Procesamiento de grafito en fresadoras CNC: tecnología clave para la fabricación de electrodos

piezas de fresado
June 30, 2025
Conexión De Categoría: piezas médicas del CNC
Resumen: Discover how CNC milling machine processing graphite plays a pivotal role in electrode manufacturing. This video highlights the precision and technology behind surgical instrument CNC manufacturing, ensuring life-saving medical devices meet global standards.
Características De Productos Relacionados:
  • Los materiales biocompatibles como el acero inoxidable 316L, el titanio y las aleaciones de cobalto y cromo aseguran la seguridad y la compatibilidad.
  • Logra precisión dimensional con tolerancias dentro de ±0.005 mm para instrumentos quirúrgicos críticos.
  • La alta repetibilidad garantiza un rendimiento constante en los lotes, como los 5.000 hemostatos.
  • Utiliza centros de mecanizado de 5 ejes para geometrías complejas como afeitadoras artroscópicas en una sola configuración.
  • Los tornos de tipo suizo se emplean para la precisión en instrumentos largos y delgados como cables guía.
  • Las operaciones secundarias incluyen el desbarbado, el electropulido y la pasivación según ASTM A967 para una mayor resistencia a la corrosión.
  • La inspección y validación incluyen medición CMM, pruebas de microdureza y comprobaciones visuales con una magnificación de 50x.
  • Las tendencias emergentes como el mecanizado híbrido aditivo + sustractivo y el control de calidad impulsado por IA mejoran la eficiencia y la precisión.
FAQ:
  • ¿Qué tolerancias se pueden alcanzar en el mecanizado CNC para herramientas quirúrgicas?
    Las tolerancias típicas son de ±0,005 mm, pero con la optimización del proceso, es posible ±0,002 mm.
  • ¿Qué acabados superficiales se requieren para los instrumentos de grado quirúrgico?
    Un Ra ≤0.2 µm con electropulido y pasivado es estándar para superficies lisas de contacto con tejidos.
  • ¿Cómo se compara el mecanizado CNC con la forja o la fundición para instrumentos?
    El mecanizado CNC ofrece tolerancias más ajustadas y repetibilidad, mientras que la forja se utiliza a menudo para la eficiencia inicial del material antes del acabado CNC.