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Porcelana Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. noticias de la compañía

¿Cuál es la función de la galvanización?

¿Cuál es la función de la galvanización? La galvanización es un método de tratamiento de superficie que cubre la superficie del metal con una capa de zinc, generalmente aplicada al acero. Anti-corrosión: El zinc tiene una alta resistencia a la corrosión, por lo que la galvanización puede prevenir eficazmente que el metal subyacente (generalmente el acero) se oxide.expuestos a humedad o entornos corrosivos, tales como edificios, tuberías, puentes, etc. Antioxidante: El zinc forma una densa capa de óxido en la atmósfera y desempeña un papel antioxidante. Esta capa de óxido puede bloquear el oxígeno y la humedad en el aire y ralentizar la tasa de oxidación del metal. Estética: La superficie del acero galvanizado suele ser de color blanco plateado o azul blanco, con buen brillo, lo que le da al metal una buena apariencia.Esto es muy importante para algunas aplicaciones que requieren una mejor apariencia (como los materiales de construcción). Mantenimiento: La capa galvanizada puede proporcionar cierta protección física y ralentizar la velocidad de los arañazos, la abrasión y otros daños mecánicos a la superficie metálica,así prolongando la vida útil del material. Soldurabilidad: Las superficies metálicas galvanizadas tienen una buena soldurabilidad para la soldadura, lo que hace que los materiales galvanizados sean más fáciles de manejar durante los procesos de fabricación y reparación. Es importante tener en cuenta que, si bien la galvanización proporciona cierta protección contra la corrosión, la capa de zinc puede perderse con el tiempo, especialmente en entornos severamente corrosivos o de alta temperatura.Por lo tanto, en entornos con requisitos especiales, puede ser necesario considerar otros recubrimientos o materiales más resistentes a la corrosión.

2023

11/24

¿Cuál es el papel del chorro de arena?

¿Cuál es el papel del chorro de arena? El chorro de arena es un método de tratamiento de superficie que utiliza chorros de partículas abrasivas (generalmente arena) a alta velocidad para impactar superficies metálicas para limpiar, eliminar suciedad y mejorar la calidad de la superficie.Sus principales funciones incluyen:: Eliminación de óxido: El chorro de arena puede eliminar eficazmente el óxido y otros productos de corrosión de las superficies metálicas.mientras que también ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión del metal. Limpieza de la suciedad: El chorro de arena se puede utilizar para limpiar el aceite, el revestimiento, la pintura, la escoria de soldadura y otras suciedades en superficies metálicas.trabajos de revestimiento o soldadura para garantizar el efecto del tratamiento de superficie. Mejora de la calidad de la superficie: Durante el proceso de chorro de arena, el impacto de las partículas abrasivas puede mejorar la calidad de la superficie del metal a nivel microscópico.Esto ayuda a mejorar la rugosidad de la superficie y proporciona una mejor adhesión para la pintura posterior, fumigación y otros procesos. Proceso de pretratamiento: el chorro de arena es un paso de pretratamiento para muchos procesos de tratamiento de superficies metálicas, como la pulverización, galvanizado, recubrimiento, etc.El chorro de arena puede hacer que la superficie se adhiera más fácilmente con revestimientos u otros materiales, mejorando la adhesión. Eliminar arañazos y manchas: El chorro de arena puede eliminar algunos arañazos, manchas e irregularidades de una superficie metálica, dejándola más lisa y uniforme. Mejorar las propiedades mecánicas: para algunas piezas metálicas que requieren un procesamiento mecánico, el chorro de arena puede aumentar su dureza y resistencia superficiales y mejorar sus propiedades mecánicas. En general, el chorro de arena es un método de tratamiento de superficie versátil que funciona en una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos, cerámicas y más.

2023

11/24

¿Cuál es la función del acero inoxidable 316?

2023

11/23

¿Por qué el acero inoxidable no se oxida?

¿Por qué el acero inoxidable no se oxida? La razón por la que el acero inoxidable no se oxida fácilmente está relacionada con su composición química especial y el tratamiento de la superficie. Presencia de cromo: El acero inoxidable contiene al menos un 10,5% de cromo, que es la principal fuente de su resistencia a la corrosión.Esta película de óxido evita el contacto adicional de oxígeno y aguaIncluso si la superficie se araña, una nueva película de óxido se formará por sí misma bajo la acción del oxígeno, manteniendo la resistencia a la corrosión. Otros elementos de aleación: Además del cromo, el acero inoxidable a menudo contiene otros elementos de aleación como níquel, molibdeno, manganeso, etc.Estos elementos también ayudan a mejorar la resistencia a la corrosión. Propiedades de autocurado a altas temperaturas: cuando la superficie del acero inoxidable está contaminada o ligeramente corroída,Las propiedades de autocuración a altas temperaturas permiten que la película de óxido en la superficie se repare y mantenga su resistencia a la corrosión. Tratamiento superficial: La superficie del acero inoxidable puede someterse a tratamientos adicionales, como pulido, decapado, etc., para mejorar su suavidad superficial, limpieza y resistencia a la corrosión. En términos generales, el acero inoxidable puede formar una película de óxido estable e inquebrantable bajo ciertas condiciones, lo que bloquea el contacto entre el oxígeno y el agua,Esto ralentiza el proceso de corrosión del acero.Esto permite que el acero inoxidable mantenga su apariencia y rendimiento a lo largo del tiempo en ambientes húmedos y corrosivos.No es absolutamente inoxidable., y aún puede producirse corrosión, especialmente en condiciones extremas.

