¿Qué métodos se pueden utilizar para obtener exactitud dimensional al trabajar a máquina piezas? En el proceso que trabaja a máquina de las piezas de precisión, hay muchos factores que afectan a la exactitud que trabaja a máquina. Diversos métodos de proceso pueden alcanzar diversa precisión bajo diversas condiciones de proceso; si la búsqueda de procesar la precisión reduce eficacia de la producción y aumenta el coste de elaboración de piezas mecánicas de la precisión. Por lo tanto, las empresas que trabajan a máquina de la precisión deben esforzarse mejorar eficacia y reducir costes de producción bajo premisa de asegurar calidad. La exactitud que trabaja a máquina de las piezas mecánicas de la precisión se puede dividir en exactitud dimensional, exactitud de la forma y exactitud de la posición. Por lo tanto, el nivel de exactitud que trabaja a máquina es medido por tolerancia dimensional, tolerancia de la forma y tolerancia de la posición.
El método de obtener la exactitud dimensional de las piezas: método del corte de la prueba: primera prueba que corta una pequeña parte de la superficie trabajada a máquina, midiendo el tamaño del corte de la prueba, ajustando la posición del filo de la herramienta en relación con el objeto para cumplir los requisitos de proceso, y entonces la medida del corte de la prueba, medida del corte de la prueba dos o tres veces, cuando las dimensiones que trabajan a máquina de la precisión para cumplir los requisitos, la superficie entera de ser trabajado a máquina para cortar. Las piezas mecánicas de la precisión que trabajan a máquina de la prueba de tamaño del diario que corta el torneado, medida y pulido en línea del tamaño del diario, taladro de prueba de las piezas de la caja, pulido manual de la multa de los bloques de medición de la precisión, etc., experimentan todo la prueba que trabaja a máquina y que esquila.
La exactitud alcanzada por el método del corte de la prueba puede estar muy arriba, no requiere el equipo complejo, sino que es larga y requiere varios ajustes, cortes de la prueba, medidas y cálculos. La eficacia es baja, dependiendo de los síntomas técnicos del agua de trabajadores y de la exactitud de los instrumentos de medida; la calidad es inestable y solamente aplicable a la pequeña producción de lote de la pieza única.
El método del ajuste es utilizar muestras o sigue habiendo las piezas estándar para preajustar la posición relativa exacta de máquinas-herramientas, de accesorios, de herramientas y de objetos para asegurar la exactitud dimensional de las piezas mecánicas de la precisión que procesan, el tamaño de las piezas sin cambiar durante un lote de proceso. Éste es el método del ajuste. Las piezas del eje que trabajan a máquina en un torno de la multi-herramienta o el torno automático hexagonal, los surcos que trabajan a máquina en una fresadora, los círculos externos de pulido y los sistemas del agujero en una amoladora centerless son todos los métodos del ajuste.
Si usa el accesorio de la fresadora, la posición de la herramienta es determinada por el tenedor de herramienta; la esencia del método del ajuste es utilizar el dispositivo fijo del ajuste del dispositivo o de la herramienta de la distancia o preestablecer el tenedor de herramienta en la máquina-herramienta para hacer que la herramienta alcanza cierta posición en relación con la máquina-herramienta o el accesorio. Exactitud, y después proceso de un lote de objetos. En la producción en masa, utilice a menudo el limitador del viaje, el prototipo, el prototipo y la otra herramienta fijando los dispositivos para ajustar. El método del ajuste tiene mejor exactitud que trabaja a máquina y estabilidad y una productividad más alta que el método del corte de la prueba. No requiere mucha operación de la máquina-herramienta, pero el ajuste de la máquina-herramienta es muy exigente. Se utiliza generalmente para la producción en masa y la producción de lote.
Método de tamaño fijo: piezas de precisión que procesan usando el tamaño correspondiente de la herramienta para asegurarse de que el objeto que procesa la parte del tamaño del método está llamado el método de tamaño fijo, es decir, el uso de las herramientas del tamaño estándar para procesar, tamaño superficial que trabaja a máquina de la precisión por la fórmula siguiente para determinar el tamaño de la herramienta; es decir, el uso de cierta exactitud del tamaño de la herramienta de asegurar la exactitud del objeto que es procesado. Por ejemplo, usando una brocha cuadrada para sacar una perforación rectangular, usando un taladro, el exprimidor, el exprimidor o el bloque aburrido para procesar el agujero interno, usando una combinación de fresas a ambos lados del objeto para moler un surco, un etc., son toda la parte del método de clasificación de la herramienta.