Hablando en términos generales, la ruta del proceso es la ruta del proceso entero que la parte entera que procesa necesidades de ir a través del espacio en blanco al producto final, y el desarrollo de la ruta del proceso es una parte importante del proceso que trabaja a máquina de la precisión. El principal labor es determinar el número de procesos y de contenido del proceso, seleccionar el método de proceso para cada superficie de la pieza, y determina el pedido de las piezas de precisión que procesan para cada superficie.
La diferencia principal entre trabajar a máquina del CNC y el diseño ordinario de la ruta del proceso de la máquina-herramienta es que el anterior no es el todo el proceso del espacio en blanco al producto final, solamente la descripción específica de varios procesos que trabajan a máquina del CNC. En la precisión del CNC que trabaja a máquina, el proceso que trabaja a máquina del CNC está generalmente en el proceso entero de las piezas que procesan, así que necesita ser conectado bien con otros procesos de proceso, que es lo que debemos pagar a atención en al diseño de proceso.
Según las características de las piezas de precisión del CNC que procesan, el proceso que trabaja a máquina del CNC se puede dividir según los métodos siguientes.
Primero, un instalación y una que procesan como un proceso. El método es aplicable a las partes con menos el proceso del contenido, y puede alcanzar el estado de la inspección pendiente después de procesar.
En segundo lugar, el proceso se divide según el contenido de proceso de la misma herramienta. Aunque la superficie de algunas piezas de precisión se pueda terminar en el medio de una instalación, pero la consideración del programa es demasiado larga, será limitada por cierta memoria y hora laborable continua de la máquina-herramienta, por ejemplo, si un proceso no se puede terminar dentro de una hora laborable y el programa es demasiado largo, que aumentará la dificultad del error y de la recuperación. Por lo tanto, entre las piezas de precisión del CNC que procesan, el proceso preparado no debe ser demasiado largo, y cada proceso no debe tener demasiado contenido.
Tercero, según las piezas de proceso para dividir el proceso; para el objeto que es procesado más contenido, el proceso de piezas se puede dividir en varias piezas según sus características estructurales, tales como cavidades, las formas, superficies o los aviones, el etc., por cada uno parte del proceso se pueden considerar un proceso.
Cuarto, dividido en el desbaste y el acabado; ciertas piezas de precisión de los materiales que procesan proceso son fáciles a la deformación, así que es necesario calibrar la deformación que puede presentarse después del desbaste. Hablando en términos generales, los procesos del desbaste y de acabamiento deben ser separados; el arreglo secuencial se debe considerar según la estructura y el espacio en blanco de la pieza, así como la necesidad de la colocar, del montar y de la afianzar con abrazadera. El arreglo secuencial se debe realizar generalmente según los principios siguientes.
El proceso del proceso superior no debe afectar a la colocación y a la fijación con abrazadera del proceso siguiente, y se debe integrar con las máquinas-herramientas ordinarias entremezcladas con el proceso de proceso: 1.
1. primero proceso de la cavidad interna, y en seguida proceso de la forma.
2. preferiblemente bajo misma colocación, afianzando modo con abrazadera o utilizar el mismo proceso continuo de la herramienta, para reducir el número de cambios de la herramienta para la colocación resistente.
3. Al mismo tiempo, el principio de piezas de precisión que trabajan a máquina el arreglo de la orden es: primero muy bien entonces entonces agujero secundario, primer fino, primero principal de la cara entonces, prueba patrón primero.