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Qué factores se relacionan con la exactitud que trabaja a máquina del centro de mecanización del CNC muere

December 8, 2022

Qué factores se relacionan con la exactitud que trabaja a máquina del centro de mecanización del CNC muere
En curso de molde que procesa, el centro de mecanización tiene requisitos más altos y más altos para la precisión y la calidad de proceso superficial. Para asegurar la calidad de proceso del molde, debemos considerar la selección de máquinas-herramientas, de manijas de la herramienta, de herramientas, procesando esquemas, la generación de programa, requisitos del operador, el etc.

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1. Alta precisión y centro de mecanización de alta velocidad
Con la mejora de los requisitos de diseño de producto y el desarrollo de la tecnología de proceso de alta velocidad y de alta precisión, la calidad del proceso del NC del molde se ha mejorado grandemente, la velocidad de proceso del molde se ha mejorado grandemente, se ha reducido el proceso de proceso, se han acortado el ciclo de la producción del molde y los tiempos de la fijación con abrazadera, y el trabajo largo de la reparación del trabajador del banco puede ser eliminado a veces. El trabajar a máquina de la precisión de alta velocidad y alta de moldes tiene gradualmente convertido del contenido importante de la transformación tecnológica de los fabricantes del molde. Es inevitable que los centros de mecanización de alta velocidad del CNC substituyen trabajar a máquina de poca velocidad tradicional, y el desarrollo de la tecnología de fabricación del molde también nos traerá una experiencia más rica del producto.

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2. Estructura apropiada de la manija de la herramienta del uso
El uso de los centros de mecanización de alta velocidad y de alta precisión también conducirá la puesta al día del equipo de proceso relacionado. Particularmente, el impacto de herramientas en calidad que trabaja a máquina del NC y la caña de la herramienta llegarán a ser prominentes. En el sistema de proceso rotatorio de la herramienta que corta, la tirada está conectada de cerca con la máquina-herramienta (o su combinación) para asegurar la realización de la herramienta que procesa funcionamiento. Los interfaces entre las máquinas-herramientas y las manijas de la herramienta de uso general incluyen las manijas huecos de las manijas de la herramienta de HSK y de la herramienta de BT. La forma cónica del interfaz de la caña de la forma cónica entre el eje de la máquina-herramienta y la caña de la herramienta de BT es 24: 7. Esta clase de modo de conexión de la caña de la herramienta es conveniente para trabajar a máquina de poca velocidad tradicional. Porque la caña de la herramienta de BT y el eje de la máquina-herramienta se afilan solamente, bajo acción de la fuerza centrífuga de alta velocidad, la liquidación de la forma cónica aumentarán, que afectará a la calidad de trabajar a máquina del NC. Generalmente, cuando la velocidad del eje excede 16000 RPM, necesitaremos utilizar la manija hueco de HSK. La barra de cortador de HSK que coloca la estructura está sobre la colocación, proporcionando la conexión estándar con la máquina-herramienta. Bajo tirón de la máquina-herramienta, asegúrese de que la cara corta del cono y del extremo de la barra de cortador esté hecha juego de cerca con la máquina-herramienta.

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3. Seleccione una herramienta conveniente para trabajar a máquina
El uso y la selección racionales de herramientas de corte serán un factor importante que afecta a la calidad de trabajar a máquina del NC. Las herramientas de carburo cementado son cada vez más ampliamente utilizadas. En trabajar a máquina de alta velocidad, el carburo cementado revestido substituirá la mayor parte de las herramientas de acero agudas, incluyendo las herramientas simples tales como exprimidores, cortadores de la bola, y cortadores que agujerean. El carburo cementado cubierto desempeñará un papel importante en materiales de alta velocidad de la herramienta que trabaja a máquina y será aplicado a la mayoría de los campos que trabajan a máquina convencionales.
Generalmente, sabemos que utilizaremos las herramientas del diámetro grande para trabajar a máquina áspero. Para ahorrar costes y reducir la dificultad de la herramienta que fabrica, utilizaremos los partes movibles afianzados con abrazadera máquina del carburo para hacer trabajar a máquina áspero tanto cuanto sea posible; En semi el final que trabaja a máquina, el cortador del parte movible con velocidad y la alta alimentación se utiliza para hacer semi el funcionamiento que trabaja a máquina del final rápidamente; Al acabar, intente utilizar la barra de cortador redonda de alta precisión de la cuchilla y del carburo del espejo para asegurar la fuerza de la barra de la herramienta y de cortador, que ahorrará el coste de usar costoso el cortador integral de la aleación mientras que mantiene la exactitud que trabaja a máquina. Durante el proceso, también necesitamos prestar la atención a eso que el radio del prendedero interno del contorno en la parte de acabado debe ser mayor o igual el radio de la herramienta. La herramienta con un radio más pequeño que el radio del prendedero de la esquina se selecciona para procesar de la manera de interpolación circular o de interpolación oblicua, que puede evitar el fenómeno del corte excesivo causado por la interpolación linear y asegurar la calidad del acabado del dado.


