¿Sabemos que los requisitos que trabajan a máquina de la precisión de trabajar a máquina de la precisión son muy altos, el trabajar a máquina de la precisión somos buena rigidez, alta exactitud de fabricación, ajuste exacto de la herramienta, así que puede procesar partes con requisitos de la alta precisión, así que lo que piezas conveniente para la precisión están trabajando a máquina?
En primer lugar, comparado con el torno ordinario, el torno del CNC tiene función linear constante del corte de la velocidad. Ninguna materia para la cara de torneado del extremo o el círculo externo de diverso diámetro se puede procesar con la misma velocidad linear, ésa es asegurarse que el valor de la aspereza superficial es constante y relativamente pequeño. La aspereza superficial depende de la velocidad que corta y alimentar velocidad bajo condición que el material del objeto y de la herramienta, el permiso de acabado y el ángulo de la herramienta están seguros.
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En el proceso de la aspereza superficial de diversas superficies, la aspereza de la pequeña superficie elige un pequeño nivel de entrada, la aspereza de la superficie grande para elegir un nivel de entrada más grande, buena variabilidad, ésta es difícil de hacer en tornos ordinarios; la forma de perfil de piezas complejas, cualquier curva plana se puede aproximar por una línea recta o el arco, precisión que trabaja a máquina con la función de interpolación circular, puede procesar una variedad de piezas complejas del contorno, el trabajar a máquina de la precisión del uso de bueno o de malo necesidad el uso cuidadoso del operador.
La precisión que trabaja a máquina incluye principalmente el torneado de la precisión, el taladro de la precisión, moler de la precisión, procesos de pulido y de pulido de la precisión.
(1) torneado fino y taladro fino: la mayor parte de la precisión que las piezas de la aleación ligera (aleación del aluminio o del magnesio, etc.) en los aviones se procesan sobre todo con este método, generalmente con las solas herramientas cristalinas naturales del diamante, el radio del arco de la cuchilla es menos de 0,1 micrones, en el proceso de alta precisión del torno puede ser exactitud obtenida de 1 micrón y la diferencia media de la altura de la desigualdad de la superficie de menos de 0,2 micrones, exactitud coordinada puede alcanzar el ± 2 micrones.
(2) el moler de la multa: utilizado para la forma compleja que trabaja a máquina de las piezas estructurales de la aleación del aluminio o del berilio, confiando en la exactitud de la guía y del eje de la máquina para obtener alta exactitud mutua de la posición, el uso del diamantista cuidadosamente de tierra va a moler de alta velocidad puede obtener la superficie exacta del espejo.
(3) pulido de la multa: para procesar piezas del eje o del agujero. La mayor parte de estas piezas se hacen de acero templado con alta dureza, y la mayoría de los ejes de alta precisión de la máquina de pulir utilizan los transportes líquidos de la presión hidrostática o dinámica para asegurar alta estabilidad. La última exactitud del pulido es influenciada por la tiesura del eje y de la cama de la máquina-herramienta además de la selección y el equilibrio de la muela abrasiva y la exactitud que trabaja a máquina del agujero de centro del objeto, el pulido fino del etc. puede obtener una exactitud dimensional de 1 micrón y de una hacia fuera-de-redondez de 0,5 micrones.
(4) pulido: Usando el principio de investigación mutua de las piezas de acoplamiento para procesar selectivamente las partes aumentadas irregulares en la superficie trabajada a máquina, el diámetro de grano, la fuerza que corta de pulido y el calor que corta pueden ser controlados exacto, así que es el método de proceso para obtener la precisión más alta de la tecnología que trabaja a máquina de la precisión. Las piezas de acoplamiento hidráulicas o neumáticas en las piezas servas de la precisión de aviones y las piezas que llevan del motor dinámico del girocompás se procesan con este método para alcanzar exactitud de 0,1 o aún 0,01 micrones y micro-desigualdad de 0,005 micrones.