El tratamiento térmico es un proceso importante para mejorar las propiedades de los materiales del metal, y la llave del reloj del tratamiento térmico es indudablemente el proceso de calefacción. Si los errores ocurren en la calefacción, dando por resultado defectos de calefacción, tendrá un impacto serio en el funcionamiento del metal, y a veces incluso causó pérdidas irremediables. ¿Entonces, cuáles son los tipos de defectos de calefacción en el tratamiento térmico y cuáles son las razones de ellos?
Uno de los defectos de calefacción: recalentamiento
Cuando la temperatura del material de acero es demasiado alta o el tiempo de ocupación en la temperatura alta es demasiado largo, se causa el embrutecer del grano de la austenita. Se llama este fenómeno recalentamiento. El embrutecer austenítico del grano llevará a una fragilidad más alta y a una dureza más baja del acero, aumentará la tendencia de la deformación y de agrietarse durante el amortiguamiento, y reducirá así las propiedades mecánicas de piezas. Fuera del control del instrumento de la temperatura del horno es generalmente la causa principal del recalentamiento. Generalmente, el recalentamiento del acero puede refinar el grano de la austenita por el recocido, la normalización o el temple de alta temperatura múltiple de la estructura recalentada.
Sin embargo, incluso si el material de acero con la estructura recalentada se refina otra vez, habrá inevitable algunas fracturas granulares gruesas, que se llama herencia de la fractura. Esto es causada generalmente por las impurezas tales como sulfuro del manganeso que disuelve en el interfaz cristalino de la austenita al recalentarse. Cuando se afecta el acero, es fácil fracturar a lo largo del límite de grano grueso de la austenita.
Cuando el tratamiento térmico austenitizing se realiza otra vez para los materiales de acero con martensita gruesa, el bainite y widmanstatten las estructuras, incluso si el acero se calienta a la temperatura de amortiguamiento convencional con una velocidad de calefacción lenta, y no ocurre el recalentamiento, los granos de la austenita todavía mostrará la tendencia de embrutecer. Este fenómeno se llama herencia estructural. La herencia de la estructura gruesa se puede eliminar por el recocido intermedio o el temple múltiple de la temperatura alta.
Defecto de calefacción 2: el overburning
Además de embrutecer granos de la austenita, la temperatura de calefacción demasiado alta también causará otro mún resultado - oxidación o fusión local de los límites de grano. Esta situación llevará al debilitamiento de los límites de grano del metal, deterioro serio de propiedades, y de agrietarse durante el amortiguamiento. Se llama este fenómeno el overburning. Mientras que el overburning implica procesos físicos y químicos, una vez que ocurre, la estructura del metal es difícil de recuperarse, así que puede ser desechada solamente. Por lo tanto, en curso de tratamiento térmico, debemos evitar el recalentamiento debido a la alta temperatura de calefacción.
Defecto de calefacción 3: descarburización y oxidación
Los materiales de acero con cierta concentración de carbono pueden aumentar la dureza, la fuerza de cansancio y la resistencia de desgaste de metales. Sin embargo, durante la calefacción, el carbono en la superficie de acero será oxidado por el oxígeno, hidrógeno, dióxido de carbono, vapor de agua y otras sustancias debido al contacto directo con el medio o la atmósfera, que reducirán la concentración del carbono en la superficie de acero, afectan a la dureza superficial, fuerza de cansancio y llevar resistencia, y causan la concentración de tensión extensible residual en la superficie de acero, formando así las grietas superficiales de la red. Este fenómeno se llama descarburización.
No sólo el elemento del carbono en la superficie del acero será oxidado, hierro y la aleación también será oxidada por el oxígeno, el hidrógeno, el dióxido de carbono, el vapor de agua y otras sustancias en el medio o la atmósfera para formar un de revestimiento de óxido. Este fenómeno se llama oxidación. La exactitud dimensional y el brillo superficial del objeto de alta temperatura serán reducidos después de la oxidación, y las partes de acero con el hardenability pobre de revestimiento de óxido son puntos suaves de amortiguamiento propensos.
Para prevenir la descarburización y la oxidación, la superficie de las piezas de acero se debe embalar y sellar con la hoja de acero inoxidable, calentada por el horno de combustión del horno o de la llama del baño de la sal, y el gas inerte purificado se debe utilizar como la atmósfera protectora.
Defecto de calefacción 4: fragilidad de hidrógeno
Cuando el acero de alta resistencia se calienta en una atmósfera rica del hidrógeno, su plasticidad y dureza disminuirán. Este fenómeno se llama fragilidad de hidrógeno. La fragilidad de hidrógeno puede ser evitada calentando en vacío, atmósfera baja del hidrógeno o atmósfera inerte. La fragilidad de hidrógeno se puede eliminar por los tratamientos del retiro del hidrógeno del temple, del envejecimiento y otro para los objetos que tienen fragilidad de hidrógeno aparecida. En algunos casos, la fragilidad de hidrógeno se puede también utilizar para alcanzar propósitos de proceso especiales, tales como machacamiento de la aleación.