1, Principios básicos:
El método de aceptación utilizado solo aceptará piezas de trabajo que estén dentro de los límites de aceptación dimensional especificados.Para piezas de trabajo con requisitos coincidentes, la inspección de dimensiones deberá cumplir con el principio de Taylor, y el tamaño de los agujeros o ejes no deberá exceder el tamaño físico máximo.
Nota: El principio de Taylor es que para agujeros y ejes con requisitos coincidentes, su tamaño real local y errores de forma deben controlarse dentro de la zona de tolerancia dimensional (los ejes se reducen por agujeros y se suman).
2、 Principio de mínima deformación:
Para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de la medición, se debe minimizar la deformación causada por varios factores.
3, Principio de la cadena de dimensión más corta:
Para garantizar una cierta precisión de medición, los eslabones de la cadena de medición deben minimizarse, es decir, la cadena de medición debe ser la más corta (para reducir la acumulación de errores de medición).
4 、 Principio de cierre:
En la medición, si se pueden cumplir las condiciones de cierre, la suma de la desviación del intervalo es cero, que es el principio de cierre.
5、 Principio de unificación de datos:
El dato de medición deberá ser consistente con el dato de diseño y el dato del proceso.
