En el proceso de diseño temprano de productos industriales, la formación de los materiales será seleccionada. Porque el tono de materiales está estrechamente vinculado a la época de la producción, de la asamblea y de la realización de productos. Además de éstos, el nivel de la verificación de calidad, las ventas del mercado y la determinación de precio también necesitan ser considerados.
¿Así pues, cuál es el moldeo a presión de uso general materiales?
1. Como copolímero del acrilonitrilo del estireno
Se utiliza generalmente en el empaquetado y la fabricación de eléctrico, de artículos del hogar, de la industria del automóvil, de artículos del hogar, de cosméticos, del etc.
Condiciones de proceso del moldeo a presión: tratamiento seco. Si el almacenamiento no es apropiado, pues tendrá propiedades higroscópicas. Temperatura de fusión, entre 200 y 270 grados. Para los productos gruesos procesados de la pared, la temperatura de fusión más baja que el límite más bajo puede ser utilizada. La temperatura del molde está entre 40 y 80 grados, mientras que para los materiales reforzados, la temperatura del molde no excederá generalmente 60 grados. La atención se debe prestar al diseño del sistema de enfriamiento, porque este vez afecta directamente al aspecto, a la contracción y a doblez de los productos.
Presión de la inyección: se recomienda 350-1300bar, inyección de alta velocidad.
2. Poliestireno
El poliestireno es una clase de termoplástico, que es transparente cuando no se colorea. El sonido de golpear productos tendrá el sonido quebradizo del metal, con buen lustre y la transparencia, pero es frágil y fácil producir las grietas.
Condiciones de proceso del moldeo a presión: secado del tratamiento: a menos que esté almacenado incorrectamente, el secado del tratamiento no se requiera generalmente. Temperatura de fusión: entre 180 y 280 grados. Para los materiales ignífugos, el límite superior es 250 grados. Temperatura del molde, entre 40 y 50 grados.
Presión de la inyección: se recomienda 200-600bar, inyección rápida.
3. Resina del ABS
El material del ABS es un plástico que dirige, que se compone principalmente de copolímeros del acrilonitrilo (a), del butadieno (b) y del estireno (s).
4. carbonato
Designado los plásticos de la ingeniería de la PC, el material de la PC es una clase de dirigir los plásticos. La PC es una resina termoplástica amorfa con el funcionamiento completo excelente, que tiene el aislamiento eléctrico excelente, la extensibilidad, la estabilidad dimensional, la resistencia a la corrosión química, la resistencia térmica de alta resistencia, y resistencia fría; Al mismo tiempo, sus ventajas incluyen la extinción del uno mismo, ignífugos, no tóxicos, plausibles, los etc., que son muy de uso general en dirigir la producción.
Al mismo tiempo, el plástico de la PC es ampliamente utilizado en vida, y su coste es bajo debido a su producción industrial en grande y características de proceso fáciles. Debido a su buenas fuerza y dureza, su fuerza puede cubrir diversas necesidades de los teléfonos móviles al vidrio a prueba de balas. Sin embargo, su desventaja es que difícilmente bastante no está comparada con el metal, que lleva a su aspecto que es fácil de rasguñar.
El antedichos son los materiales del moldeo a presión que son comunes en la producción industrial. Éstos son solamente de uso general en la producción. Hay muchos materiales del moldeo a presión que no son de uso general pero tiene sus propias características. En curso de producción, los materiales necesitan ser seleccionados según necesidades de la producción. El precio de los materiales del moldeo a presión también variará según diversos tipos, modelos, ambiente del mercado y así sucesivamente.