Mecanizado de piezas de fresado de precisión CNC, piezas de perforación
1. Palabras clave: piezas de acero inoxidable CNC
2. Proceso: procesamiento CNC
3. Color: según sus requisitos
4. Origen: Guangdong, China
5. Uso: ampliamente utilizado
6. Formato de dibujo: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Equipo: centro de mecanizado CNC
8. Tiempo de entrega: 1-2 semanas
El mejor método para probar piezas CNC complejas a presión
El mecanizado CNC personalizado cuenta con algunos de los equipos más avanzados y tecnología robótica de vanguardia.Utiliza código G y código M para la programación, lo que ayuda a que las piezas sean precisas y repetibles.Además, los componentes específicos requieren estrictas tolerancias de especificación, todo lo cual se puede lograr a través de procesos de mecanizado CNC personalizados.Sin embargo, el siguiente problema es cómo probar componentes CNC complejos.
Pruebas de estrés: la etapa básica del aseguramiento de la calidad
El taller CNC adopta las herramientas de prueba más avanzadas como su sistema de gestión de calidad.Algunas pruebas típicas incluyen prueba de microporos, inspección CMM, prueba de dureza, prueba de acabado superficial, etc. Estas pruebas cumplen con las certificaciones ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.Sin embargo, el taller de CNC debe usar diferentes métodos para probar piezas que contienen fluido o gas a presión debido a defectos como la porosidad (vacíos que se encuentran en las piezas fundidas).La porosidad puede causar fugas de líquido o gas de los componentes que deben ser herméticos a la presión.Dichos defectos dañarán el rendimiento de los componentes y pueden causar corrosión interna o defectos en la superficie.Dichos defectos deben detectarse más activamente, especialmente en el caso de piezas complejas mecanizadas por CNC.Estas partes están completamente ensambladas, incluidas las diferentes partes unidas entre sí.
¿Cuándo debes hacer la prueba de esfuerzo?
La prueba de presión generalmente se lleva a cabo después del ensamblaje, el mecanizado o la inmersión al vacío, que es un proceso de sellado de los poros de fundición y las vías de fuga con sellador bajo presión.Esto ayuda a contener líquidos y gases sin fugas.La etapa más común después de la prueba es el montaje.En esta etapa, el probador utiliza el método poka yoke para determinar la corrección del proceso de ensamblaje y verificar la calidad de las piezas mecanizadas por CNC.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P: ¿Su empresa está comprometida con el concepto de gestión de calidad total?
R: Sí, sin importar el doblado, el corte por láser o el procesamiento CNC, los trabajadores realizarán una primera inspección de muestra y una inspección aleatoria durante el procesamiento para garantizar la calidad del producto.
P: ¿Cuántas inspecciones se deben realizar para un proyecto?
R: En términos generales, se llevarán a cabo las siguientes cuatro inspecciones de productos: inspección de entrada, inspección de primera producción, inspección de muestreo e inspección previa al envío.Entre ellos, se realizarán múltiples inspecciones de muestreo.
P: ¿Puede revisar los dibujos con nuestro equipo de ingeniería y proporcionar una estimación rápida de los cambios necesarios?
R: Sí, nuestros ingenieros son rápidos.Si hay algo en el producto que deba modificarse, podemos darle un nuevo precio inmediatamente después de que nos lo diga.
Nuestros productos se venden en todo el mundo, puede estar seguro de todo el proceso de nuestros productos.
