En el mundo en constante evolución de la fabricación de precisión, la demanda de componentes complejos y de alta tolerancia está en aumento.Una solución de mecanizado que cierra la brecha entre complejidad y rentabilidad es el fresado CNC de 4 ejes- con capacidad de rotación de piezas a lo largo de un eje adicional en comparación con el mecanizado tradicional de 3 ejes,Partes de fresado CNC de 4 ejesofertasFabricantesMejora de la versatilidad, mejora de la precisión y mayor eficiencia en una amplia gama de industrias.

¿Qué es el fresado CNC de 4 ejes?

Trabajos de fresado por CNCes un proceso de fabricación sustractivo en el que las máquinas controladas por ordenador eliminan el material de una pieza de trabajo sólida utilizando herramientas de corte giratorias.El fresado CNC tradicional de 3 ejes consiste en el movimiento a lo largo de tres ejes lineales X (de izquierda a derecha), Y (de adelante hacia atrás), y Z (arriba y abajo).

Fresado CNC de 4 ejesintroduce un movimiento de rotación alrededor del eje X, conocido como eje A. Este grado adicional de libertad permite que la pieza gire durante el proceso de fresado,que permite el acceso a geometrías más complejas y múltiples lados de la pieza en una sola configuración.

Ventajas clave de las piezas de fresado CNC de 4 ejes

1Mayor flexibilidad geométrica

Con capacidades de rotación, las máquinas CNC de 4 ejes pueden fresar características en múltiples lados de una pieza sin necesidad de reposicionamiento manual.superficies curvas, o detalles secundarios intrincados.

2Mejora de la exactitud y la coherencia

Minimizar el reposicionamiento de la pieza reduce el riesgo de errores de alineación, garantizando una mayor precisión dimensional y tolerancias más ajustadas, normalmente dentro de ± 0,01 mm o mejor.

3. Aumento de la eficiencia

El mecanizado de múltiples lados de una pieza en una configuración reduce el tiempo de producción, aumenta el rendimiento y reduce los costos laborales, lo que hace que el fresado CNC de 4 ejes sea ideal tanto para la creación de prototipos como para la producción en volumen.

4Reducción de los costes de herramientas y fijación

Dado que se requieren menos configuraciones, los fabricantes pueden ahorrar tiempo y recursos en fijaciones personalizadas y calibraciones repetidas.

5- Versatilidad en los materiales

El fresado CNC de 4 ejes se puede utilizar para mecanizar una amplia gama de materiales, incluidos:

• de aluminio:Ideal para piezas ligeras con excelente maquinabilidad

• Acero inoxidable:Común en componentes aeroespaciales y médicos

• Las demás:Utilizado en sistemas eléctricos y de plomería

• Las demás:Por ejemplo, PEEK, ABS y Delrin para piezas ligeras o no metálicas

• El titanio:Para aplicaciones de alta resistencia y resistentes a la corrosión

Aplicaciones de las piezas de fresado CNC de 4 ejes

Gracias a su combinación de velocidad, precisión y versatilidad, el fresado CNC de 4 ejes se utiliza en muchas industrias:

• Aeroespacial:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas

• Automóvil:Partes de transmisión, soportes de suspensión, colectores de admisión

• Dispositivos médicosImplantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos y recubrimientos

• Electrónica:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de calor

• Robótica:Armas estructurales, engranajes y conectores de juntas

• Herramientas y accesorios:Las demás piezas de acoplamiento

Consideraciones de diseño para el fresado CNC de 4 ejes

Cuando se diseñen piezas destinadas a un mecanizado de 4 ejes, se tendrá en cuenta lo siguiente:

• Utilice las esquinas internas redondeadas para facilitar el recorrido de las herramientas y reducir el desgaste.

• Minimizar las cavidades profundas para evitar la desviación de la herramienta y mantener la integridad de la superficie.

• Agrupa características similares para permitir un movimiento eficiente de las herramientas.

• El diseño de las fijaciones debe tener en cuenta cómo se mantendrá y girará la pieza durante el mecanizado.

• Evitar complejidades innecesarias: utilizar el cuarto eje donde añade valor, pero mantener la pieza fabricable.

Finalización de la superficie de las piezas fresadas de 4 ejes

Después del mecanizado, las piezas pueden requerir un tratamiento superficial en función de su función o de las normas de la industria:

• Anodizado (para el aluminio):Añade resistencia a la corrosión y acabado estético

• Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de plásticosMejora la apariencia y la uniformidad de la superficie

• Las partidas siguientes se aplicarán:Añade conductividad o resistencia al desgaste

• Revestimiento en polvo:Ofrece un color y una protección duraderos

• Passivación (para acero inoxidable):Mejora la resistencia a la corrosión sin alterar las dimensiones

Preguntas frecuentes

1¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?