2023

11/23

Propiedades del acero inoxidable

2023

11/23

¿Cuál es la razón por la cual el acero inoxidable no oxida?

¿Cuál es la razón por la cual el acero inoxidable no oxida? La principal razón por la que el acero inoxidable no se oxida fácilmente es que contiene cromo y forma una película de óxido. El papel del cromo: El principal elemento de aleación en el acero inoxidable es el cromo, que generalmente contiene al menos un 10,5% de cromo.La presencia de cromo permite la formación de una película de óxido densa y estable (óxido de cromo) en la superficie del aceroEsta película de óxido evita el contacto directo entre el oxígeno y el agua, ralentizando así el proceso de corrosión del acero. Protección de la película de óxido: La película de óxido es transparente,capa protectora delgada que no solo evita la erosión del oxígeno y el agua, sino que también ayuda a evitar la invasión de otras sustancias corrosivasIncluso cuando la superficie está ligeramente desgastada o rayada, una nueva película de óxido puede regenerarse rápidamente bajo la acción del oxígeno. Autoreparación: Cuando se producen ligeros arañazos o corrosión en la superficie del acero inoxidable,la acción del cromo y el oxígeno permite que la película de óxido se repare y mantenga su resistencia a la corrosión. Refuerzo de otros elementos de aleación: el acero inoxidable contiene a menudo otros elementos de aleación, como níquel, molibdeno, etc., que pueden mejorar aún más la resistencia a la corrosión,especialmente en entornos específicos, como el agua de mar, los medios ácidos, etc. Tratamiento superficial: La superficie del acero inoxidable puede someterse a tratamientos especiales, como pulido, decapado, etc., para mejorar su acabado superficial y su resistencia a la corrosión. En términos generales, the reason why stainless steel is not easy to rust is that its chemical composition and the oxide film formed on the surface provide an effective protective layer to prevent corrosion and oxidation of the steel surfaceEsto permite que el acero inoxidable mantenga su apariencia y rendimiento a lo largo del tiempo en ambientes húmedos y corrosivos.

2023

11/23

¿El acero inoxidable es resistente a la corrosión?

¿El acero inoxidable es resistente a la corrosión? Sí, el acero inoxidable tiene una fuerte resistencia a la corrosión, que es una de sus características principales. El acero inoxidable contiene al menos un 10,5% de cromo, que es la principal fuente de su resistencia a la corrosión.Esta película evita el contacto directo entre el oxígeno y el agua., evitando así la corrosión del acero. Estabilidad de la película de óxido: la película de óxido formada es una capa protectora estable y no disoluble.una nueva película de óxido puede regenerarse rápidamente bajo la acción del oxígeno. Autoreparación: Cuando se producen ligeros arañazos o corrosión en la superficie del acero inoxidable,la acción del cromo y el oxígeno permite que la película de óxido se repare y mantenga su resistencia a la corrosión. Otros elementos de aleación: Además del cromo, el acero inoxidable a menudo contiene otros elementos de aleación, como níquel, molibdeno, etc., que pueden mejorar aún más la resistencia a la corrosión,especialmente en entornos específicos, como el agua de mar, los medios ácidos, etc. Tratamiento superficial: La superficie del acero inoxidable puede someterse a tratamientos especiales, como pulido, decapado, etc., para mejorar su acabado superficial y su resistencia a la corrosión. En general, el acero inoxidable presenta una excelente resistencia a la corrosión debido a su composición química y a su estructura especial de película de óxido.que le permite mantener su apariencia y rendimiento a lo largo del tiempo en condiciones húmedasEsto hace que el acero inoxidable sea un material resistente a la corrosión comúnmente utilizado en muchas industrias, incluidas la construcción, la química, la medicina, el procesamiento de alimentos y más.

2023

11/23

¿Qué es la hoja de metal doblada?

