¿Qué piezas son adecuadas para el mecanizado de precisión?

Sabemos que el mecanizado de precisión requiere una alta precisión. El mecanizado de precisión tiene buena rigidez, alta precisión de fabricación y ajuste preciso de herramientas,para que pueda procesar piezas con altos requisitos de precisiónEntonces, ¿qué piezas son adecuadas para el mecanizado de precisión?

En primer lugar, en comparación con el torno ordinario, el torno CNC tiene una función de corte de velocidad lineal constante,No importa para la cara de giro extremo o de diámetro diferente círculo exterior se puede procesar con la misma velocidad linealEl valor de rugosidad de la superficie es constante y relativamente pequeño, mientras que el torno ordinario es de velocidad constante, la velocidad de corte es diferente para diferentes diámetros.Si el material de la pieza y de la herramientaEn la medida en que el grado de acabado y el ángulo de la herramienta son determinados, la rugosidad de la superficie depende de la velocidad de corte y de la velocidad de alimentación.

Cuando se procesa una superficie con una rugosidad de superficie diferente, se elige una velocidad de alimentación pequeña para la superficie con una rugosidad pequeña y se elige una velocidad de alimentación mayor para la superficie con una rugosidad grande.,con una buena variabilidad, que es difícil de lograr en los tornos ordinarios. Partes con formas de contorno complejas. Cualquier curva plana puede aproximarse mediante una línea recta o un arco,Mecanizado de precisión por CNC con función de interpolación de arcoLa precisión del mecanizado cnc requiere el uso cuidadoso del operador, bueno o malo.

El mecanizado de precisión CNC tiene principalmente procesos de torneado fino, perforación fina, fresado fino, rectificación y rectificación fina.

(1) Torsión fina y perforación fina: la mayoría de las piezas de aleación ligera de precisión (aleación de aluminio o magnesio, etc.) de aeronaves se procesan principalmente por este método.Generalmente se utilizan herramientas de diamante de cristal único naturales, el radio del borde de corte es inferior a 0,1 micrones. En el proceso de torno de alta precisión puede obtener una precisión de 1 micrón y una diferencia de altura media de menos de 0,2 micrones de desigualdad de superficie,La precisión de las coordenadas puede alcanzar ± 2 micrones.

(2) fresado fino: utilizado para el procesamiento de la forma compleja de aluminio o aleación de berilio partes estructurales.La molienda a alta velocidad con puntas de diamante cuidadosamente molidas puede obtener superficies de espejo precisas.

(3) rectificación fina: se utiliza para el mecanizado de piezas tipo eje o agujero. La mayoría de estas piezas están hechas de acero endurecido, que tiene una alta dureza.La mayoría de los husillos de las máquinas de rectificación de alta precisión utilizan rodamientos hidrostáticos o de presión dinámica para garantizar una alta estabilidadLa precisión máxima de la molienda está influenciada por el huso de la máquina herramienta y la rigidez del lecho.pero también por la selección y el equilibrio de la rueda de molienda y la precisión de mecanizado del agujero centro-centro de la pieza de trabajoLa rectificación fina puede obtener una precisión dimensional de 1 micrón y una irregularidad de 0,5 micrón.

(4) molienda: utilizando el principio de investigación mutua de las piezas de acoplamiento para procesar selectivamente las piezas elevadas irregulares en la superficie de mecanizado.la fuerza de corte y el calor de corte se pueden controlar con precisión, por lo que es el método de procesamiento de más alta precisión en la tecnología de mecanizado de precisión.Las partes de acoplamiento hidráulico o neumático de servopartidas de precisión de aeronaves y de rodamientos de giromotores dinámicos se mecanizan mediante este método para lograr 0.1 o incluso 0,01 micrones de precisión y 0,005 micrones de micro desigualdad.