Detalles del producto
Lugar de origen: Guangdong, China
Nombre de la marca: PFT
Certificación: ISO9001:2015, ISO13485:2016
Número de modelo: OEM
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1PC
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Como el requisito del cliente
Tiempo de entrega: 7-15 días del trabajo
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: mes 10000Pcs/
Palabra clave: |
Piezas de cobre amarillo del CNC |
El material: |
de bronce |
Aplicación: |
Automotriz, espacio aéreo, etc. |
el final: |
El platear, cepillando, níquel, polaco, pintando |
Servicio: |
OEM personalizado |
El color: |
Amarillo |
Palabra clave: |
Piezas de cobre amarillo del CNC |
El material: |
de bronce |
Aplicación: |
Automotriz, espacio aéreo, etc. |
el final: |
El platear, cepillando, níquel, polaco, pintando |
Servicio: |
OEM personalizado |
El color: |
Amarillo |
Servicio de mecanizado de piezas de mecanizado de fresado CNC
Características del material compuesto de molienda de torneado:
El mecanizado de compuestos es actualmente una de las tecnologías de procesamiento más populares en el campo del procesamiento mecánico.El mecanizado compuesto es la realización de varios procesos de mecanizado diferentes en una máquina herramientaMecanizado de piezas compuestas
El centro de mecanizado complejo de mecanizado y mecanizado es equivalente a la combinación de un torno CNC y un centro de mecanizado.
La transformación de los compuestos de fresadoVentajas:
En comparación con los procesos de mecanizado CNC convencionales, las ventajas sobresalientes del mecanizado compuesto se manifiestan principalmente en los siguientes aspectos.
(1) Acortar la cadena de proceso de fabricación del producto y aumentar la eficiencia de la producción.que acorta en gran medida la cadena de proceso de fabricación del productoDe este modo, por un lado, se reduce el tiempo de asistencia a la producción causado por el cambio de la tarjeta de instalación y, al mismo tiempo, se reduce el tiempo de producción de la tarjeta de instalación.También se reducen el ciclo de fabricación y el tiempo de espera de los accesorios de los equipos de producción, y la eficiencia de la producción puede mejorarse significativamente.
(2) Reducir el número de sujeciones y mejorar la precisión de mecanizado.
La reducción del número de abrazaderas evita la acumulación de errores debido a la conversión de referencia de posicionamiento.La mayoría de las fresadoras y fresadoras actuales tienen funciones de inspección en línea, que puede realizar la detección in situ y el control de precisión de los datos clave en el proceso de fabricación, mejorando así la precisión de mecanizado de los productos.
(3) Reducir el espacio del piso y reducir los costes de producción.
Aunque el precio de una sola unidad de equipos de transformación de compuestos de torneado y fresado es relativamente alto,los activos fijos globales pueden reducirse efectivamente debido al acortamiento de la cadena de procesos de fabricación y a la reducción de los equipos necesarios para el producto., así como la reducción del número de accesorios, de la superficie y de los costes de mantenimiento de los equipos.
Especificación:
Servicio | Torsión CNC, fresado CNC, corte por láser, flexión, hilados, corte de alambre, estampado, mecanizado por descarga eléctrica (EDM), moldeo por inyección |
Materiales | Aluminio: serie 2000, serie 6000,7075, 5052 y demás. |
Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH y demás | |
Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo y demás | |
El contenido de cobre en la mezcla de cobre y cobre se calcula a partir de la mezcla de cobre y cobre. | |
Titanio: grado F1-F5 | |
El contenido de las sustancias mencionadas en el punto 1 del presente anexo no debe exceder del 30% del contenido total de las sustancias enumeradas en el punto 1 del presente anexo. | |
Tratamiento de la superficie |
Anodizado, revestido con perlas, pantalla de seda, revestimiento PVD, revestimiento de zinc/níquel/cromo/titanio, cepillado, pintura, revestimiento en polvo Pasivado, electroforesis, electro pulido, Knurl, láser / grabado / grabado, etc. |
Las normas de seguridad | +/- 0,002 ~ +/- 0,005 mm |
La rugosidad de la superficie | Min Ra 0.1 ~ 3.2 |
Se acepta el dibujo | STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD ((DXF, DWG), PDF o Muestras |
Tiempo de entrega | 1-2 semanas para las muestras, 3-4 semanas para la producción en masa |
Garantizar la calidad | Se trata de la norma ISO 9001:2015, SGS, RoHs, TUV |
Condiciones de pago | La Comisión no ha recibido ninguna información sobre las medidas adoptadas por la Comisión. |
Preguntas frecuentes:
P: ¿Está su organización comprometida con el concepto de gestión de la calidad total?
R: Sí, sin importar la flexión, el corte por láser o el mecanizado CNC, los trabajadores realizarán la primera inspección de muestras e inspección aleatoria durante el procesamiento para garantizar la calidad de los productos.
P: ¿Cuántos controles se realizan en un proyecto?
R: Por lo general, los productos pasan por las siguientes cuatro inspecciones: inspección de entrada, primera inspección de producción, inspección de muestreo e inspección previa al envío.La inspección de muestreo se llevará a cabo varias veces.
P: ¿Podrá trabajar con nuestro equipo de ingenieros para revisar los dibujos y proporcionar un precio rápido y estimado para los cambios deseados?
R: Sí, nuestros ingenieros responden muy rápidamente. Si hay algo que debe modificarse en el producto, podemos ofrecerle un nuevo precio tan pronto como nos lo diga.