Cuando reviso una pieza, primero reviso los detalles que pueden crear problemas después de que comience la producción: calidad del material, dimensiones críticas,estándar de hilo, acabado de la superficie, método de inspección y cantidad requerida.
Las piezas que se muestran aquí - accesorios roscados, mangas, bujes y un componente anodizado - parecen sencillas, pero cada una conlleva riesgos diferentes.Un hilo puede coincidir con el dibujo y aún así fallar con su parte de apareamientoUna pared delgada puede moverse durante la sujeción. Un agujero de tolerancia cercana puede necesitar una secuencia de herramientas especial y medición en el proceso.Estos problemas son más fáciles y baratos de resolver durante la revisión de DFM que después de que las piezas se hacen.
Una tolerancia de ± 0,005 mm no debe interpretarse como una garantía para todas las características, sino que depende del material, la geometría, la estructura del dato, el proceso de mecanizado y el equipo de inspección.El dibujo debe indicar qué dimensiones afectan al montaje o al rendimiento y cuáles pueden utilizar tolerancias generales..
MOQ 1 es práctico para un prototipo, pero una pieza todavía requiere programación, configuración, herramientas, desbarbado e inspección.el materialLa falta de información suele significar que el número es provisional.
Antes de hacer un pedido, pida al proveedor sus suposiciones, comentarios de DFM y plan de inspección.una pieza que coincide con el dibujo pero falla en el montaje.