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Varilla de engranaje de fresado CNC de precisión de mecanizado
Detalles Rápidos:
1. Palabras clave: piezas de mecanizado CNC
2. Proceso: procesamiento CNC
3. Color: plata
4. Origen: Guangdong, China
5. Uso: ampliamente utilizado
6. Formato de dibujo: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Equipo: centro de mecanizado CNC
8. Plazo de entrega: 1-2 semanas

Cinco requisitos para la tecnología de procesamiento de piezas de aleación de aluminio:
1. Selección de datos de mecanizado para piezas de aleación de aluminio:
El dato de procesamiento deberá ser consistente con el dato de diseño, el dato de montaje y el dato de medición en la medida de lo posible.La estabilidad, la precisión de posicionamiento y la fiabilidad de sujeción de las piezas se tendrán plenamente en cuenta en la tecnología de procesamiento.

2 Mecanizado en bruto de aleación de aluminio:
Debido a que la precisión de la dimensión de mecanizado y la rugosidad de la superficie de algunas piezas de aleación de aluminio no son fáciles de cumplir con los requisitos de alta precisión, algunas piezas con formas complejas deben mecanizarse antes de mecanizarse y cortarse de acuerdo con las características de los materiales de aleación de aluminio.El calor generado de esta manera conducirá a la deformación del corte, aumentará el error de tamaño de las piezas en diversos grados e incluso provocará la deformación de la pieza de trabajo.Por lo tanto, el fresado se adopta para el desbaste del plano general.Al mismo tiempo, se agrega refrigerante para enfriar la pieza de trabajo y reducir la influencia del calor de corte en la precisión del mecanizado.

3. Acabado de aleación de aluminio:
En el proceso de procesamiento, el corte a alta velocidad generará mucho calor de corte.Aunque los fragmentos pueden eliminar la mayor parte del calor, aún pueden generar una temperatura extremadamente alta en la cuchilla.Debido al bajo punto de fusión de la aleación de aluminio, la hoja se encuentra a menudo en un estado semifundido, por lo que la resistencia del punto de corte se ve afectada por la alta temperatura, que es fácil de producir defectos cóncavos convexos en las piezas de aleación de aluminio durante el procesamiento.Por lo tanto, en el proceso de acabado, generalmente se selecciona un fluido de corte con buen rendimiento de enfriamiento, buen rendimiento de lubricación y baja viscosidad.Al lubricar herramientas, el calor de corte se eliminará a tiempo para reducir la temperatura de las herramientas y la superficie de procesamiento de piezas y la deformación por temperatura de las piezas.

4. Selección razonable de herramientas:
En comparación con los metales ferrosos, los materiales de aleación de aluminio tienen una fuerza de corte relativamente pequeña en el proceso de corte y pueden usar una velocidad de corte mayor, pero es fácil formar tumores de desecho.La conductividad térmica de la aleación de aluminio es muy alta.Debido a la gran cantidad de calor generado por los fragmentos y piezas durante el proceso de corte, la temperatura del área de corte es baja y la durabilidad de la herramienta es alta, pero la temperatura de la pieza en sí aumenta rápidamente, lo cual es fácil de causar deformación.Por lo tanto, es muy efectivo reducir la fuerza de corte y el calor de corte seleccionando materiales de herramienta apropiados, seleccionando ángulos de herramienta razonables y mejorando la rugosidad de la superficie de la herramienta.
5. Use tratamiento térmico y tratamiento en frío para resolver la deformación del procesamiento:
Los métodos de tratamiento térmico para eliminar la tensión de procesamiento de los materiales de aleación de aluminio incluyen: puntualidad manual, recocido de recristalización, etc. La ruta del proceso de las piezas con estructura simple generalmente adopta el mecanizado en bruto, la puntualidad manual y el acabado.Para la ruta de proceso de piezas con estructura compleja, generalmente adopta el desbaste, la puntualidad manual (tratamiento térmico), el semiacabado, la puntualidad manual (tratamiento térmico) y el acabado.Al organizar el proceso de puntualidad manual (tratamiento térmico) después del mecanizado en bruto y el semiacabado, se puede organizar un proceso de tratamiento térmico estable después del acabado de las piezas para evitar pequeños cambios de tamaño durante la colocación, instalación y uso de las piezas.
 

Especificación:

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
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