Componentes de mecanizado Cnc de 5 ejes Cobre Cnc Metal Latón Aluminio Caja de teclado mecánico Kit Servicio mecanizado Cnc

Piezas de aluminio CNC de alta precisión, piezas de acero inoxidable de disco mecanizado
Detalles Rápidos:
1. Palabras clave: acero CNC
2. Proceso: procesamiento CNC
3. Color: según sus requisitos
4. Origen: Guangdong, China
5. Uso: piezas de automóviles, tubos metálicos.
6. Formato de dibujo: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Equipo: centro de mecanizado CNC
8. Plazo de entrega: 1-2 semanas

El principio del mecanizado de roscas en torno CNC
Hay una gran diferencia entre el torneado de roscas CNC y el torneado de roscas de torno normal.El torno ordinario está vinculado con el tornillo de avance a través de la transmisión mecánica de engranajes y luego gira.Es decir, cada vez que gira el husillo, el portaherramientas mueve un avance de la rosca.Durante todo el proceso de procesamiento de la rosca, esta cadena de transmisión no se puede desconectar o se atornillará desordenadamente.
Para torneado NC, el codificador instalado en el husillo envía señales de pulso para ingresar al sistema NC.Existe un sistema NC para el control del cálculo.El comando se envía para controlar el servomotor para controlar el movimiento de la herramienta a través del husillo de bolas para lograr el torneado de roscas.Para evitar que el giro de la rosca sea desordenado en múltiples trayectorias de herramientas, la señal de pulso se detecta para controlar la posición de procesamiento inicial de la rosca.Cuando comienza el procesamiento del programa, el husillo gira. Después de que la herramienta espere a que el codificador del husillo envíe una señal de sincronización (señal de posición cero), realizará el giro.Al girar la segunda rosca de la herramienta, la herramienta volverá al punto de inicio del último giro, o esperará a recibir la señal de sincronización (señal de posición cero), y luego volverá a girar.De esta forma, el hilo de giro estará siempre en la misma hélice, por lo que no habrá hilos aleatorios.

Problemas en la configuración de herramientas para torneado de roscas
1) Primera herramienta de sujeción giratoria
Cuando la herramienta de tornillo se sujeta por primera vez, se producirá una altura desigual entre la punta de la herramienta de tornillo y el centro de rotación de la pieza de trabajo, lo que se ve comúnmente en la herramienta de soldadura.Debido a la fabricación tosca y al tamaño inexacto de la barra de corte, es necesario ajustar la altura central con calzos.La altura del centro afecta el ángulo geométrico real de la herramienta después del torneado.Al instalar el cortador, el ángulo de la punta del cortador está sesgado, lo que es fácil de causar el error del ángulo del perfil de la rosca y el sesgo del perfil del diente.Si el cortador de hilo se extiende demasiado, hará vibrar el cortador durante el procesamiento, lo que afectará la aspereza de la superficie del hilo.
2) Configuración de herramientas de torneado áspero y fino
En el proceso de mecanizado de roscas de alta precisión y roscas trapezoidales, es necesario usar dos cortadores de roscas para torneado de desbaste y fino para separarlos, y el gran desplazamiento (especialmente en la dirección Z) de los dos cortadores para ajuste de herramientas hará que el diámetro de paso de la rosca más grande y causar desguace.
3) Reparar el ajuste de la herramienta de la pieza de trabajo
Ajuste de la herramienta de la pieza de trabajo de reparación A medida que la pieza de trabajo se sujeta por segunda vez, la línea espiral reparada y la primera señal de rotación del codificador han cambiado, lo que conducirá a una rosca desordenada durante el proceso de reparación nuevamente.

Especificación:

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
1. ¿Dónde está su fábrica?
Somos una fábrica de 3000 metros cuadrados ubicada en Shenzhen, China.
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Damos la bienvenida a nuestros nuevos y viejos amigos a visitarnos aquí.
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No, prestamos mucha atención a la protección de la privacidad de los dibujos de los clientes.Si es necesario, también podemos firmar NDA.