¿Cuáles son las dificultades en el procesamiento de piezas de dispositivos médicos?
Ante la situación epidémica de los últimos años, la industria de dispositivos médicos está mostrando una tendencia de crecimiento dinámico.El procesamiento de dispositivos médicos debe ser mayor debido a los materiales difíciles de procesar, las formas complejas de las piezas de trabajo y la producción frecuente de lotes pequeños.Entonces, ¿qué problemas existirán al procesar piezas de dispositivos médicos?¿Dongguan Lifei Xiaobian explica los nuevos problemas que enfrenta el procesamiento de piezas médicas para todos?
La industria de dispositivos médicos ha presentado nuevos requisitos para herramientas profesionales de precisión.
Los materiales difíciles de mecanizar, las formas complejas de las piezas de trabajo y la producción frecuente de lotes pequeños plantean altos requisitos para las herramientas de corte utilizadas para procesar dispositivos médicos profesionales.Por ejemplo, los productos para trasplantes y las extremidades artificiales juegan un papel muy importante en las operaciones quirúrgicas exitosas y pueden ayudar a los cirujanos a lograr los mejores resultados médicos.La calidad de los dispositivos médicos está determinada en gran medida por las herramientas de corte para el procesamiento de dispositivos médicos.
1、 Los materiales de procesamiento de repuestos médicos son difíciles de procesar:
El 90 % de los componentes de implantes de dispositivos médicos están hechos de aleación de titanio Ti6Al-4V, que es liviana, de alta resistencia y alta biocompatibilidad.La aleación de titanio 6AL-4V se ha convertido en el material más utilizado para dispositivos de implantes médicos.La aleación de titanio 6AL-4V se usa generalmente para la fabricación de articulaciones de cadera, tornillos óseos, articulaciones de rodilla, placas óseas, implantes dentales y elementos de conexión de la columna vertebral.La aleación de titanio tiene las características de endurecimiento por trabajo.En el proceso de mecanizado, el ángulo de corte es grande, la viruta generada es delgada y se forma un área de contacto relativamente pequeña en la herramienta.Además, la alta fuerza de corte en el proceso de mecanizado, combinada con la fuerza de fricción durante el flujo de la viruta, dará lugar a un calor de corte local excesivo de la herramienta.Sin embargo, debido a la baja conductividad térmica de la aleación de titanio, el calor de corte no se puede transferir rápidamente.Por lo tanto, una gran cantidad de calor de corte se concentra en el filo y la superficie de la herramienta.
La alta fuerza de corte y el calor de corte causarán una depresión creciente y fallas rápidas de la herramienta.
1. Accesorio de máquina herramienta confiable y compacto
El equipo de procesamiento de dispositivos médicos debe poder procesar piezas pequeñas y complejas hechas de materiales difíciles de procesar (como aleación de titanio o acero inoxidable) con requisitos de alta precisión, como el procesamiento de sustitutos óseos y articulares.Debido al bajo rendimiento de corte del material a mecanizar, la pieza en bruto suele ser material en barra, lo que significa que es necesario eliminar una gran cantidad de metal.Como resultado, algunas partes se moldean con la forma cercana al producto terminado, pero esto también aumenta el problema de hacer accesorios complejos y costosos.Otro factor que aumenta la complejidad del procesamiento es el estrecho rango de tolerancia.
Las piezas de dispositivos médicos requieren materiales de pieza de trabajo, precisión de procesamiento, acabado superficial, etc., lo que requiere una alta confiabilidad del sistema de procesamiento.Por lo tanto, presenta altos requisitos para máquinas herramienta, plantillas, herramientas, software CAM, etc. Las piezas de trabajo generalmente se procesan en equipos médicos avanzados, como tornos automáticos suizos, máquinas herramienta multihusillo y mesas de trabajo giratorias.Estas máquinas herramienta se caracterizan principalmente por un tamaño muy pequeño y una estructura compacta.