¿Qué es la hoja de metal doblada? Las piezas de chapa de flexión son piezas formadas por flexión de chapa fina.que mantiene la hoja de metal en posición y luego dobla la hoja en la forma deseada usando un punzón debajo o sobre. Estas piezas se utilizan comúnmente en maquinaria de construcción, equipos electrónicos, vehículos, edificios y varias otras aplicaciones.La forma y el tamaño de las piezas de chapa de metal doblada se pueden personalizar según los requisitos de diseño específicos, por lo que tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria manufacturera. El proceso de producción de piezas de chapa de flexión incluye las siguientes etapas: Diseño: elaborar dibujos detallados y especificaciones de las piezas de chapa de acuerdo con los requisitos de diseño del producto. Selección del material: Seleccione los materiales adecuados de chapa metálica, generalmente acero, aluminio, acero inoxidable y otros materiales.La selección específica depende de los requisitos de uso y rendimiento de la pieza.. Cortar: Utilice herramientas de corte (como tijeras, cortadores láser, etc.) para cortar las láminas de metal en las formas y tamaños deseados. Doblar: Usar una máquina de doblar para doblar la placa de metal cortada para formar la forma geométrica requerida para el diseño. Soldadura (si es necesario): algunas piezas de chapa pueden requerir soldadura para unir componentes o aumentar la resistencia estructural. Tratamiento superficial: El tratamiento superficial se puede realizar en piezas de chapa de metal dobladas, como pulverización, recubrimiento, etc., para mejorar la apariencia, la resistencia a la corrosión y otras propiedades. Las piezas de chapa de flexión se utilizan ampliamente en diversos campos industriales debido a su proceso de fabricación flexible, alta eficiencia de producción y costo relativamente bajo.

2023

11/23

¿Qué es la soldadura?

¿Qué es la soldadura? La soldadura es un proceso de unión de dos o más metales o materiales termoplásticos mediante calentamiento, fusión o prensado.Este proceso consiste en fundir parte o la totalidad de dos o más piezas de trabajo y luego dejar que se enfríen, formando una fuerte conexión. El propósito principal de la soldadura es crear una conexión duradera y lo suficientemente fuerte como para unir partes o componentes metálicos dispares.plásticos y materiales compuestos. El proceso de soldadura suele incluir los siguientes pasos: Trabajo de preparación: Prepare la pieza a soldar y asegúrese de que su superficie esté limpia y lisa para mejorar la calidad de soldadura. Seleccione el método de soldadura: Seleccione el método de soldadura adecuado en función del tipo de material, el grosor y los requisitos de soldadura.soldadura por láser, soldadura por plasma, etc. Establecer parámetros de soldadura: establecer parámetros en el proceso de soldadura de acuerdo con condiciones específicas, como corriente, voltaje, velocidad de soldadura, etc. Realizar soldadura: Realizar el proceso de soldadura para unir piezas de trabajo mediante la aplicación de calor, fusión o presión. Refrigeración: dejar que el área de soldadura se enfríe y que la soldadura se solidifique. Inspección y post-procesamiento: inspeccionar las piezas de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura. La soldadura se utiliza ampliamente en la fabricación, la construcción, la industria aeroespacial, la industria automotriz y otros campos, y es un medio importante para conectar piezas metálicas.Elegir los métodos y materiales de soldadura adecuados de acuerdo con las diferentes necesidades y requisitos de aplicación.

2023

11/23

¿Cómo se hace la flexión de la chapa metálica?

¿Cómo se hace la flexión de la chapa metálica? La flexión de chapa se realiza mediante el uso de una máquina de flexión, un equipo diseñado específicamente para doblar y doblar chapa fina. Diseño y preparación: En primer lugar, se deben elaborar dibujos detallados de acuerdo con los requisitos de diseño de la pieza y los materiales de chapa adecuados seleccionados.Los ingenieros suelen calcular el ángulo de la curva, la ubicación de la curva y las dimensiones requeridas. Cortar: se utiliza un equipo de corte (como tijeras, cortadores láser, etc.) para cortar la chapa de metal en la forma y tamaño deseados. Configuración de la flexión: Coloque la placa de metal cortada en la máquina de flexión, asegurándose de que esté en la posición correcta.incluido el ángulo de flexión y la posición de flexión, según los requisitos de diseño y las especificaciones de la máquina de flexión. Asegurar la pieza de trabajo: Asegurar la placa de metal a la máquina de flexión con abrazaderas u otros accesorios para evitar el movimiento o la deformación durante el proceso de flexión. Operación de flexión: arranque la máquina de flexión para realizar la acción de flexión predeterminada.La máquina de flexión dobla la placa metálica a través de perforar hacia abajo o perforar hacia arriba para formar la forma geométrica requerida. Inspección: después de completar la flexión, inspeccione la pieza de trabajo doblada. Compruebe si el ángulo de flexión, el tamaño y la forma cumplen con los requisitos de diseño. Tras-procesamiento: según sea necesario, realizar trabajos de post-procesamiento, tales como desbarbado, pulido, molienda, etc., para mejorar la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. El ensamblaje y la soldadura (si es necesario): es posible que la parte doblada deba ensamblarse con otras partes y que se requieran otros procesos de unión, como la soldadura. La flexión de chapa metálica es un método común de procesamiento de metales, adecuado para la fabricación de varias piezas y componentes metálicos, como chasis, carcasas mecánicas, carcasas eléctricas, etc.El proceso de flexión puede producir piezas metálicas de forma compleja y desempeña un papel clave en la fabricación.

2023

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