4. Plan de proceso del NC
En trabajar a máquina de alta velocidad y de alta precisión, la importancia del diseño de plan de proceso del NC se ha aumentado a una posición más alta. El proceso entero de trabajar a máquina debe ser controlado. Cualquier error tendrá un impacto serio en la calidad del molde. Por lo tanto, el plan de proceso desempeñará un papel decisivo en la calidad de proceso. La planificación del proceso del NC que trabaja a máquina se puede considerar como el control estatal de un plan del proceso del sistema del espacio en blanco a la pieza que procesa y que moldea.
Un buen plan de proceso es difícil en el proceso de diseño entero, y puede ser obtenido solamente después de resumen y de la modificación continuos de la práctica. Una gran cantidad de información necesita ser considerada en el proceso de diseño, y la relación entre la información es extremadamente compleja, que se debe garantizar por la experiencia profesional real del programador. Por lo tanto, la calidad del diseño del plan de proceso depende principalmente de la experiencia y del nivel de técnicos.


Generalmente, un NC completo que trabaja a máquina el planeamiento de proceso incluye el contenido siguiente:
1) selección de la máquina herramienta CNC.
2) selección del método de proceso.
3) determina el método de fijación con abrazadera de la pieza y selecciona el accesorio.
4) colocación de método.
5) requisitos y métodos de inspección.
6) selecciona la herramienta.
7) control de error y control de la tolerancia en trabajar a máquina.
8) define la operación del NC.
9) secuencia de procesos del control numérico.
10) cortar la selección del parámetro.
11) Prepare la hoja de programa de proceso del NC.
5. software de la leva
Un buen software puede también mejorar la calidad y la eficacia de proceso del molde. Por ejemplo, UniGraphics y CIMIAMTRON son buen molde que procesa software. Particularmente, las dos clases de software son ricas en estrategias de proceso prácticas y diversas. Son ampliamente utilizadas en la programación que muele del NC, dando vuelta a la programación, y a la programación de WEDM. La complementación mutua ha mejorado grandemente la calidad y la eficacia del proceso del NC.
CIMIAMTRON puede añadir la función del tornillo al quitar trabajar a máquina áspero en el área compensada, que hará el corte real más estable, elimina el cambio súbito de la dirección de la alimentación conectada entre las trayectorias adyacentes de la herramienta, reducir la aceleración y la desaceleración de la alimentación del corte, mantener una carga más estable del corte, ampliar la vida de la herramienta, y también desempeñar un buen papel en la protección de la máquina-herramienta.
El software es también apenas una herramienta. Un programador excelente tiene experiencia que trabaja a máquina in situ rica y conocimiento teórico. Al mismo tiempo, los programadores del NC que son peritos en funciones del software son los factores decisivos en el proceso del NC del molde, desempeñando un papel dominante en la calidad y la eficacia del proceso del NC. Con este fin, un sistema de entrenamiento sano para los programadores debe ser establecido. En primer lugar, los diseñadores deben practicar en la posición de la operación del NC por un periodo de tiempo, y el entrenamiento del diseño del programa de Cn puede ser realizado solamente después de aprobar el examen estricto de la operación. Para asegurar la calidad del dado NC que procesa, es necesario tener un buen programa de Cn.
6. operador
Los operadores de los centros de mecanización son los ejecutores del NC que trabajan a máquina, y su control sobre la calidad de trabajar a máquina del NC es también obvio. Tienen la mejor comprensión de la situación en tiempo real de las máquinas-herramientas, manijas de la herramienta, herramientas, tecnología de proceso, software y los parámetros el cortar en curso de ejecución de tareas de proceso. ¡Sus operaciones tienen el impacto más directo en el NC que procesa, así que las habilidades y el sentido de la responsabilidad de los operadores del centro de mecanización son también los factores claves para mejorar la calidad del proceso del NC!
Conclusión: Aunque el equipo del hardware tal como centro de mecanización sea crítico, el talento es el factor decisivo que afecta a la calidad del NC que trabaja a máquina, porque los éticas profesionales, el nivel de formación y el sentido de la responsabilidad de programadores y de operadores de la máquina-herramienta para determinar cómo el diverso equipo avanzado eficaz puede ser. Debemos prestar la atención a todos los aspectos del proceso, especialmente factores humanos, de modo que el proceso del molde del centro de mecanización del CNC sea cada vez más extenso.