Detalles del producto
Lugar de origen: Guangdong, China
Nombre de la marca: PFT
Certificación: ISO9001:2015, ISO13485:2016
Número de modelo: OEM
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 PC
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Como el requisito de custome
Tiempo de entrega: 7-15 días laborales
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 10000 piezas/mes
Escribe: |
Torneado |
Mecanizado cnc o no: |
Mecanizado CNC |
Micromecanizado o no: |
Micromecanizado |
Capacidades materiales: |
Cobre |
proceso: |
Torneado, Mecanizado CNC |
Tolerancia: |
0,01-0,05 mm o personalizado |
Servicio: |
ODM OEM,OEM/ODM |
Palabra clave: |
piezas de torneado cnc, piezas de mecanizado CNC personalizadas |
Equipo: |
Centros de mecanizado CNC |
formato de dibujo: |
IGS, PDF/DWG/IGS/STP/etc, PASO, DWG, pdf |
Escribe: |
Torneado |
Mecanizado cnc o no: |
Mecanizado CNC |
Micromecanizado o no: |
Micromecanizado |
Capacidades materiales: |
Cobre |
proceso: |
Torneado, Mecanizado CNC |
Tolerancia: |
0,01-0,05 mm o personalizado |
Servicio: |
ODM OEM,OEM/ODM |
Palabra clave: |
piezas de torneado cnc, piezas de mecanizado CNC personalizadas |
Equipo: |
Centros de mecanizado CNC |
formato de dibujo: |
IGS, PDF/DWG/IGS/STP/etc, PASO, DWG, pdf |
Mecanizado de piezas de fresado de precisión CNC, piezas de perforación
1. Palabras clave: piezas de acero inoxidable CNC
2. Proceso: procesamiento CNC
3. Color: según sus requisitos
4. Origen: Guangdong, China
5. Uso: ampliamente utilizado
6. Formato de dibujo: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Equipo: centro de mecanizado CNC
8. Tiempo de entrega: 1-2 semanas
Seis métodos para optimizar el diseño de piezas de mecanizado CNC:
La fabricación rápida y rentable de prototipos y piezas de producción suele ser un equilibrio entre las capacidades de mecanizado CNC de torneado rápido y las piezas optimizadas diseñadas para estas capacidades.Por lo tanto, al diseñar piezas para procesos de fresado y torneado, existen seis consideraciones importantes para acelerar el tiempo de producción y reducir los costos.
1. Profundidad y diámetro del orificio
En la mayoría de los casos, los orificios se interpolan con la fresa de extremo, en lugar de perforarlos.Este método de mecanizado proporciona una gran flexibilidad en el tamaño del orificio de una herramienta determinada y proporciona un mejor acabado superficial que un taladro.También nos permite usar las mismas herramientas para procesar ranuras y cavidades, lo que reduce el tiempo de ciclo y los costos de las piezas.La única desventaja es que, debido a la longitud limitada de la fresa frontal, los orificios con más de seis diámetros de profundidad se convierten en un desafío y es posible que deban mecanizarse desde ambos lados de la pieza.
2. Tamaño y tipo de hilo
Taladrar y roscar van de la mano.Muchos fabricantes usan "machos" para cortar roscas internas.El grifo parece un tornillo dentado y se "atornilla" en el orificio previamente perforado.Usamos un método más moderno para hacer roscas, una herramienta llamada fresa de roscas para insertar el perfil de la rosca.Esto permite la creación de roscas precisas y el uso de una sola herramienta de fresado para cortar cualquier tamaño de rosca que comparta este paso (roscas por pulgada), ahorrando tiempo de producción e instalación.Por lo tanto, las roscas UNC y UNF de # 2 a 1/2 pulgada y las roscas métricas de M2 a M12 se pueden usar en un solo juego de herramientas.
3. Texto en la parte
¿Quiere grabar el número de pieza, la descripción o el logotipo en la pieza?Quickmachining admite la mayor parte del texto necesario para el procesamiento, siempre que el espacio entre los caracteres individuales y los trazos utilizados para "escribirlos" sea de al menos 0,020 pulgadas (0,5 mm).Además, el texto debe ser cóncavo en lugar de convexo.Se recomienda utilizar fuentes de 20 puntos o más grandes, como Arial, Verdana o fuentes sans serif similares.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P: ¿Su empresa está comprometida con el concepto de gestión de calidad total?
R: Sí, sin importar el doblado, el corte por láser o el procesamiento CNC, los trabajadores realizarán una primera inspección de muestra y una inspección aleatoria durante el procesamiento para garantizar la calidad del producto.
P: ¿Cuántas inspecciones se deben realizar para un proyecto?
R: En términos generales, se llevarán a cabo las siguientes cuatro inspecciones de productos: inspección de entrada, inspección de primera producción, inspección de muestreo e inspección previa al envío.Entre ellos, se realizarán múltiples inspecciones de muestreo.
P: ¿Puede revisar los dibujos con nuestro equipo de ingeniería y proporcionar una estimación rápida de los cambios necesarios?
R: Sí, nuestros ingenieros son rápidos.Si hay algo en el producto que deba modificarse, podemos darle un nuevo precio inmediatamente después de que nos lo diga.