Cuándo elegir el CNC que trabaja a máquina en vez del lanzamiento
¿Si usted comienzan con la fundición a presión, porqué usted elige reajustar sus piezas y utilizar el CNC que trabaja a máquina en lugar de otro? Aunque el bastidor sea más rentable para las piezas en grandes cantidades, el trabajar a máquina del CNC es la mejor opción para el punto bajo a las piezas medias del volumen.
El proceso del CNC puede resolver mejor el ciclo de entrega apretado, porque no hay necesidad de fabricar el molde, el tiempo o el coste por adelantado durante el proceso de proceso. Además, en todo caso, a presión la fundición requiere generalmente trabajar a máquina como operación auxiliar. El trabajar a máquina del poste se utiliza para alcanzar ciertos finales, taladro y agujeros de golpecito superficiales, y para resolver las tolerancias estrictas de las piezas echadas que caben con otras partes en la asamblea. Y las necesidades que postprocesan de modificar el accesorio para requisitos particulares, que es muy complicado.
El trabajar a máquina del CNC puede también producir piezas más de alta calidad. Usted puede sentirse más confiado que cada parte será constantemente manufacturada dentro de sus requisitos de la tolerancia. El trabajar a máquina del CNC es naturalmente un proceso de fabricación más exacto, y no hay riesgo de defectos en el proceso de lanzamiento, tal como poros, abolladuras y relleno incorrecto.
Además, la geometría compleja de lanzamiento requiere moldes más complejos, así como componentes adicionales tales como corazones, resbaladores, o partes movibles. Todos los éstos añaden para arriba a una inversión enorme en coste y tiempo incluso antes de que la producción comienza. No sólo las piezas complejas son más significativas a trabajar a máquina del CNC. Por ejemplo, las máquinas del CNC pueden fabricar fácilmente placas llanos trabajando a máquina los materiales comunes al tamaño y al grueso requeridos. Pero el lanzamiento de la misma placa de metal puede llevar fácilmente a los problemas del relleno, del combeo o del hundimiento.
Cómo transformar diseño de lanzamiento en diseño que trabaja a máquina del CNC
Si usted decide reajustar la pieza para hacerla más conveniente para el CNC que trabaja a máquina, se requieren varios ajustes dominantes. Usted debe considerar el ángulo de proyecto, el surco y la cavidad, el grueso de pared, las dimensiones y las tolerancias dominantes, y la selección material.
Quite el ángulo de proyecto
Si usted consideraba inicialmente echar al diseñar la pieza, debe incluir el ángulo de proyecto. Como con el moldeo a presión, el ángulo de proyecto es muy importante para poder quitar las piezas del molde después de refrescar. Durante trabajar a máquina, el ángulo de proyecto es innecesario y debe ser quitado. El diseño incluyendo ángulo de proyecto necesita a una fresa de extremo de bola procesar y aumentar su tiempo de procesamiento total. ¡Tiempo de máquina adicional, herramientas adicionales y operaciones cambiantes de la herramienta adicional significar costes adicionales - ahorre tan un poco de dinero y abandonar el diseño del ángulo de proyecto!
Evite los surcos grandes y profundos y las cavidades huecos
En el lanzamiento, las cavidades de la contracción y las cavidades huecos se evitan generalmente, porque áreas más gruesas a menudo se llenan y pueden mal llevar a los defectos tales como depresiones. Estas mismas funciones requieren una época larga de procesar, que generará muchos materiales de desecho. Por otra parte, puesto que todas las fuerzas están en un lado, una vez que la pieza se lanza del accesorio, la tensión en la cavidad profunda causarán alabeo. Si los surcos no son una característica del diseño crítica, y si usted puede permitirse el peso adicional, considere llenarlas, o añadir costillas o escudetes para evitar el combeo o deformación.
Cuanto más gruesa es la pared, el mejor
Una vez más usted necesita considerar el grueso de pared. El grueso de pared recomendado para los bastidores depende de la estructura, de la función y del material, pero es generalmente relativamente fino, extendiéndose de 0,0787 a 0,138 las pulgadas (2,0 a 3,5 milímetros). Para las piezas muy pequeñas, el grueso de pared puede ser incluso más pequeño, pero el proceso de lanzamiento necesita ser ajustado. Por otra parte, el trabajar a máquina del CNC no tiene ningún límite superior en grueso de pared. De hecho, más grueso es generalmente mejor, porque significa menos el proceso y la basura menos material. Además, usted puede evitar cualquier riesgo de combeo o de desviación que pueda ocurrir a las piezas de paredes delgadas durante el proceso.
Tolerancia estricta
El lanzamiento generalmente no puede mantener tolerancias estrictas como el CNC que trabaja a máquina, así que usted pudo haber hecho concesiones o compromisos en diseño de lanzamiento. Con el CNC trabajando a máquina, usted puede realizar completamente su intento de cálculo y fabricar piezas más exactas eliminando estos compromisos y ejecutando tolerancias más estrictas.
Considere usar una gama más amplia de materiales
Por último, el trabajar a máquina del CNC ofrece una opción de materiales más amplia que echando. El aluminio es un mismo campo común a presión material de la fundición. El cinc y el magnesio son también de uso general en la fundición a presión. Otros metales, tales como latón, cobre y ventaja, requieren más trato especial producir las piezas de alta calidad. El acero de carbono, el acero de aleación y el acero inoxidable son raramente morir molde porque son fáciles al moho.
Por otra parte, en el CNC que trabaja a máquina, más metales son convenientes para trabajar a máquina. Usted puede incluso intentar hacer sus partes con el plástico, porque hay muchos plásticos que pueden ser procesados bien y tener propiedades materiales útiles.