Resaltar:
¿Qué son las piezas de aluminio de torneado CNC de precisión?
Las piezas de aluminio de torneado CNC de precisión son componentes creados mediante un proceso de mecanizado conocido como torneado CNC,que consiste en el uso de máquinas de control numérico por ordenador (CNC) para automatizar la transformación de material de aluminio en formas y tamaños específicosEl proceso utiliza herramientas de corte para extraer material de una pieza de trabajo giratoria, lo que permite la producción de piezas con una precisión excepcional y superficies lisas.
El aluminio, debido a sus propiedades ligeras, resistentes a la corrosión y de alta resistencia, es uno de los materiales más utilizados para el torneado CNC.Combinando la versatilidad de la tecnología CNC con las cualidades superiores de las aleaciones de aluminio, los fabricantes pueden crear piezas que cumplan con las especificaciones exactas requeridas para sus aplicaciones.
Aplicaciones de las piezas de aluminio de torneado CNC de precisión
La versatilidad y precisión de las piezas de aluminio de torneado de precisión CNC las hacen adecuadas para una amplia gama de aplicaciones en varias industrias:
- Aeroespacial:Las piezas de aluminio giradas por CNC se utilizan para estructuras de aeronaves, componentes de motores, soportes y sujetadores.Su ligereza y durabilidad hacen que sean esenciales para garantizar la seguridad y la eficiencia de los sistemas aeroespaciales.
- Automóvil:Las piezas de aluminio se utilizan comúnmente en componentes de motores, sistemas de transmisión, componentes de suspensión y paneles de carrocería.El torneado CNC proporciona la precisión necesaria para piezas de automóviles de alto rendimiento que deben soportar condiciones extremas.
- Electrónica:El torneado CNC se utiliza para crear gabinetes, conectores, disipadores de calor y carcasas para dispositivos electrónicos.El acabado liso de la superficie y las dimensiones precisas aseguran que estas piezas encajen perfectamente y mantengan su funcionalidad en entornos exigentes.
- Dispositivos médicosLas piezas de aluminio CNC personalizadas se utilizan en instrumentos médicos, dispositivos quirúrgicos e implantes.
- - ¿ Qué pasa?En los entornos marinos, las piezas de aluminio son esenciales para su resistencia a la corrosión del agua salada.y hélices que necesitan funcionar eficientemente en condiciones adversas.
Ventajas de las piezas de aluminio de torneado CNC de precisión
- Alta precisión:El torneado CNC proporciona una precisión extrema, asegurando que cada pieza cumpla con tolerancias estrictas y especificaciones precisas.
- Geometrías complejas:Las máquinas CNC pueden manejar diseños complejos, incluidos hilos, ranuras y perfiles internos y externos que el mecanizado tradicional no puede lograr con facilidad.
- Eficiencia de los materiales:El aluminio es ligero y se puede mecanizar de manera eficiente con un mínimo de residuos, lo que lo convierte en una opción rentable para la producción en gran volumen.
- Resistencia a la corrosión:Las aleaciones de aluminio utilizadas en el torneado CNC son naturalmente resistentes a la corrosión, lo que garantiza una vida útil más larga y un mantenimiento mínimo para las piezas utilizadas en ambientes al aire libre, marinos o hostiles.
- Escalabilidad:El torneado CNC permite tanto la producción de bajo volumen como de alto volumen, proporcionando flexibilidad en las series de producción y adaptándose a las diferentes necesidades de fabricación.
Conclusión
Las piezas de aluminio de torneado CNC de precisión ofrecen una combinación de precisión, durabilidad y personalización que las hace perfectas para industrias que demandan componentes de alto rendimiento.Desde la industria aeroespacial hasta la automotriz, electrónica y aplicaciones médicas, el torneado CNC asegura que sus piezas de aluminio se fabriquen con los más altos estándares de calidad y eficiencia.
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Tornería CNC, fresado CNC, corte láser, flexión, hilado, corte de alambre, estampado, mecanizado de descarga eléctrica (EDM), moldeo por inyección, impresión 3D, prototipo rápido, moldes, etc.
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Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 y demás.
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Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. El acero inoxidable es el acero que contiene el acero inoxidable.
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Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, entre otros
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El contenido de cobre en la mezcla de cobre y cobre se calcula en función de la mezcla de cobre y cobre.
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Titanio: grado F1-F5
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Plastico: Acetales/POM/PA/Nilón/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Tratamiento de la superficie
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Anodizado, laminado con perlas, pantalla de seda, revestimiento PVD, revestimiento de zinc/níquel/cromo/titanio, cepillado, pintura, recubrimiento en polvo, pasivación, electroforesis, electro pulido, Knurl, láser/grabación/grabación, etc..
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Se aplicarán las siguientes medidas:
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La rugosidad de la superficie
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Min Ra 0.1 ~ 3.2
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Certificado
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Se trata de la norma ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE, etc.
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Preguntas frecuentes
1¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
Somos una fábrica ubicada en Shenzhen, China, con 20 años de rica experiencia,
Las instalaciones completas, incluyendo equipos de inspección de calidad 3D, sistema ERP y 40 máquinas.inspección de calidad de las muestras y otros informes.
2¿Cómo conseguir un presupuesto?
Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluidos la calidad, la fecha de entrega, los materiales, la calidad, la cantidad, el tratamiento de la superficie y otra información.
3¿Puedo obtener un presupuesto sin dibujos?
¿Puede su equipo de ingeniería dibujar para mi creatividad? Por supuesto, también estamos encantados de recibir sus muestras, fotos o borradores de tamaño detallados para una cotización precisa.
4¿Puede proporcionar muestras antes de la producción en masa?
Por supuesto, la tarifa de muestra es necesaria. Si es posible, se devolverá durante la producción en masa.
5¿Cuál es la fecha de entrega?
Por lo general, la muestra dura de 1 a 2 semanas y la producción por lotes dura de 3 a 4 semanas.
6¿Cómo se controla la calidad?
(1) Inspección de materiales - Verificación de las superficies y dimensiones aproximadas del material.
(2) Primera inspección de la producción - asegurar
dimensiones críticas en la producción en masa.
(3) Inspección de muestras: verificación de la calidad antes de la entrega al almacén.
(4) Inspección previa al envío: inspección al 100% por parte de un asistente de control de calidad antes del envío.
7Equipo de servicio postventa.
Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar comentarios a través de una llamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc. dentro de un mes.Nuestro equipo le proporcionará soluciones dentro de una semana..
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