¿Cuáles son los métodos de tratamiento superficial para la aleación de aluminio a presión las fundiciones? Según el conocimiento del editor de plena pantalla rápido, las tecnologías de uso general son: el fosfatar de aluminio, proceso de pulido electrolítico alcalino del pulido químico de aluminio, favorable al medio ambiente de las aleaciones de aluminio y de aluminio, tratamiento que fortalece superficial electroquímico del aluminio y de sus aleaciones, y tecnología del tratamiento de superficie de la aleación de aluminio YL112. Los detalles son como sigue:
1. El fosfatar de aluminio
El acelerador, fluoruro, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 fue estudiado detalladamente mediante SEM, XRD, curva potencial del tiempo y cambio del peso de la membrana; Y Fe2+on el proceso que fosfata del aluminio. Demostraciones de la investigación:
El nitrato de la guanidina es un acelerador eficaz para fosfatar de aluminio debido a su buena solubilidad de agua, dosificación baja y formación rápida de la película; El fluoruro puede promover la formación de la película, peso de la película del aumento y refinar granos; Mn2+, Ni2+, puede refinar obviamente los granos, hacer el uniforme y el acuerdo de la película que fosfatan, y mejora el aspecto de la película que fosfata; Cuando la concentración de punto bajo de Zn2+is, la película no puede ser formada o la película es pobre. Con el aumento de la concentración de Zn2+, los aumentos de peso de la película; El contenido de PO4 tiene una gran influencia en el peso de fosfatar la película. El aumento del contenido de PO4 aumentará el peso de fosfatar la película.
2. Proceso de pulido electrolítico alcalino del aluminio
El sistema de pulido alcalino de la solución fue estudiado, y los efectos del inhibidor de corrosión y del agente de la viscosidad sobre el efecto de pulido fueron comparados. El sistema alcalino de la solución con bueno puliendo efecto fue obtenido con éxito, y los añadidos que pueden reducir la temperatura de funcionamiento, prolongar la vida de servicio de la solución y mejorar el efecto de pulido fueron obtenidos por primera vez. Los resultados experimentales muestran que el adición de los añadidos apropiados en la solución del NaOH puede producir bueno puliendo efecto.
El experimento exploratorio también encontró que la reflectividad de la superficie de aluminio podría alcanzar el 90% después de electropulimento constante del voltaje de DC con la solución del NaOH de la glucosa bajo ciertas condiciones. Sin embargo, debido a los factores inestables en el experimento, la investigación adicional es necesaria. La viabilidad de usar método del electropulimento del pulso de DC para pulir el aluminio bajo condiciones alcalinas se explora. Los resultados muestran que el método del electropulimento del pulso puede alcanzar el efecto de nivelación del electropulimento constante del voltaje de DC, pero la velocidad de nivelación es lenta.
3. Pulido químico respetuoso del medio ambiente de la aleación de aluminio y de aluminio
Se determina para desarrollar una tecnología de pulido de la nueva sustancia química favorable al medio ambiente con el ácido sulfúrico ácido fosfórico como el líquido bajo. Esta tecnología debe alcanzar la emisión cero del NOx y superar los defectos de calidad de tecnologías similares anteriores. La llave de la nueva tecnología es añadir algunos compuestos con efectos especiales a la solución baja para substituir el ácido nítrico. Por lo tanto, es necesario analizar el tri proceso de pulido químico ácido del aluminio, especialmente el papel del ácido nítrico. El papel principal del ácido nítrico en el pulido químico de aluminio es inhibir la corrosión del punto y mejorar brillo de pulido. Combinado con la prueba de pulido química en ácido sulfúrico ácido fosfórico simple, se considera que las sustancias especiales añadieron en ácido sulfúrico ácido fosfórico deben poder inhibir la corrosión del punto, retrasar la corrosión total, y deben tener la buena nivelación e iluminación de efectos.
4. Tratamiento que fortalece superficial electroquímico del aluminio y de sus aleaciones
El proceso, las propiedades, la morfología, la composición y la estructura de cerámica como la película compuesta amorfa de la conversión formada por la deposición de la oxidación anódica del aluminio y de sus aleaciones en sistema neutral se discuten.
Los resultados de investigación de proceso muestran que en el sistema mezclado neutral de Na2WO4, la concentración de acelerador filmógeno es 2.5-3.0g/l, la concentración de agente complexing de la película son 1.5-3.0g/l, la concentración de Na2WO4 es 0.5-0.8g/l, la densidad corriente máxima es 6-12A/dm2, y el revolvimiento débil puede obtener una película na-metálico inorgánica de la serie gris completa y uniforme con buen lustre. El espesor del film es 5-10 el μ M. La dureza micro es 300-540HV, y la resistencia a la corrosión es excelente. El sistema neutral tiene buena adaptabilidad a la aleación de aluminio, y la película se puede formar en la diversa serie de aleaciones de aluminio tales como aluminio de la prueba del moho y aluminio forjado.
5. Tecnología del tratamiento superficial de la aleación de aluminio YL112
La aleación de aluminio YL112 es ampliamente utilizada en las piezas estructurales de automóviles y de motocicletas. El material necesita el tratamiento superficial antes del uso mejorar su resistencia a la corrosión y formar una capa superficial que sea fácil ser combinado con la capa orgánica para facilitar el tratamiento superficial subsiguiente.