Todo tipo de herramientas y productos utilizados en nuestra producción y vida diaria, que van desde la base y la carcasa de la máquina herramienta hasta la carcasa de un tornillo de cabeza embrionaria, un botón y varios electrodomésticos, están estrechamente relacionados con el molde.
La forma del molde determina la forma de estos productos, y la calidad del procesamiento y la precisión del molde también determinan la calidad de estos productos.Debido a los diferentes materiales, apariencias, especificaciones y usos de varios productos, los moldes se dividen en moldes de fundición, moldes de forja, moldes de fundición a presión, moldes de estampado y moldes de inyección.
Definición general de molde: en la producción industrial, las piezas o productos fabricados con materiales metálicos o no metálicos mediante varias prensas y herramientas especiales instaladas en las prensas se denominan generalmente moldes.
Un conjunto de troqueles de estampado se compone de muchas partes.La calidad de las piezas afecta directamente a la calidad del troquel de estampación, y la calidad final de las piezas está garantizada por el acabado, por lo que es importante controlar el acabado.En la mayoría de las empresas nacionales de fabricación de moldes, los métodos adoptados en la etapa de acabado son generalmente el rectificado, el mecanizado eléctrico y el procesamiento de trabajo de banco.En esta etapa, deben controlarse muchos parámetros técnicos, como la deformación de la pieza, la tensión interna, la tolerancia de forma y la precisión dimensional.En la práctica de producción específica, es difícil de operar.
El procesamiento de piezas de moldes se puede dividir aproximadamente en tres categorías según la apariencia y la forma diferentes de las piezas: placas, piezas con formas especiales y ejes.Los procesos tecnológicos comunes son aproximadamente los siguientes: mecanizado en bruto, tratamiento térmico, rectificado fino, procesamiento eléctrico, ajustador (tratamiento de superficie) y procesamiento de ensamblaje.
