¡El mecanizado de precisión le indica la diferencia entre la tabla manual y la primera tabla!¡Y cómo evitar el accidente de cuchillas rotas en el mecanizado CNC!
Esencialmente, el tablero manual y el primer tablero son iguales, pertenecen al prototipo del modelo de ingeniería y, a través de la computadora, se dibujan, sin embargo, existen diferencias sutiles entre los dos.
La palabra "tablero de mano" se originó en la década de 1990 y se introdujo desde Taiwán.Handboard también se divide en handboard de arcilla de aceite y handboard de yeso, cuando el proceso de industrialización es relativamente atrasado, el 90% del proceso necesita depender de la mano para completarse, por lo que se llama handboard.Sin embargo, debido al largo período de producción y la inmadurez del proceso, era difícil aplicar el color, por lo que el tablero se limitaba a la forma del producto.Y el primer tablero, como su nombre lo indica, en la "primera" palabra, el significado.Con la maduración gradual de la industrialización, el tablero manual y el primer tablero se asimilaron gradualmente en dos términos generales, hasta el día de hoy, el tablero manual se divide en: tablero manual SLA y tablero manual CNC, la diferencia obvia entre los dos se manifiesta en el método de procesamiento. , el primero es aumentar el consumo de procesamiento, el segundo es reducir el consumo de procesamiento.
El incidente de la colisión con cuchillo es rastreable.Después de las pruebas reales, debido a la dificultad y el alto costo del mantenimiento del centro de mecanizado, y el procesamiento de las piezas se basa principalmente en la precisión de la máquina para garantizar que, una vez que el equipo se accidenta, la precisión de la máquina se reduzca considerablemente.De hecho, para evitar el método también es muy simple, en la simulación de mecanizado anterior, primero debe confirmar si la máquina está bloqueada.Nuevamente, después de la simulación de ejecución en vacío para verificar si se regresa al punto de referencia, ya que en el programa de inspección las coordenadas no coinciden con la posición real, este tiempo se debe usar para regresar al punto de referencia para garantizar la consistencia de las coordenadas. .En la línea de operación especificada, en Dongguan, el centro de mecanizado CNC primero debe llamar al sistema de coordenadas, como el centro de mecanizado, primero debe llamar al sistema de coordenadas, como G54, y el valor de compensación de longitud de la cuchilla.Debido a que el valor de compensación de longitud de cada cuchilla no es el mismo, si no se llama, también puede causar una cuchilla de colisión.