Cuáles son las dificultades en el torneado y moler de los materiales compuestos
El proceso de torneado del compuesto que muele es una tecnología de proceso altamente exacta con la producción fuerte de la tecnología de la automatización y proceso. Significa que todos los procesos de producción de objetos están bajo el control de las máquinas herramientas CNC, y algunos materiales compuestos muy diversos pueden ser producidos y ser procesados. Los materiales compuestos de hoy son ampliamente utilizados en todos los aspectos de nuestras vidas, especialmente en espacio aéreo y algunas industrias fabriles de la maquinaria ultraalta de la precisión.
tipos de 1、 de materiales compuestos para los centros de mecanización del CNC
Los materiales compuestos se pueden dividir en los materiales del metal y los compuestos del metal, los materiales nos-metálico y los compuestos de los compuestos del metal, nos-metálico y nos-metálico según su composición. Según sus características estructurales, puede ser dividida en:
1. material compuesto de la fibra química. Una variedad de aumentadores de presión de la fibra química se colocan en la materia prima y se combinan. Por ejemplo los materiales del elastómero de la fibra química, la fibra química reforzó las aleaciones, el etc.
2. La capa intermediaria se hace del material compuesto. Se compone de las materias primas y de las placas superficiales de base con diversas características. Generalmente, la materia prima está de alta dureza y fino; El material de la base es ligero y tiene fuerza compresiva baja, pero tiene ciertos fuerza y grueso. Se divide en la división sólida de la pared y del panal de la falda de la base.
3. materiales compuestos de la arena. Las arenas duras se distribuyen en común en la fundación, tal como aleación de aluminio, cerametal, etc. difusamente reforzados.
4. dopó los materiales compuestos. Se compone de dos o más tipos de materias primas aumentadas de la fase dopadas en una materia prima de la fase de la materia prima. Comparado con los materiales compuestos ordinarios la monofásico, su fuerza compresiva del impacto, límite de cansancio y dureza del impacto se mejoran perceptiblemente, y tiene características termales únicas de la deformación. Se divide en el intralayer que dopa, dopando sólido de la capa, híbrido del bocadillo, intralayer/dopando sólido de la capa y material compuesto híbrido estupendo.
2 problemas del、 a los cuales debe ser prestado la atención al dar vuelta y moliendo a los materiales compuestos
1. La capa sólida del compuesto de la fibra de carbono tiene fuerza compresiva baja y es fácil ser acodado bajo efecto de cortar velocidad, así que la fuerza axial se debe reducir cuando perforación o ajuste. La trayectoria de la rotación de alta velocidad y de la pequeña herramienta se especifica para perforar. El ratio giratorio de la velocidad del centro de mecanización del CNC es generalmente 3000~6000r/min, y la velocidad que corta es 0.01~0.04mm/r. Es bueno utilizar tres dos taladros de torsión fritos borde de la pasta del borde del punto o dos del punto dos. La extremidad aguda puede primero cortar la capa material de la fibra de carbono, y los dos bordes tienen un efecto de reparación sobre la capa superficial. El diamante embutió el taladro de torsión frito de la pasta es agudo y desgaste-resistente. La perforación de la capa intermediaria del metal del material compuesto y del titanio es un punto difícil. Generalmente, se selecciona el taladro total del carburo cementado, y el moler se realiza según los parámetros que cortan principales del metal del titanio. La perforación empieza con el lado del metal del titanio hasta que se termine la perforación. El líquido de lubricante se añade durante moler a reducir para escaldar del material compuesto. Boeing Company de los Estados Unidos ha desarrollado un taladro de torsión frito PCD de la pasta a los agujeros de taladro en la capa intermediaria.
2. El efecto de perforación real de tres tipos de nuevos mangos de maniobra totales de la producción del material compuesto de la herramienta de carburo es más fuerte. Todos tienen algunas características comunes: alta tiesura, pequeño ángulo de hélice, incluso 0 °. El borde especialmente diseñado de la raspa de arenque puede razonablemente reducir la velocidad que corta radial del centro de mecanización del CNC, reducir el jerárquico, y su eficacia del trabajo y efecto real son muy buenos.
3. El material compuesto se corta en el polvo, que es dañino a la salud humana. Un aspirador potente se debe utilizar para la eliminación del polvo. La refrigeración por agua y la disipación de calor pueden también razonablemente reducir la contaminación del humo.
4. el compuesto de la fibra de carbono prefabricó componentes es generalmente grande de tamaño, complicado en el aspecto y la estructura, altos en fuerza y dureza, y pertenece a las materias primas que son difíciles de producir y de procesar. En curso de perforación, la velocidad que corta es relativamente alta, el calor de perforación no es fácil de transmitir, la resina de epoxy será quemada o la resina llegará a ser suave cuando es relativamente seria, y la cuchilla del CNC se daña seriamente. Por lo tanto, la cuchilla del CNC es importante para la fibra de carbono que procesa, y su principio de perforación está más cercano a cortar bastante que cortando. Por lo tanto, la velocidad angular de perforación del compuesto que muele de torneado que procesa excede generalmente 500m/min, así que se selecciona la estrategia giratoria de alta velocidad de la trayectoria de la pequeña herramienta. Generalmente, el mango de maniobra de extrudado total del golpecito de la herramienta de carburo, cuchilla de electrochapado de la rueda de la arena de la partícula del diamante del proceso, mango de maniobra integrado del diamante, la hoja de sierra de acero de la carpintería de la partícula del fondo de cobre se utiliza para la producción del corte de borde y procesar de las cuchillas del CNC.