etc.) para obtener un final de alta calidad.Costoso producir en grandes cantidadesPrecisión y tolerancias limitadas (0.5m m para la mesa, jet material ySólido formando (SLA) 0,1 milímetros de precisión, por favor atención de la paga al acabado al diseñar)

2023

07/15

Materiales convenientes para el torneado del CNC

Materiales convenientes para el torneado del CNCHay muchas clases de materiales para el proceso que trabaja a máquina del CNC. Muchos de estos materiales son también convenientes para las operaciones de torneado del CNC. Incluyen: MetalplásticomaderaVidrioceraEstos materiales requieren diversos tornos o centros de torneado pues tienen requisitos específicos tales como velocidades de torneado y niveles de entrada.

2023

07/15

Ventajas de la impresión 3D

Ventajas de la impresión 3D√Speed de las piezas de la creación de un prototipo comparadas a los métodos tradicionales.coste del √Low - el coste depende solamente de la cantidad de material usada.√Forming una parte sin cualquier herramientas o moldes (tales como bastidor del moldeado o del metal).El √ una amplia gama de materiales está disponible - los materiales pueden ser compuestos, metales, cerámica, madera o materiales carbono-llenados.√Easily cree las formas complejas.√Customization de cada partición.

2023

07/15

¿Cuál es el moldeo a presión servicio?

¿Cuál es el moldeo a presión servicio?Una variedad de materiales del moldeo a presión están disponibles. El moldeo a presión es una técnica de fabricación que moldea. Hoy, casi cada parte plástica es por inyección el moldear manufacturado, porque puede fabricar un gran número de piezas idénticas en poco tiempo y en un costo muy bajo. Mientras que el coste de la pieza es más bajo, el moldeo a presión tiene un coste puesto más alto principalmente del coste de hacer los útiles del molde de los útiles (usando el CNC) puede costar dondequiera de unas centenas libras a seis figuras dependiendo de complejidad. El material usado para los útiles varía según el número de piezas que se harán y la precisión requirió. Toda la termoplástica puede ser moldeada (los polímeros que ablandan cuando calentado y endurecen cuando están refrescados). Algunos silicones y resinas thermoset pueden también ser moldeados.

2023

07/15

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