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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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Partes de equipos de buceo de moldeo por inyección

Detalles del producto

Lugar de origen: Guangdong, China

Nombre de la marca: PFT

Certificación: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE etc.

Número de modelo: OEM

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1PC

Precio: Negociable

Detalles de empaquetado: Como el requisito del cliente

Tiempo de entrega: 7-15 días del trabajo

Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacidad de la fuente: mes 10000Pcs/

Consiga el mejor precio
Resaltar:
Palabra clave:
Accesorios del moldeo a presión
El material:
El ABS
Finalización de la superficie:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Aplicación:
Equipo de buceo
color:
negro
Tamaño:
Tamaño personalizado
Servicio:
Producción de equipos OEM/ODM
Proceso:
Inyección que moldea
Palabra clave:
Accesorios del moldeo a presión
El material:
El ABS
Finalización de la superficie:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Aplicación:
Equipo de buceo
color:
negro
Tamaño:
Tamaño personalizado
Servicio:
Producción de equipos OEM/ODM
Proceso:
Inyección que moldea
Partes de equipos de buceo de moldeo por inyección


¿Qué es el moldeado por inyección?


El moldeado por inyección es un proceso de fabricación que implica inyectar material fundido, típicamente plástico, en un molde para crear formas y componentes específicos.Esta técnica se utiliza ampliamente en varias industrias debido a su capacidad para producir diseños complejos con alta precisión y repetibilidadPara los equipos de buceo, el moldeo por inyección ofrece una serie de beneficios que contribuyen al rendimiento y la durabilidad de las piezas.

 

Ventajas del moldeado por inyección para piezas de equipos de buceo

 

  • Alta precisión y consistencia: El moldeado por inyección permite la producción de piezas con tolerancias ajustadas, asegurando que cada componente cumpla con las especificaciones exactas.Esta precisión es crucial para el equipo de buceo, donde incluso pequeñas discrepancias pueden afectar el rendimiento y la seguridad.
  • Durabilidad y resistencia: Los materiales utilizados en el moldeado por inyección pueden ser diseñados para resistir las duras condiciones que se encuentran bajo el agua.los fabricantes pueden producir piezas resistentes a la corrosión, impacto y desgaste, garantizando una larga vida en entornos exigentes.
  • Geometrías complejas: El moldeado por inyección es capaz de crear diseños intrincados que pueden ser difíciles o imposibles de lograr con otros métodos de fabricación.Esta flexibilidad permite diseños innovadores en equipos de buceo, mejorando la funcionalidad y la experiencia del usuario.
  • Costo-Eficacia: Una vez que se crea el molde inicial, el moldeado por inyección permite una producción de gran volumen a un menor costo por pieza.Esta eficiencia es particularmente beneficiosa para los fabricantes que buscan satisfacer la creciente demanda del mercado sin sacrificar la calidad.
  • Versatilidad del material: El moldeado por inyección puede acomodar una amplia variedad de termoplásticos, lo que permite a los fabricantes elegir los mejores materiales para aplicaciones específicas.Desde componentes flexibles hasta estructuras rígidas, la versatilidad del moldeado por inyección apoya diversas necesidades de equipos de buceo.

 

 

Procesamiento
Tornería CNC, fresado CNC, corte láser, flexión, hilado, corte de alambre, estampado, mecanizado de descarga eléctrica (EDM), moldeo por inyección, impresión 3D, prototipos rápidos, moldes, etc.
Materiales
Aluminio: 2000 series, 6000 series, 7075, 5052, etc. El aluminio se utiliza para la fabricación de piezas de aluminio.
Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. El acero inoxidable también se utiliza para la fabricación de acero inoxidable.
Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. El acero es el acero más fino del mundo.
Brass: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronce, Cobre
Titanio: Grado F1-F5
El plástico: Acetal / POM / PA / Nylon / PC / PMMA / PVC / PU / Acrílico / ABS / PTFE / PEEK, etc.
Tratamiento de la superficie
Anodizado, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickl/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave, etc. También se pueden utilizar para el tratamiento de la piel y el cuerpo..
Las normas de seguridad
Se aplicarán las siguientes medidas:
La rugosidad de la superficie
Min Ra es 0.1 a 3.2
En el caso de los productos de origen
Se trata de la norma ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE, etc.

 

 

 

Partes de equipos de buceo de moldeo por inyección 0

Partes de equipos de buceo de moldeo por inyección 1

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Partes de equipos de buceo de moldeo por inyección 3

 

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Preguntas frecuentes

1¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?

Somos una fábrica ubicada en Shenzhen, China, con 20 años de rica experiencia,
Las instalaciones completas, incluyendo equipos de inspección de calidad 3D, sistema ERP y 40 máquinas.inspección de calidad de las muestras y otros informes.
 
2¿Cómo conseguir un presupuesto?
Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluidos la calidad, la fecha de entrega, los materiales, la calidad, la cantidad, el tratamiento de la superficie y otra información.
 
3¿Puedo obtener una cotización sin dibujos?
¿Puede su equipo de ingeniería dibujar para mi creatividad? Por supuesto, también estamos encantados de recibir sus muestras, fotos o borradores de tamaño detallados para una cotización precisa.
 
4¿Puede proporcionar muestras antes de la producción en masa?
Por supuesto, la tarifa de muestra es necesaria. Si es posible, se devolverá durante la producción en masa.
 
5¿Cuál es la fecha de entrega?
Por lo general, la muestra dura de 1 a 2 semanas y la producción por lotes dura de 3 a 4 semanas.
 
6¿Cómo se controla la calidad?
(1) Inspección de materiales - Verificación de las superficies y dimensiones aproximadas del material.
(2) Primera inspección de la producción - asegurar
dimensiones críticas en la producción en masa.
(3) Inspección de muestras: verificación de la calidad antes de la entrega al almacén.
(4) Inspección previa al envío: inspección al 100% por parte de un asistente de control de calidad antes del envío.
 
7Equipo de servicio postventa.
Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar comentarios a través de una llamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc. dentro de un mes.Nuestro equipo le proporcionará soluciones dentro de una semana..