De hecho, muchos factores tienen una gran relación con las partes partes partes partes, porque en el proceso de operación están estrechamente relacionados.Si hay un problema, es normal que afecte directamente la calidad de todo el producto, por lo que también se debe prestar atención a un pequeño detalle del problema.Aquí nos reunimos para comprender la precisión del mecanizado y qué factores están relacionados con ella.
La producción de los fabricantes y la maquinaria y el equipo tienen una relación, con la ayuda de la maquinaria, nuestra carga de trabajo, el efecto, la velocidad es mucho más rápida.Aunque se dice que la ayuda de maquinaria y equipo, pero la cara de los requisitos de calidad del cliente para el producto tan alto.Natural en el proceso de procesamiento de requisitos de alta precisión, como el procesamiento de piezas mecánicas de precisión.
Cuando se mecanizan piezas mecánicas de precisión, los sistemas de contorneado controlados por programas digitales se utilizan ampliamente en las fresadoras, incluidos los sistemas de fase simples, confiables y económicos con una amplia gama de capacidades de proceso.Estos sistemas se utilizan en muchas fábricas, especialmente para controlar grandes perfiles tridimensionales para el mecanizado de piezas mecánicas de precisión.
El control correctamente programado es una de las principales condiciones para asegurar la calidad del mecanizado de piezas mecánicas de precisión.Para los sistemas de fase controlados por programa digital, la preparación del programa de control se lleva a cabo utilizando un sistema de preparación de programa automático, cuyo nivel de calidad depende en gran medida del precio de preparación del programa de control.
Otros son los errores de procesamiento que surgen al controlar manualmente el equipo, y estos incluyen errores accidentales y sistemáticos del sistema de proceso.Todos los errores de procesamiento en el error del sistema juegan un papel importante, ya que el procesamiento de piezas mecánicas de precisión en su conjunto causará una serie de errores en el sistema de proceso CNC.
Por ejemplo, los espacios, cuyas consecuencias son como bandas insensibles en la cadena de transmisión de la máquina herramienta, pero no incluyen los espacios de la cadena de transmisión inversa;factores de amplificación para unidades inestables;errores de fase en la cinta del programa de control;.Inestabilidad escalonada periódica de la retroalimentación del sensor, cuya forma principal es la inestabilidad de fase.
Aquí para recordarle: si ocurre un problema, primero debemos encontrar la causa del problema para que podamos resolverlo mejor.De lo contrario, no se encuentra la razón no es solo para aumentar la dificultad de la solución, sino solo para resolver algunos de los problemas superficiales, en poco tiempo el problema seguramente se repetirá.